【技术实现步骤摘要】
薄壁件加工防震工装及加工装置
[0001]本技术属于加工设备
,具体涉及一种薄壁件加工防震工装及加工装置
。
技术介绍
[0002]目前,在铝合金压铸行业中,均需要在压铸后增加机械加工的方式来满足产品的精度要求
。
在产品机械加工过程中,为了保证产品的加工精度,需要在加工前设计定位夹具,将夹具固定在机床上,然后通过夹具定位
、
夹紧产品,主要起到定位的作用,定位准确从而保证产品的加工精度,来满足客户对产品要求
。
[0003]在现有技术中,采用机械加工的方式在压铸产品上加工所使用的夹具,一般只能加工较厚的面,加工面比较薄若只使用一种夹具则会导致产品变形,有振刀纹
、
尺寸不稳定等情况的发生;产品的薄壁面若均需要通过
CNC
加工来保证产品精度,则需要多套夹具,多次装夹才能完成,由于多次装夹的差异性,无法保证产品的加工精度且加工效率低
。
[0004]因此需要提供一种能够实现产品通过一次装夹定位,便能适于产品薄壁面加工的
CNC
定位夹具
。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种薄壁件加工防震工装及加工装置,能够实现产品通过一次装夹定位,便能适于产品薄壁面加工
。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术提供了一种薄壁件加工防震工装,包括:安装板;若干压紧机构,用于将薄壁件沿
Z
方向压紧在安装板上;
y
向限位机构
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种薄壁件加工防震工装,其特征在于,包括:安装板
(1)
;若干压紧机构
(2)
,用于将薄壁件
(100)
沿
Z
方向压紧在安装板
(1)
上;
y
向限位机构
(3)
,用于对薄壁件
(100)
的
y
方向进行限位;
x
向限位机构
(4)
,用于对薄壁件
(100)
的
x
方向进行限位;以及若干浮动夹具
(5)
,分别用于抵紧薄壁件
(100)
的相应薄壁部
。2.
根据权利要求1所述的薄壁件加工防震工装,其特征在于,所述薄壁件
(100)
呈管状,其底部设置有突出于管状表面的凸出部
(110)
,其第一端部
(120)
向延伸方向突出有两个相对的片状部
(121)
,以及一片状部
(121)
与第一端部
(120)
的外壁之间设置有安装片
(122)
;所述安装板
(1)
的上表面设置有第一承载座
(11)、
第二承载座
(12)、
第三承载座
(13)
;其中所述第一承载座
(11)
用于承载薄壁件
(100)
的第二端部
(130)
;所述第二承载座
(12)
用于承载薄壁件
(100)
的安装片
(122)
;以及所述第三承载座
(13)
用于承载薄壁件
(100)
的第一端部
(120)。3.
根据权利要求2所述的薄壁件加工防震工装,其特征在于,所述第一承载座
(11)
的中部设置有第一凹槽
(111)
,用于容纳凸出部
(110)。4.
根据权利要求3所述的薄壁件加工防震工装,其特征在于,所述
x
向限位机构
(4)
包括:第一侧推件
(41)、
第二侧推件
(42)、
第三侧推件
(43)
;所述第一侧推件
(41)
设置在第一承载座
(11)
上位于第一凹槽
(111)
的一侧;所述第二侧推件
(42)
设置在第二承载座
(12)
...
【专利技术属性】
技术研发人员:张震华,汤广甫,
申请(专利权)人:润星泰常州技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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