一种膜片联轴器生产用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种膜片联轴器生产用夹具，属于机械制造领域，包括夹具结构，支撑杆的外表面安装有橡胶套，本实用新型专利技术解决了在对膜片联轴器表面进行钻孔散热时，需要对夹块进行拆卸后，对膜片联轴器本体进行夹持位置调整后，重新夹持才可继续钻孔，此操作较为麻烦的问题，将膜片联轴器的一端放置在夹持槽的内部，两组夹持弯条对膜片联轴器进行夹持，推动插杆，台形的橡胶套插进膜片联轴器的安装孔中，橡胶套受到膜片联轴器安装孔的约束而产生形变，对膜片联轴器进行夹持，当对膜片联轴器侧端进行钻孔后，启动电机，使得安装盘进行转动，通过膜片联轴器带动固定件和转环在转孔的内部进行转动，对膜片联轴器表面需钻孔位置进行改变

【技术实现步骤摘要】
一种膜片联轴器生产用夹具


[0001]本技术涉及机械制造领域，更具体的说，涉及一种膜片联轴器生产用夹具
。

技术介绍

[0002]膜片联轴器由几组膜片
(
不锈钢薄板
)
用螺栓交错地与两半联轴器联接，每组膜片由数片叠集而成，膜片分为连杆式和不同形状的整片式
。
膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移，是一种高性能的金属强元件挠性联轴器，不用润油，结构较紧凑，强度高，使用寿命长，无旋转间隙，不受温度和油污影响，具有耐酸
、
耐碱防腐蚀的特点，适用于高温
、
高速
、
有腐蚀介质工况环境的轴系传动
。
现有的夹具在使用时，利用夹块对膜片联轴器进行夹紧的，然而在对膜片联轴器表面进行钻孔散热时，需要对夹块进行拆卸后，对膜片联轴器本体进行夹持位置调整后，重新夹持才可继续钻孔，此操作较为麻烦
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中，在对膜片联轴器表面进行钻孔散热时，需要对夹块进行拆卸后，对膜片联轴器本体进行夹持位置调整后，重新夹持才可继续钻孔，此操作较为麻烦，提供了一种膜片联轴器生产用夹具，以解决以上不足，方便使用
。
[0004]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0005]本技术的一种膜片联轴器生产用夹具，包括夹具结构，所述夹具结构包括放置台和安装在放置台顶端一侧的固定架，放置台的顶端且在固定架的一侧滑动安装有移动架，移动架的内部安装有用于固定膜片联轴器的固定件；
[0006]所述固定架包括移动条
A
和安装在移动条
A
两侧的内移条
A
，移动条
A
的一侧中端安装有电机，电机的输出端安装有用于限制的膜片联轴器的安装盘，且安装盘设置的位置靠近放置台中端的一侧，安装盘的外表面开设有夹持槽，安装盘的侧端螺纹连接有螺栓体，螺栓体位于夹持槽内部的一端安装有夹持弯条；
[0007]所述固定件包括插杆和安装在插杆一端的支撑杆，支撑杆的外表面安装有橡胶套，且橡胶套呈台柱形
。
[0008]优选的，所述移动条
A
的外侧安装有固定板，固定板的中端开设有用于移动条
A
移动的中槽
A
，固定板的内壁两侧皆安装有用于内移条
A
进行移动的内槽
A。
[0009]优选的，所述移动架包括移动板和开设在移动板中端的中槽
B
，中槽
B
的内壁两侧皆开设有内槽
B
，中槽
B
的内部滑动安装有移动条
B
，移动条
B
的两侧皆安装有内移条
B
，且内移条
B
滑动安装在内槽
B
的内部，移动条
B
的中端开设有转孔，转孔的内部活动安装有转环，固定件安插在转环的内部
。
[0010]优选的，所述放置台的顶端一侧开设有插槽，放置台的顶端且在插槽的一侧开设有转槽，转槽的内部活动安装有转杆，设置的转杆用于对膜片联轴器的保护
。
[0011]优选的，所述放置台的顶端且在插槽一侧安装有气缸，且气缸的顶端安装在内移条
A
的底端，内槽
B
的内部同样安装有气缸，且气缸的顶端安装在内移条
B
的底端
。
[0012]优选的，所述放置台的顶端且在转槽的两侧分别开设有限位滑槽
A
和限位滑槽
B
，放置台的侧端开设有侧滑槽，且侧滑槽与限位滑槽
B
的内部相通，放置台的侧端且在侧滑槽的下方开设有螺纹孔
。
[0013]优选的，所述移动板的底端两侧皆安装有限位滑块，且两组所的限位滑块分别滑动安装在限位滑槽
A
和限位滑槽
B
的内部，一组所述的限位滑块的一侧安装有
L
形移条，且
L
形移条滑动安装在螺纹孔的内部，放置台与
