一种燃气阀制造技术

一种燃气阀，包括阀盖、阀体、阀芯、阀杆、弹簧、压板、止位板、自闭式的电磁阀组件、驱动组件和传动件，电磁阀组件的电磁阀芯与电磁阀腔封阀端的电磁阀芯座配合，传动件设在传动腔内；驱动组件设在驱动腔内并驱动传动件，传动件驱动电磁阀芯；止位板和压板设在腰形连接部上、螺母与腰形驱动部螺合，止位板随阀杆转动和移动，压板与腰形连接部转动配合；阀盖与阀芯腔扣合，阀杆与阀杆通道转动配合，压板位于压板活动腔内；驱动座插入弹簧内，弹簧与进出气腔和螺母配合，腰形驱动部与驱动座上的插接槽滑动配合。电磁阀腔和驱动腔在同一个平面内，阀芯腔和驱动腔平行且与电磁阀腔垂直，实现了结构简单，结构紧凑的特点。结构紧凑的特点。结构紧凑的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气阀


[0001]本专利技术涉及一种燃气阀，尤其是一种燃气烤箱阀或燃气灶具阀。

技术介绍

[0002]目前现有技术，中国专利CN200920268010.8，一种燃气灶具安全阀门起动机构，涉及燃气灶具阀门、安全电磁阀，其特征在于安全电磁阀装在燃气灶具阀门的电磁阀阀座上，在燃气灶具阀门的转轴上装有凸轮，燃气灶具阀门的阀座和电磁阀阀座联通，在联通的位置内装有顶杆，顶杆的前端顶在凸轮的凸面上，顶杆的后端装有补偿弹簧，补偿弹簧顶在安全电磁阀的阀芯前端。存在问题是：阀体结构复杂，体积大。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是：提供一种燃气阀，它具有阀体结构简单、体积小及结构紧凑的特点。
[0004]本专利技术是这样实现的：一种燃气阀，其特殊之处在于：包括阀盖、阀体、阀芯、阀杆、弹簧、压板、止位板、自闭式的电磁阀组件、驱动组件和传动件，
[0005]阀盖包括阀杆通道和压板活动腔；
[0006]阀体包括阀芯腔、驱动腔、电磁阀腔、传动腔、导气孔、导气通道和进气接口，电磁阀腔、传动腔和导气孔在一条直线上且与阀芯腔垂直，驱动腔与传动腔垂直，阀芯腔的端部设有出气管，
[0007]阀芯包括驱动座和一端开口的进出气腔，进出气腔上设有燃气孔组；驱动座上设有驱动槽；
[0008]阀杆的端部设有环形挡板、腰形连接部和腰形驱动部，
[0009]电磁阀组件设在电磁阀腔内、电磁阀组件的电磁阀芯与电磁阀腔封阀端的电磁阀芯座配合，传动件设在传动腔内；驱动组件设在驱动腔内并驱动传动件，传动件驱动电磁阀芯；止位板和压板设在腰形连接部上、螺母与腰形驱动部螺合，止位板随阀杆转动，压板与腰形连接部转动配合；阀盖与阀芯腔扣合，阀杆与阀杆通道转动配合，压板位于压板活动腔内；驱动座插入弹簧内，弹簧与进出气腔和螺母配合，腰形驱动部与驱动座上的插接槽滑动配合。
[0010]所述一种燃气阀，其特殊之处在于：所述传动件包括柱体部、圆锥台形部和轴向凸起，相邻二个轴向凸起之间的柱体部构成导气槽；
[0011]所述驱动组件包括顶杆、端盖和复位弹簧，顶杆设有圆环形挡板，端盖的封闭端设有顶杆孔和六角形工具旋转动部；
[0012]所述驱动腔与传动腔之间的隔板上设有杆孔；
[0013]顶杆的从动端穿过复位弹簧、杆孔和二个轴向凸起之间的间隙与圆锥台形部滑动配合，复位弹簧与圆环形挡板及驱动腔端部配合，顶杆与杆孔密封，主动端穿过端盖的顶杆孔伸出，圆环形挡板与端盖的端板配合止位；顶杆与所述压板配合。
[0014]所述一种燃气阀，其特殊之处在于：所述顶杆的从动端呈圆锥台形。
[0015]所述一种燃气阀，其特殊之处在于：所述杆孔和驱动腔相邻的一端设有密封腔，还包括圆环形盖板和密封圈；
[0016]密封圈设在密封腔内，圆环形盖板覆盖密封腔，复位弹簧与圆环形盖板配合。
[0017]所述一种燃气阀，其特殊之处在于：所述阀芯腔、电磁阀腔和驱动腔在同一个平面内，进气接口与阀芯腔固定且与平面垂直；所述导气通道所在一平面与阀芯腔、电磁阀腔和驱动腔所在平面有锐角夹角。
[0018]本专利技术一种燃气阀，阀体的阀芯腔、电磁阀腔和驱动腔在同一个平面内，阀芯腔和驱动腔平行且与电磁阀腔垂直，实现了结构简单，结构紧凑的特点。
附图说明
[0019]图1是本专利技术的剖视图。
[0020]图2是图1的A—A视图。
[0021]图3是图1的B—B视图。
[0022]图4是本专利技术的立体图。
[0023]图5是本专利技术的立体分解图之一。
