一种双向密封式旋塞阀制造技术

本实用新型专利技术涉及旋塞阀技术领域，具体为一种双向密封式旋塞阀，包括管道，所述管道上端焊接有内螺纹套，所述内螺纹套内螺纹连接有固定机构，所述固定机构内滑动连接有阀门机构，所述阀门机构包括阀门、焊接于所述阀门上表面的支撑柱以及开设于所述支撑柱上表面的连接槽，所述阀门左右两侧开设有阀孔，所述支撑柱外端设有弹簧，所述连接槽内滑动连接有连接杆，所述支撑板上侧焊接有挡板。手握把手将螺纹柱抽出即可快速进行阀门更换动作，缩短阀门更换时间，延长旋塞阀工作时长，防止影响工作效率，阀体纯机械机构，手动将支撑板向上抽出直至支撑板可以旋转后，通过支撑板控制连接杆转动，带动阀体转动即可完成对阀体的控制，操作方便。作方便。作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种双向密封式旋塞阀


[0001]本技术涉及旋塞阀
，具体为一种双向密封式旋塞阀。

技术介绍

[0002]旋塞阀被广泛地应用于油田开采、输送和精炼设备中，广泛用于石油化工、化工、煤气、天然气、液化石油气、暖通行业以及一般工业中；主要作用为切断、接通以及分流介质。现有的旋塞阀包括阀体、阀芯、阀座、阀杆，阀杆与阀芯连接，阀座位于阀体内的通道中，旋塞的阀芯与阀座配合组成密封副。通过旋转阀杆，带动阀芯一起旋转，使阀芯上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的动作。由于旋塞阀是依靠精加工的金属阀芯与阀座间的直接接触来密封，所以启闭力大，并且容易磨损。
[0003]授权公告号为CN110131471B的专利技术专利公开了一种旋塞阀，该专利技术包括阀体，其内设有阀体通孔，阀体通孔由上至下包括细孔、圆锥台孔和扩孔；阀芯，从上至下由连接杆、阀芯主体、滑动杆组成；底盖，固定连接在阀体下端用以封闭扩孔；上盖，固定连接在阀体上端用以封闭细孔；电机，其为步进电机，并且安装在上盖的安装架上；滑块，由安装架、滑动板、铰接柱销组成；控制杆，由大径端和小径端组成；滚轮，其上设有滚轮通孔；连杆机构，其包括短连杆和长连杆。该旋塞阀，结构简单、合理、使用寿命长、控制方便。
[0004]虽然上述方案结构简单、合理、使用寿命长，但是其结构导致阀体不便于取出更换，且为电机控制阀门，使得应用场景受限。鉴于此，我们提出一种双向密封式旋塞阀。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种双向密封式旋塞阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种双向密封式旋塞阀，包括管道，所述管道上端焊接有内螺纹套，所述内螺纹套内螺纹连接有固定机构，所述固定机构内滑动连接有阀门机构；
[0008]所述阀门机构包括阀门、焊接于所述阀门上表面的支撑柱以及开设于所述支撑柱上表面的连接槽，所述阀门左右两侧开设有阀孔，所述支撑柱外端设有弹簧，所述连接槽内滑动连接有连接杆，所述连接杆上端转动连接有支撑板，所述支撑板上侧焊接有挡板。
[0009]作为优选的技术方案，所述管道外侧表面左右两端均焊接有法兰，所述管道内部中间位置设置有阀门套，所述阀门套左右表面均开设有流水孔，所述阀门套下端螺纹连接有螺纹盖。
[0010]作为优选的技术方案，所述固定机构包括固定板、焊接于所述固定板左右两端的把手以及焊接于所述固定板下表面的螺纹柱，所述固定板和所述螺纹柱中间位置开设有贯通的通孔，所述固定板上表面焊接有若干第一指示标以及第二指示标。
[0011]作为优选的技术方案，所述阀门套与所述阀门均呈上宽下窄的矩形结构，所述弹簧下端焊接于所述阀门上表面，所述弹簧上端紧贴所述螺纹柱下表面。
[0012]作为优选的技术方案，所述弹簧紧贴所述螺纹柱下表面，所述把手外套设有防滑
套。
[0013]作为优选的技术方案，所述第一指示标共两个，所述第一指示标呈对称分布，所述第一指示标俯视图为一个三角形放置在长方体上。
[0014]作为优选的技术方案，所述第二指示标共两个，所述第二指示标呈对称分布，所述第二指示标俯视图呈长方形。
[0015]作为优选的技术方案，所述连接杆左右焊接有辅助杆，所述连接杆长度大于所述连接槽的深度，所述连接杆长度加所述连接槽长度大于所述通孔的长度。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.手握把手将螺纹柱抽出即可快速进行阀门更换动作，缩短阀门更换时间，延长旋塞阀工作时长，防止影响工作效率。
