一种封闭隔离阀及其使用方法技术

本发明专利技术涉及一种封闭隔离阀及其使用方法，包括阀体和阀芯，所述阀体包括阀体缸筒以及固接在阀体缸筒两端的阀体端板，所述阀芯包括转动连接在阀体缸筒内的阀芯以及固接在阀芯腔室两端的阀芯端板，阀芯端板上固接有延伸至阀体外的开关轴，阀芯与开关轴同轴设置，开关轴与阀体缸筒同轴设置，所述阀体缸筒的圆周面上连通有进出口组件，本发明专利技术中的阀体为分体设置，阀芯可以从阀体端部取出，便于阀芯的拆装维护，并且阀体与阀芯的两侧设有封闭密封环与阀体端盖密封之间形成封闭腔室，阀体端板设有封闭密封孔，阀体缸筒设有隔离密封门，防止内漏，密封效果好。密封效果好。密封效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种封闭隔离阀及其使用方法


[0001]本专利技术涉及阀门领域，具体是指一种封闭隔离阀及其使用方法。

技术介绍

[0002]阀门是用来实现流体开关的零件，一般包括闸阀、截止阀、球阀等种类，球阀的结构一般包括阀体，阀体内固定有阀座，球状的阀芯位于阀座中，当阀芯的通孔与阀体同轴时球阀打开，当阀芯的通孔与阀体的轴线垂直时球阀关闭。阀芯在转动时会与阀座摩擦，阀座被磨损后会使密封性能下降；阀座的维护比较不便，尤其是对采用全焊接工艺制造的球阀，密封失效后球阀就报废。
[0003]授权公告号为CN 216975850 U的专利技术公开了一种球阀，通过调节螺栓上的螺母，能使左阀座和右阀座与阀芯可靠接触，装配误差小；球阀磨损后，通过调节螺栓上的螺母能修复磨损间隙，无需装卸球阀，但是这种球阀依然采用原有的球阀结构，维护安装不方便，扩展能力差。

