本实用新型专利技术公开了一种节能降耗的显示屏支架注塑结构，包括移动台与固定台，所述移动台上设有安装架，安装架上设有液压装置，所述移动台上设有安装腔，安装腔内设有电机一，电机一上设有全齿轮，安装腔内滑动设有与全齿轮配合的上齿条与下齿条，所述上齿条与下齿条上均设有连接柱，上齿条通过连接柱连接有阻料块，下齿条通过连接柱连接有阻气块，所述移动台上设有动模，所述固定台上设有与动模配合的定模，本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：方便地对注塑原料进行挤压，去除多余的尾部的同时减少粘连，提高支架的美观度，方便地将注塑完成的支架顶出定模，高效地对定模进行降温，加快注塑的成型速度，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种节能降耗的显示屏支架注塑结构
[0001]本技术涉及注塑结构
，具体是指一种节能降耗的显示屏支架注塑结构。
技术介绍
[0002]显示屏一般通过支架进行安装，由于支架的形状各异，因此大多采用注塑结构加工制成，现今市场上的此类注塑结构种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是，现有的注塑结构在使用时，会存在多余的尾部，需要进一步将其切除，并且，由于成型腔和注塑管道连通的地方塑料会留有粘连，导致脱模后会留下疤痕，影响美观，因此现有的注塑结构会将浇注口设计在支架的内壁处，虽然使得产品外观不受残留影响，但是仍然会在支架内壁留下明显的注塑痕迹，同时，由于缺少顶出装置，因此导致支架容易附着在模腔内壁上，不便顺利地将其取出，从而导致注塑件容易损坏，废品率较高，同时，注塑模具在使用时对支架的冷却效果较为一般，影响了支架的成型速率。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是，提供一种减少注塑痕迹并且有效脱模的同时提高冷却效果的一种节能降耗的显示屏支架注塑结构。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种节能降耗的显示屏支架注塑结构，包括移动台与固定台，所述移动台上设有安装架，安装架上设有液压装置，所述移动台上设有安装腔，安装腔内设有电机一，电机一上设有全齿轮，安装腔内滑动设有与全齿轮配合的上齿条与下齿条，所述上齿条与下齿条上均设有连接柱，上齿条通过连接柱连接有阻料块，下齿条通过连接柱连接有阻气块，所述移动台上设有动模，所述固定台上设有与动模配合的定模。
[0005]作为改进，所述移动台上设有定位柱，所述固定台上设有与定位柱配合的定位腔。
[0006]作为改进，所述固定台上设有顶升腔，顶升腔内滑动设有顶升板，顶升板上设有伸长管，所述顶升腔上设有电机二，电机二上设有主锥齿轮，所述顶升腔上转动设有与主锥齿轮配合的副锥齿轮，副锥齿轮上转动设有与伸长管配合的螺杆。
[0007]作为改进，所述固定台上设有进水口与出水口。
[0008]作为改进，所述移动台上设有与阻料块配合的送料管，所述移动台上设有与阻气块配合的排气管。
[0009]作为改进，所述安装架上设有进料管，进料管上设有保温棉，进料管上设有与送料管配合的进料头，所述安装架上设有与排气管配合的出气管，使注塑原料保持较好的流动性的同时，将定模内空气及时排出，提高注塑美观度。
[0010]本技术与现有技术相比的优点在于：通过电机一、上齿条、下齿条、全齿轮、阻料块与阻气块配合，方便地对注塑原料进行挤压，去除多余的尾部的同时减少粘连，提高支架的美观度，通过主锥齿轮、副锥齿轮、螺杆、伸长管、电机二与顶升板配合，能够方便地将
注塑完成的支架顶出定模，进水口与出水口配合能够高效地对定模进行降温，加快注塑的成型速度，提高工作效率。
附图说明
[0011]图1是本技术一种节能降耗的显示屏支架注塑结构展开状态的结构示意图。
[0012]图2是本技术一种节能降耗的显示屏支架注塑结构A部分的结构示意图。
[0013]图3是本技术一种节能降耗的显示屏支架注塑结构B部分的结构示意图。
[0014]图4是本技术一种节能降耗的显示屏支架注塑结构结合状态的结构示意图。