L
形移条之间通过螺栓螺纹连接在螺纹孔的内部进行固定
。
[0014]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016](1)
本技术的一种膜片联轴器生产用夹具，将膜片联轴器的一端放置在夹持槽的内部，转动螺栓体，使得夹持弯条的一端紧贴夹持槽的内壁进行移动，两组夹持弯条对膜片联轴器进行夹持，此时推动移动板，两组的限位滑块分别在限位滑槽
A
和限位滑槽
B
的内部进行移动，
L
形移条在侧滑槽的内部进行移动，安插在转环内部的固定件的一端安插进膜片联轴器的安装孔中，此时推动插杆，使得台形的橡胶套插进膜片联轴器的安装孔中，橡胶套受到膜片联轴器安装孔的约束而产生形变，对膜片联轴器进行夹持，方便使用
。
[0017](2)
本技术的一种膜片联轴器生产用夹具，夹持完毕后，利用螺栓的螺纹端螺纹连接在螺纹孔的内部，对
L
形移条与放置台之间的位置进行固定，当对膜片联轴器侧端进行钻孔后，启动电机，使得安装盘进行转动，通过膜片联轴器带动固定件和转环在转孔的内部进行转动，对膜片联轴器表面需＝钻孔位置进行改变，膜片联轴器在转动时，转杆在转槽的内部进行转动，方便对膜片联轴器表面进行保护，启动气缸，使得内移条
A
和内移条
B
分别在内槽
A
和内槽
B
的内部上移，此时安装盘从插槽的内部上移，此时方便大体积的膜片联轴器放置在转杆的顶端，使用方便
。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构图；
[0019]图2为本技术的放置台结构图；
[0020]图3为本技术的固定架和安装盘结构图；
[0021]图4为本技术的移动架结构图；
[0022]图5为本技术的固定件结构图
。
[0023]图中：
1、
夹具结构；
11、
放置台；
111、
插槽；
112、
限位滑槽
A
；
113、
限位滑槽
B
；
114、
侧滑槽；
115、
螺纹孔；
116、
转槽；
117、
转杆；
12、
固定架；
121、
固定板；
122、
中槽
A
；
123、
内槽
A
；
124、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种膜片联轴器生产用夹具，包括夹具结构
(1)
，其特征在于：所述夹具结构
(1)
包括放置台
(11)
和安装在放置台
(11)
顶端一侧的固定架
(12)
，放置台
(11)
的顶端且在固定架
(12)
的一侧滑动安装有移动架
(14)
，移动架
(14)
的内部安装有用于固定膜片联轴器的固定件
(15)
；所述固定架
(12)
包括移动条
A(124)
和安装在移动条
A(124)
两侧的内移条
A(125)
，移动条
A(124)
的一侧中端安装有电机
(126)
，电机
(126)
的输出端安装有用于限制的膜片联轴器的安装盘
(13)
，且安装盘
(13)
设置的位置靠近放置台
(11)
中端的一侧，安装盘
(13)
的外表面开设有夹持槽
(131)
，安装盘
(13)
的侧端螺纹连接有螺栓体
(133)
，螺栓体
(133)
位于夹持槽
(131)
内部的一端安装有夹持弯条
(132)
；所述固定件
(15)
包括插杆
(151)
和安装在插杆
(151)
一端的支撑杆
(152)
，支撑杆
(152)
的外表面安装有橡胶套
(153)
，且橡胶套
(153)
呈台柱形
。2.
根据权利要求1所述的一种膜片联轴器生产用夹具，其特征在于：所述移动条
A(124)
的外侧安装有固定板
(121)
，固定板
(121)
的中端开设有用于移动条
A(124)
移动的中槽
A(122)
，固定板
(121)
的内壁两侧皆安装有用于内移条
A(125)
进行移动的内槽
A(123)。3.
根据权利要求1所述的一种膜片联轴器生产用夹具，其特征在于：所述移动架
(14)
包括移动板
(141)
和开设在移动板
(141)
中端的中槽
B(142)
，中槽
B(142)
的内壁两侧皆开设有内槽
B(143)
，中槽
B(142)
的内部滑动安装有移动条
B(144)
，移动条
B(144)
的两侧皆安装有内移条
B(145)
，且内移条
B(145)

【专利技术属性】
技术研发人员：高永兴，李向党，高俊强，
申请(专利权)人：晋城兴隆中驰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：