高效污泥蒸汽加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及高效污泥蒸汽加热装置，包括处理罐，处理罐的顶部设有进料口，处理罐的底部中间设有出料口，出料口下连有横向的出料筒，出料筒的一端设有驱动螺旋桨叶杆的电机

【技术实现步骤摘要】
高效污泥蒸汽加热装置


[0001]本技术涉及污泥处理
，具体涉及高效污泥蒸汽加热装置
。

技术介绍

[0002]污泥是一种污水厂经过沉淀后产生的高含水量残留物，污泥没干化前含水量很高，为了方便后续的搬运或处理，需要对污泥作加热干化处理
。
[0003]一般通过高温蒸汽对污泥进行加热，传统的加热装置内对污泥搅动不足，导致部分污泥始终藏在内部，与蒸汽接触不足，影响污泥加热效率
。
此外，当污泥浓度较大时，污泥对搅拌组件的阻力较大，影响搅拌组件的转动动作的稳定性，当搅拌组件发生摆动或偏移时，不仅影响搅拌效果，还容易对搅拌组件和驱动组件的连接处造成损伤，影响使用寿命
。

技术实现思路

[0004]本技术目的是为了提供高效污泥蒸汽加热装置，借助搅拌组件搅动污泥，而蒸汽从下方分散注入并上升，让污泥能够与蒸汽充分接触，能够让污泥可以高效受热烘干，且搅拌组件动作平稳，工作稳定
。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]高效污泥蒸汽加热装置，包括中空圆柱体的处理罐，所述处理罐的顶部设有进料口，所述处理罐的底部中间设有出料口，所述出料口上设有阀门
A
，所述出料口下连通有横向的出料筒，所述出料筒内设有同轴的螺旋桨叶杆，所述出料筒的一端设有驱动螺旋桨叶杆的电机
A
而另一端设有出口，所述处理罐顶部中间设有电机
B
，所述处理罐内设有用于搅拌污泥的搅拌组件，所述电机
B
的驱动杆向下穿入处理罐内且与搅拌组件的顶部相连，所述处理罐内壁从上到下均匀设有若干沿圆周的环向导轨，所述环向导轨
、
处理罐的中轴以及搅拌组件的旋转轴在同一直线上，所述搅拌组件的外壁与环向导轨滑动连接，所述处理罐外壁的底端沿圆周设有输气环，所述输气环外侧设有通向蒸汽源的供气管，所述输气环内侧沿圆周均匀设有通向处理罐内底端的分气管，所述分气管上设有阀门
B
，所述处理罐的顶部设有排气管，所述排气管通向废气处理装置
。
[0007]优选的，所述搅拌组件包括横杆
、
竖杆和连接座，所述处理罐内设有多个相互平行的横杆，相邻的所述横杆间距相等，相邻的所述横杆间设有竖杆，所述竖杆从上往下交替设置在相邻横杆的首尾两端之间，所述竖杆的朝外面设有对应环向导轨的凹槽，所述环向导轨与凹槽滑动连接，最上端的所述横杆上设有连接座，所述连接座顶部与电机
B
的驱动杆相连
。
[0008]优选的，所述横杆之间均匀设有若干转动杆，所述转动杆的两端与横杆转动连接，所述转动杆的外壁上设有搅拌叶，相邻的所述转动杆的搅拌叶错位设置
。
[0009]优选的，所述竖杆的朝外面上设有滑动腔，所述滑动腔内滑动连接有滑动块，所述滑动块朝内端与滑动腔的底部间设有弹簧，所述滑动块的朝外端设有对应环向导轨的凹槽，所述凹槽的截面形状为等腰梯形，所述环向导轨伸入凹槽的部分的截面形状对应凹槽
。
[0010]优选的，最上端的所述横杆上对称设有一对滑动杆，所述处理罐内顶部设有同圆心的环形滑槽，所述滑动杆上端在环形滑槽内滑动
。
[0011]优选的，所述处理罐顶部敞开，所述处理罐顶部开口盖有密封盖，所述密封盖边沿均匀设有连接片，所述连接片通过固定螺丝与处理罐相连，所述进料口
、
排气管和电机
B
在密封盖上
。
[0012]优选的，所述供气管上设有调节阀和气压计
。
[0013]优选的，所述处理罐内中部设有温度传感器
。
[0014]优选的，所述进料口上可拆卸连接有进料斗，所述进料口上端设有内螺纹，所述进料斗的下端设有外螺纹，所述进料斗的下端与进料口上端螺纹连接
。
