发热结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种发热结构，包括外管体、内管体和发热体；所述内管体设置于所述外管体内；所述发热体设置于所述内管体内，所述发热体通电加热并用于辐射红外光，所述外管体和内管体的管壁供所述红外光透过，所述红外光用于加热气溶胶形成基质。本实用新型专利技术通过设置与外管体间隔设置的内管体，发热体的热量通过内管体再辐射出来，使得到达外管体各部分的热量相对均匀，进而实现气溶胶生成制品的均匀加热，提升了消费者的抽吸口感。提升了消费者的抽吸口感。提升了消费者的抽吸口感。

【技术实现步骤摘要】
发热结构


[0001]本技术涉及加热不燃烧气溶胶形成基质领域，尤其涉及一种发热结构。

技术介绍

[0002]现有HNB(加热不燃烧)气溶胶形成装置，其发热体设置于管体内，如发热体各部分与管体内壁的距离不一致，将导致管体距离发热体较近的部分因吸收热量较多而形成高温区域，管体距离发热体较远的部分因吸收热量较少而形成低温区域，使得管体上的热量分布存在一定的梯度，最终导致气溶胶生成制品加热不均匀，进而影响消费者的抽吸口感。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题在于，提供一种改进的发热结构。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种发热结构，包括外管体、内管体和发热体；所述内管体设置于所述外管体内；所述发热体设置于所述内管体内，所述发热体通电加热并用于辐射红外光，所述外管体和内管体的管壁供所述红外光透过，所述红外光用于加热气溶胶形成基质。
[0005]优选地，还包括测温元件，所述测温元件设置于所述内管体和外管体之间。
[0006]优选地，所述测温元件为TCR测温膜，所述TCR测温膜包覆于所述内管体的外表面，或所述外管体的内表面。
[0007]优选地，所述测温元件为TCR测温丝，所述TCR测温丝环绕于所述内管体的外表面，或所述外管体的内表面。
[0008]优选地，所述测温元件为测温探头，所述测温探头设置于所述内管体的外表面，或所述外管体的内表面。
[0009]优选地，还包括测温元件，所述测温元件为测温探头，所述测温探头设置于所述内管体内。
[0010]优选地，还包括底座，所述底座设有用于供所述测温元件的引出线和所述发热体的引出线穿出的通道。
[0011]优选地，还包括底座，所述底座设有用于固定所述外管体和内管体的限位槽。
[0012]优选地，所述外管体远离所述底座的一端设有尖顶结构，所述内管体的一端抵接于所述尖顶结构从而固定于所述外管体内。
[0013]优选地，所述发热体包括发热基体及设置在所述发热基体外表面的红外辐射层，所述发热基体通电加热并用于激发红外辐射层辐射红外光。
[0014]优选地，所述外管体与所述内管体至少部分间隙设置。
[0015]实施本技术具有以下有益效果：通过设置与外管体间隔设置的内管体，发热体的热量通过内管体再辐射出来，使得到达外管体各部分的热量相对均匀，进而实现气溶胶生成制品的均匀加热，提升了消费者的抽吸口感。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，应当理解地，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可根据这些附图获得其他相关的附图。附图中：
[0017]图1是本技术一些实施例中的发热结构的结构示意图；
[0018]图2是本技术第一实施例中的发热结构的剖视图；
[0019]图3是本技术第一实施例中的发热结构的爆炸图；
[0020]图4是本技术第二实施例中的发热结构的剖视图；
[0021]图5是本技术第二实施例中的发热结构的爆炸图；
[0022]图6是本技术第三实施例中的发热结构的剖视图；
[0023]图7是本技术第三实施例中的发热结构的爆炸图；
[0024]图8是本技术第四实施例中的发热结构的剖视图；
[0025]图9是本技术第四实施例中的发热结构的爆炸图。
具体实施方式
[0026]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。以下描述中，需要理解的是，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作，仅是为了便于描述本技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时，该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上，或者也可能存在一个或更多个居间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本技术实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本技术。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本技术的描述。
[0029]图1至图9示出了本技术一些实施例中的发热结构，该发热结构可用于部分插入气溶胶形成基质中，具体地，其部分可插入气溶胶形成基质的介质段，并在通电状态下产生红外光对气溶胶形成基质的介质段进行加热，使其雾化产生气溶胶。该发热结构可包括外管体11、内管体12和发热体14。内管体12设置于外管体11内，与外管体11至少部分间隙设
置。优选地，内管体12和外管体11之间的间隙均匀。发热体14设置于内管体12内，发热体14包括发热基体及设置在发热基体外表面的红外辐射层，发热基体通电加热并用于激发红外辐射层辐射红外光，外管体11和内管体12的管壁供红外光透过，进而可便于发热体14红外光辐射出从而对气溶胶形成基质进行加热。
[0030]在一些实施例中，发热体包括发热基体以及包覆在发热基体外的红外辐射层，发热基体包括具有高温抗氧化性能的金属基体，例如金属丝，该发热基体可以为镍铬合金基体(比如镍铬合金丝)、铁铬铝合金基体(比如铁铬铝合金丝)等高温抗氧化性能好、稳定性高、不易变形等性能的金属类材料。在一些实施例中，金属丝的直径可以为0.15mm
‑
0.8mm，包括0.15mm和0.8mm。金属丝可以弯折或绕制成各种形状，例如螺旋、网状、M形或N形，弯折或缠绕后的发热体整体呈柱状、螺旋段、网状以及其他带弯折的立体或平面形状。
[0031]在一些实施例中，发热体还包括抗氧化层，该抗氧化层形成于该发热基体与红外辐射层之间。具体地，该抗氧化层可以为氧化膜，发热基体经过高温热处理并于其自身的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发热结构，其特征在于，包括外管体(11)、内管体(12)和发热体(14)；所述内管体(12)设置于所述外管体(11)内；所述发热体(14)设置于所述内管体(12)内，所述发热体(14)通电加热并用于辐射红外光，所述外管体(11)和内管体(12)的管壁供所述红外光透过，所述红外光用于加热气溶胶形成基质。2.根据权利要求1所述的发热结构，其特征在于，还包括测温元件，所述测温元件设置于所述内管体(12)和外管体(11)之间。3.根据权利要求2所述的发热结构，其特征在于，所述测温元件为TCR测温膜(13a)，所述TCR测温膜(13a)包覆于所述内管体(12)的外表面，或所述外管体(11)的内表面。4.根据权利要求2所述的发热结构，其特征在于，所述测温元件为TCR测温丝(13b)，所述TCR测温丝(13b)环绕于所述内管体(12)的外表面，或所述外管体(11)的内表面。5.根据权利要求2所述的发热结构，其特征在于，所述测温元件为测温探头(13c)，所述测温探头(13c)设置于所述内管体(12)的外表面，或所述外管体(11)的内表面。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：张国，马磊，周宏明，李日红，褚庆臣，
申请(专利权)人：思摩尔国际控股有限公司，
类型：新型
国别省市：