技术实现思路

[0004]本专利技术针对现有技术的不足，提供一种结构简单、加工方便、结构可靠、操作方便的封闭隔离阀及其使用方法。
[0005]本专利技术是通过如下技术方案实现的，提供一种封闭隔离阀，包括阀体和阀芯，所述阀体包括阀体缸筒以及固接在阀体缸筒两端的阀体端板，所述阀芯包括转动连接在阀体缸筒内的阀芯以及固接在阀芯腔室两端的阀芯端板，阀芯端板上固接有延伸至阀体外的开关轴，阀芯与开关轴同轴设置，开关轴与阀体缸筒同轴设置，所述阀体缸筒的圆周面上连通有进出口组件，所述进出口组件包括两个相对设置的进出口管，所述阀芯腔室上开有与两个进出管口管适配的管贯穿通道，所述进出口管内固接有与贯穿通道开口适配芯的密封套管。
[0006]本方案中的开关轴旋转，使阀芯在阀体内转动，当阀芯腔室的贯穿通道两端与进出口组件的两个进出口管分别对应时，阀门导通；当阀芯腔室的贯穿通道两端与进出口组件的两个进出口管错开时，阀门关闭，密封套与贯穿通道开口贴合提高密封效果。
[0007]作为优化，所述阀芯和阀体缸筒均为等径结构，所述阀芯还包括固接在阀芯腔室内的中心滤网。本方案中的中心滤网对流经贯穿通道的流体进行过滤。
[0008]作为优化，所述贯穿通道包括两个开设在阀芯腔室圆周面上的连通口，两个连通口相对设置。
[0009]作为优化，所述阀体缸筒的圆周面上连通有泄压检测门和隔离密封门，所述泄压检测门和隔离密封门均与进出口管周向交错设置。本方案中设置的泄压检测门和隔离密封门，当阀门关闭时，泄压检测门可以检测阀门内部是否存有流体泄漏，隔离密封门可以向关闭后的阀体内注入惰性气体，隔断输送的有毒气体内漏。
[0010]作为优化，所述阀芯为锥形，所述密封套端部与阀芯的外锥形面适配，还包括驱动
阀芯轴向移动的拉紧机构。通过拉紧机构驱动阀芯轴向移动，阀门关闭后使阀芯向小径端移动，提高密封效果；当阀门打开前使阀芯向大径端移动，便于阀芯的转动作为优化，所述开关轴上固接有开关刻度盘，阀体端板外侧固接有与开关刻度盘适配的标尺。本方案中的开关刻度盘指示在标尺上，用来显示开关轴的轴向位置。
[0011]作为优化，所述拉紧机构包括在开关轴一端设有调整丝杆，调整丝杆上设有顶松螺帽和顶紧螺帽。本方案中顶松螺帽将阀芯向大径端顶紧，从而实现阀芯的转动，顶紧螺帽将阀芯向小径端顶紧，从而实现阀芯的密封。
[0012]作为优化，所述拉紧机构包括固接在阀芯小径端的活塞，所述活塞的外圈以及阀芯大径端的外圈均装有与阀体缸筒内壁贴合的活塞环，活塞远离阀芯的一侧构成密闭的顶松腔，阀芯大径端远离阀芯的一侧构成密闭的顶紧腔，所述拉紧机构包括与顶松腔连通的小径端进油管以及与顶紧腔连通的大径端进油管。
[0013]通过小径端进油管向顶松腔注入高压流体，可以将阀芯向大径端顶紧，从而实现阀芯的转动，通过大径端进油管向顶紧腔注入高压流体，将阀芯向小径端顶紧，从而实现阀芯的密封。
[0014]作为优化，所述阀体缸筒的两端固接有阀体法兰，所述阀体端板通过螺栓与阀体法兰连接。本方案中阀体缸筒的两端固接有阀体法管兰，所述阀体端板通过螺栓与阀体法兰连接，从而便于阀芯管的拆装。
[0015]作为优化阀体端板设计为内丝端盖与阀体缸筒两端外丝旋紧连接。
[0016]一种封闭隔离阀的使用方法：通过开关轴的旋转，使阀芯在阀体内转动，当阀芯腔室的贯穿通道口与进出口组件的两个进出口管分别对应时，阀体导通；当阀芯腔室的贯穿管通道口与进出口组件的两个进出口管错开时，阀门关闭；阀芯为锥形，通过拉紧机构驱动阀芯轴向移动，阀门关闭后使阀芯向小径端移动，提高密封效果；当阀门打开前使阀芯向大径端移动，便于阀芯管的转体转动。
[0017]本专利技术的有益效果为：本专利技术的一种旋转套筒阀及其使用方法，本专利技术阀芯在阀体内转动，当芯的贯穿通道口与进出口组件的两个进出口管分别对应时，阀门开启；当阀芯的贯穿通道口与进出口组件的两个进出口管错开时，阀门关闭，并且本专利技术中的阀体为分体设置，阀芯可以从阀体端部取出，便于阀芯的拆装维护。
附图说明
[0018]图1为本专利技术实施例1的剖面结构示意图；图2为本专利技术实施例1的图1中A
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A面剖视图；图3为本专利技术图1的右视图；图4为本专利技术实施例3的剖面结构示意图；图5为本专利技术实施例2的剖面结构示意图；图6为本专利技术实施例4的图1中A
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A面剖视图；图7为本专利技术实施例5的图1中A
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A面剖视图；图8为本专利技术连通口的4种形状示意图；图9为本专利技术实施例6的剖面结构示意图；
图10为本专利技术实施例7的剖面结构示意图；图11为本专利技术实施例8的剖面结构示意图；图12、13为本专利技术实施例9的剖面结构示意图；图14为本专利技术实施例10的剖面结构示意图:图中所示：1、阀体缸筒，2、进出口管，3、进出口法兰，4、密封套，5、阀芯，6、阀芯端板，7、开关轴，8、阀体，9、中心滤网，10、阀体端板，11、阀体法兰，12、盘根，13、密封垫，14、连通口，15、顶紧螺帽，16、顶松螺帽，17、开关刻度盘，18、标尺，19、活塞，20、轴承壳体，21、阀芯密封环，22、小径端进油管，23、大径端进油管，24、弹簧，25、推力轴承，26泄压检测门27隔离密封门，28、封闭密封孔，29、阀芯腔室，30封闭密封环。
具体实施方式
[0019]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0020]实施例1：如图1~3所示，本专利技术的一种封闭隔离阀，包括阀体和阀芯，所述阀体包括阀体缸筒1以及固接在阀体缸筒1两端的阀体端板10，本实施例中阀体缸筒1的两端固接有阀体法兰11，所述阀体端板10通过螺栓与阀体法兰11连接，从而实现了内部阀芯的拆装。所述阀体缸筒1为圆形的等径缸筒，各处直径相等。
[0021]所述阀芯包括转动连接在阀体缸筒1内的阀芯5以及固接在阀芯腔室29两端的阀芯端板6，阀芯端板6焊接在阀芯腔室29的端部，实现了阀芯腔室29两端的封闭，所述阀芯5为等径圆柱体，各处直径相等。阀芯端板6的中心固接有延伸至阀体外的开关轴7，从而实现了阀芯5在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封闭隔离阀，其特征在于：包括阀体和阀芯，所述阀体包括阀体缸筒（1）以及固接在阀体缸筒（1）两端的阀体端板（10），所述阀芯包括转动连接在阀体缸筒（1）内的阀芯（5）以及固接在阀芯腔室（29）两端的阀芯端板（6），阀芯端板（6）上固接有延伸至阀体外的开关轴（7），阀芯（5）与开关轴（7）同步转动，所述阀体缸筒（1）的圆周面上连通有进出口组件，所述进出口组件包括至少两个设置的进出口管（2），所述阀芯腔室（29）上开有与两个进出口管（2）适配的贯穿通道，所述进出口管（2）内固接有与贯穿通道开口适配的密封套（4）；旋转开关轴，贯穿通道与进出口管导通，阀门打开；贯穿通道与进出口管交错，阀门封闭。2.根据权利要求1所述的一种封闭隔离阀，其特征在于：所述阀芯（5）外壁和阀体缸筒（1）内壁对应等径设计，密封配合。3.根据权利要求1所述的一种封闭隔离阀，其特征在于：所述贯穿通道包括两个开设在阀芯腔室（29）圆周面上的连通口（14），两个连通口（14）相对设置。4.根据权利要求1到3任一项所述的一种封闭隔离阀，其特征在于：所述阀体缸筒（1）的圆周面上连通有泄压检测门（26）和隔离密封门（27）。5.根据权利要求1所述的一种封闭隔离阀，其特征在于：所述阀芯（5）以及与阀体缸筒为配合的锥形结构，所述密封套（4）端部与阀芯（5）的外锥形面适配，还包括驱动阀芯（5）轴向移动的拉紧机构。6.根据权利要求5所述的一种封闭隔离阀，其特征在于：所述拉紧机构包括分别顶在开关轴（7）一端的顶松螺帽（16）和顶紧螺帽（15）。7.根据权利要求5所述的一种封闭隔离阀，其特征在于：所述拉紧机构包括固...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘健，潘越，
申请(专利权)人：山东若水工贸有限责任公司，
类型：发明
国别省市：