[0018]2.阀体纯机械机构，手动将支撑板向上抽出直至支撑板可以旋转后，通过支撑板控制连接杆转动，带动阀体转动即可完成对阀体的控制，操作方便。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术中管道的结构示意图；
[0021]图3为本技术中固定机构的结构示意图；
[0022]图4为本技术中阀门机构的结构示意图；
[0023]图5为本技术中整体的剖视图。
[0024]图中各个标号的意义为：
[0025]1、管道；11、法兰；12、阀门套；13、流水孔；14、螺纹盖；
[0026]2、内螺纹套；
[0027]3、固定机构；31、固定板；32、把手；33、第一指示标；34、第二指示标；35、通孔；36、螺纹柱；
[0028]4、阀门机构；41、阀门；42、阀孔；43、弹簧；44、支撑柱；45、连接槽；46、连接杆；47、支撑板；48、挡板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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5，本实施例提供一种技术方案：
[0031]一种双向密封式旋塞阀，包括管道1，管道1上端焊接有内螺纹套2，内螺纹套2内螺纹连接有固定机构3，固定机构3内滑动连接有阀门机构4，阀门机构4包括阀门41、焊接于阀门41上表面的支撑柱44以及开设于支撑柱44上表面的连接槽45，阀门41左右两侧开设有阀孔42，支撑柱44外端设有弹簧43，连接槽45内滑动连接有连接杆46，连接杆46上端转动连接有支撑板47，支撑板47上侧焊接有挡板48，通过上述机构，手握把手将螺纹柱36抽出即可快速进行阀门41的更换，操作方便快捷，纯机械结构应用场景宽广。
[0032]需要补充的是，本技术中螺纹连接处接触面均设有防漏水用橡胶垫片。
[0033]进一步的，管道1外侧表面左右两端均焊接有法兰11，管道1内部中间位置设置有阀门套12，阀门套12左右表面均开设有流水孔13，阀门套12下端螺纹连接有螺纹盖14，便于将阀门套12内的杂质清理。
[0034]进一步的，固定机构3包括固定板31、焊接于固定板31左右两端的把手32以及焊接于固定板31下表面的螺纹柱36，固定板31和螺纹柱36中间位置开设有贯通的通孔35，固定板31上表面焊接有若干第一指示标33以及第二指示标34，第一指示标33共两个，第一指示标33呈对称分布，第一指示标33俯视图为一个三角形放置在长方体上，第二指示标34共两个，第二指示标34呈对称分布，第二指示标34俯视图呈长方形，通过不同的指示标，表示阀门41打开和关闭状态，支撑柱44转动至第一指示标33，阀门41打开，支撑柱44转动至第二指示标34，阀门41关闭，且两个方向都可以转动。
[0035]在本实施例中，阀门套12与阀门41均呈上宽下窄的矩形结构，弹簧43下端焊接于阀门41上表面，弹簧43上端紧贴螺纹柱36下表面，弹簧43将阀门41紧紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向密封式旋塞阀，包括管道(1)，其特征在于：所述管道(1)上端焊接有内螺纹套(2)，所述内螺纹套(2)内螺纹连接有固定机构(3)，所述固定机构(3)内滑动连接有阀门机构(4)；所述阀门机构(4)包括阀门(41)、焊接于所述阀门(41)上表面的支撑柱(44)以及开设于所述支撑柱(44)上表面的连接槽(45)，所述阀门(41)左右两侧开设有阀孔(42)，所述支撑柱(44)外端设有弹簧(43)，所述连接槽(45)内滑动连接有连接杆(46)，所述连接杆(46)上端转动连接有支撑板(47)，所述支撑板(47)上侧焊接有挡板(48)。2.如权利要求1所述的双向密封式旋塞阀，其特征在于：所述管道(1)外侧表面左右两端均焊接有法兰(11)，所述管道(1)内部中间位置设置有阀门套(12)，所述阀门套(12)左右表面均开设有流水孔(13)，所述阀门套(12)下端螺纹连接有螺纹盖(14)。3.如权利要求2所述的双向密封式旋塞阀，其特征在于：所述固定机构(3)包括固定板(31)、焊接于所述固定板(31)左右两端的把手(32)以及焊接于所述固定板(31)下表面的螺纹柱(36)，所述固定板(31)和所述螺纹柱(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡宝，项启源，
申请(专利权)人：浙江展旭德自控阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：