[0024]图6是本专利技术的立体分解图之二。
[0025]图7是本专利技术的立体分解图之三。
[0026]图8是本专利技术的局部立体分解图。
[0027]图9是本专利技术阀体的立体图。
[0028]图10是本专利技术阀体的立体剖视图。
[0029]图11是本专利技术阀体的立体图。
[0030]图12是本专利技术传动件的立体图。
具体实施方式
[0031]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0032]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0033]如图1所示，一种燃气阀，包括阀盖1、阀体2、阀芯3、阀杆4、弹簧5、压板6、止位板7、自闭式的电磁阀组件8、驱动组件9和传动件10，
[0034]阀盖1包括阀杆通道1A和压板活动腔1B；
[0035]阀体2包括阀芯腔21、驱动腔22、电磁阀腔23、传动腔24、导气孔25、导气通道26和进气接口27，电磁阀腔23、传动腔24和导气孔25在一条直线上依次连通且与阀芯腔21垂直、导气孔25与阀芯腔21连通，驱动腔22与传动腔24垂直，阀芯腔21的端部设有出气管211，驱动腔和阀芯腔平行；导气通道26将进气接口27和电磁阀腔23连通；阀体采用这样的布局，实
现简化了结构，实现体积小，结构紧凑。
[0036]阀芯3包括驱动座31和一端开口的进出气腔32，进出气腔32上设有燃气孔组；驱动座31上设有驱动槽311；
[0037]阀杆4的端部设环形挡板41、腰形连接部42和腰形驱动部43，腰形连接部42的直径大于腰形驱动部43的直径；
[0038]压板6包括圆形座板61和径向板62，圆形基板61上设有圆形孔；、止位板7包括圆形基板71和止位凸起72，圆形基板71上设有腰形孔；
[0039]电磁阀组件8设在电磁阀腔23内、电磁阀组件8的电磁阀芯81与电磁阀腔23封阀端的电磁阀芯座231配合，传动件10设在传动腔24内，传动件10与电磁阀芯81贴合；驱动组件9设在驱动腔22内并驱动传动件10沿轴线移动，从而驱动电磁阀组件8的电磁阀芯81；腰形连接部42穿过止位板7的圆形基板71的腰形孔和压板6上的圆形孔、螺母11与腰形驱动部43螺合并与压板6的圆形座板61贴合，止位板7和压板6位于螺母和环形挡板41之间，防止止位板和压板沿轴向移动，止位板7随阀杆4转动和移动，压板6与腰形连接部42转动配合；阀盖1与阀芯腔21扣合，阀杆4与阀杆通道1A转动配合、环形挡板41位于阀杆通道1A端部的沉孔内，压板6位于压板活动腔1B内，压板活动腔1B防止压板6转动；驱动座31插入弹簧5内，弹簧5与进出气腔32的端部和螺母配合，腰形驱动部43与驱动座31上的插接槽311插接且滑动配合。
[0040]如图12所示，所述传动件10包括柱体部101、圆锥台形部102和轴向凸起103，相邻二个轴向凸起1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气阀，其特征在于：包括阀盖、阀体、阀芯、阀杆、弹簧、压板、止位板、自闭式的电磁阀组件、驱动组件和传动件，阀盖包括阀杆通道和压板活动腔；阀体包括阀芯腔、驱动腔、电磁阀腔、传动腔、导气孔、导气通道和进气接口，电磁阀腔、传动腔和导气孔在一条直线上且与阀芯腔垂直，驱动腔与传动腔垂直，阀芯腔的端部设有出气管，阀芯包括驱动座和一端开口的进出气腔，进出气腔上设有燃气孔组；驱动座上设有驱动槽；阀杆的端部设有环形挡板、腰形连接部和腰形驱动部，电磁阀组件设在电磁阀腔内、电磁阀组件的电磁阀芯与电磁阀腔封阀端的电磁阀芯座配合，传动件设在传动腔内；驱动组件设在驱动腔内并驱动传动件，传动件驱动电磁阀芯；止位板和压板设在腰形连接部上、螺母与腰形驱动部螺合，止位板随阀杆转动和移动，压板与腰形连接部转动配合；阀盖与阀芯腔扣合，阀杆与阀杆通道转动配合，压板位于压板活动腔内；驱动座插入弹簧内，弹簧与进出气腔和螺母配合，腰形驱动部与驱动座上的插接槽滑动配合。2.根据权利要求1所述一种燃气阀，其特征在于：所述传动件包括柱体部、圆锥台...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖新标，何景寿，
申请(专利权)人：广东聚德阀门科技有限公司，
类型：发明
国别省市：