[0015]本技术具有的有益技术效果：
[0016]1、
污泥从进料口送入处理罐内，等待蒸汽加热烘干来减少内含水分
。
通过供气管
、
输气环和分气管让蒸汽分散通向处理罐内底端，蒸汽在不断上升的过程中加热处理罐内的污泥，同时由电机
B
驱动的搅拌组件持续搅动污泥，让污泥与蒸汽充分接触，提高了加热烘干效率，待污泥处理完毕后，打开阀门
A
把污泥排入出料筒中，由电机
A
驱动的螺旋桨叶杆推动污泥从出料筒的出口处送出，出料方便
。
[0017]2、
通过环向导轨引导搅拌组件的转动方向，提高搅拌组件搅拌污泥的动作的稳定性
。
附图说明
[0018]下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明
。
[0019]附图1为本技术的主视图
。
[0020]附图2为本技术的主视角剖面图
。
[0021]附图3为本技术中搅拌组件的主视图
。
[0022]附图4为本技术中处理罐的仰视角剖面图
。
[0023]图中：1‑
处理罐，2‑
进料口，3‑
出料口，4‑
阀门
A
，5‑
出料筒，6‑
螺旋桨叶杆，7‑
电机
A
，8‑
电机
B
，9‑
搅拌组件，
10
‑
环向导轨，
11
‑
输气环，
12
‑
供气管，
13
‑
分气管，
14
‑
阀门
B
，
15
‑
排气管，
16
‑
横杆，
17
‑
竖杆，
18
‑
连接座，
19
‑
凹槽，
20
‑
转动杆，
21
‑
搅拌叶，
22
‑
滑动腔，
23
‑
滑动块，
24
‑
弹簧，
25
‑
密封盖，
26
‑
连接片，
27
‑
固定螺丝，
28
‑
调节阀，
29
‑
气压计，
30
‑
温度传感器，
31
‑
进料斗，
32
‑
滑动杆，
33
‑
环形滑槽
。
具体实施方式
[0024]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明
。
[0025]实施例：
[0026]如图1至图4所示，本实施例提供了高效污泥蒸汽加热装置，包括中空圆柱体的处理罐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
高效污泥蒸汽加热装置，其特征在于：包括中空圆柱体的处理罐，所述处理罐的顶部设有进料口，所述处理罐的底部中间设有出料口，所述出料口上设有阀门
A
，所述出料口下连通有横向的出料筒，所述出料筒内设有同轴的螺旋桨叶杆，所述出料筒的一端设有驱动螺旋桨叶杆的电机
A
而另一端设有出口，所述处理罐顶部中间设有电机
B
，所述处理罐内设有用于搅拌污泥的搅拌组件，所述电机
B
的驱动杆向下穿入处理罐内且与搅拌组件的顶部相连，所述处理罐内壁从上到下均匀设有若干沿圆周的环向导轨，所述环向导轨
、
处理罐的中轴以及搅拌组件的旋转轴在同一直线上，所述搅拌组件的外壁与环向导轨滑动连接，所述处理罐外壁的底端沿圆周设有输气环，所述输气环外侧设有通向蒸汽源的供气管，所述输气环内侧沿圆周均匀设有通向处理罐内底端的分气管，所述分气管上设有阀门
B
，所述处理罐的顶部设有排气管，所述排气管通向废气处理装置
。2.
根据权利要求1所述的高效污泥蒸汽加热装置，其特征在于：所述搅拌组件包括横杆
、
竖杆和连接座，所述处理罐内设有多个相互平行的横杆，相邻的所述横杆间距相等，相邻的所述横杆间设有竖杆，所述竖杆从上往下交替设置在相邻横杆的首尾两端之间，所述竖杆的朝外面设有对应环向导轨的凹槽，所述环向导轨与凹槽滑动连接，最上端的所述横杆上设有连接座，所述连接座顶部与电机
B
的驱动杆相连
。3.
根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷嘉伟，殷瞻远，
申请(专利权)人：江苏大道生物环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：