[0015]如图所示：1、移动台；2、安装架；3、液压装置；4、安装腔；5、动模；6、排气管；7、出气管；8、进料管；9、保温棉；10、送料管；11、阻料块；12、阻气块；13、定位柱；14、定位腔；15、定模；16、进水口；17、出水口；18、固定台；19、顶升腔；20、顶升板；21、进料头；22、全齿轮；23、连接柱；24、上齿条；25、下齿条；26、电机一；27、螺杆；28、副锥齿轮；29、伸长管；30、电机二；31、主锥齿轮。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0017]结合附图1、附图2及附图4，一种节能降耗的显示屏支架注塑结构，包括移动台1与固定台18，所述移动台1上设有安装架2，安装架2上设有液压装置3，所述移动台1上设有安装腔4，安装腔4内设有电机一26，电机一26上设有全齿轮22，安装腔4内滑动设有与全齿轮22配合的上齿条24与下齿条25，所述上齿条24与下齿条25上均设有连接柱23，上齿条24通过连接柱23连接有阻料块11，下齿条25通过连接柱23连接有阻气块12，所述移动台1上设有与阻料块11配合的送料管10，所述移动台1上设有与阻气块12配合的排气管6，所述移动台1上设有动模5，所述固定台18上设有与动模5配合的定模15，所述移动台1上设有定位柱13，所述固定台18上设有与定位柱13配合的定位腔14，所述固定台18上设有进水口16与出水口17，所述安装架2上设有进料管8，进料管8上设有保温棉9，进料管8上设有与送料管10配合的进料头21，所述安装架2上设有与排气管6配合的出气管7，移动台1与固定台18结合完毕后，动模5与定模15间会形成注塑腔，送料管10与注塑腔连通，排气管6与注塑腔连通。
[0018]结合附图1、附图3及附图4，所述固定台18上设有顶升腔19，顶升腔19内滑动设有顶升板20，顶升板20上设有伸长管29，所述顶升腔19上设有电机二30，电机二30上设有主锥齿轮31，所述顶升腔19上转动设有与主锥齿轮31配合的副锥齿轮28，副锥齿轮28上转动设有与伸长管29配合的螺杆27。
[0019]本技术在具体实施时，操作液压装置3使移动台1带动动模5进入定模15，定位柱13插入定位腔14，当动模5与定模15结合完毕后，动模5与定模15间形成注塑腔，由进料管8通过进料头21经送料管10注入注塑原料，注塑原料进入注塑腔，注塑腔内原有空气经排气管6通过出气管7排出，待注塑原料加注完成后，启动电机一26带动全齿轮22转动，全齿轮22转动带动上齿条24与下齿条25分别沿安装腔4滑动且相互远离，上齿条24通过连接柱23带动阻料块11将送料管10内注塑原料挤压进入注塑腔，同时，阻气块12将排气管6封堵，通过进水口16向定模15内注入冷却水，对定模15进行降温，待注塑原料冷却成型后，操作液压装置3使定模15脱离动模5，启动电机二30，主锥齿轮31转动带动副锥齿轮28同步转动，螺杆27
随副锥齿轮28转动的同时带动伸长管29沿螺杆27轴向靠近定模15，顶升板20将注塑成品顶出定模15，完成注塑作业。
[0020]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能降耗的显示屏支架注塑结构，包括移动台(1)与固定台(18)，其特征在于：所述移动台(1)上设有安装架(2)，安装架(2)上设有液压装置(3)，所述移动台(1)上设有安装腔(4)，安装腔(4)内设有电机一(26)，电机一(26)上设有全齿轮(22)，安装腔(4)内滑动设有与全齿轮(22)配合的上齿条(24)与下齿条(25)，所述上齿条(24)与下齿条(25)上均设有连接柱(23)，上齿条(24)通过连接柱(23)连接有阻料块(11)，下齿条(25)通过连接柱(23)连接有阻气块(12)，所述移动台(1)上设有动模(5)，所述固定台(18)上设有与动模(5)配合的定模(15)。2.根据权利要求1所述的一种节能降耗的显示屏支架注塑结构，其特征在于：所述移动台(1)上设有定位柱(13)，所述固定台(18)上设有与定位柱(13)配合的定位腔(14)。3.根据权利要求1所述的一种节能降耗的显示屏支架注塑结构，其特征在于：所述固定台(18)上设有顶升腔(19...
【专利技术属性】
技术研发人员：李超，
申请(专利权)人：长治市瑞恩光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。