热利用率高的节能烘干机制造技术

热利用率高的节能烘干机，包括箱体

【技术实现步骤摘要】
热利用率高的节能烘干机


[0001]本技术涉及工业污泥环保处理
，具体涉及一种热利用率高的节能烘干机
。

技术介绍

[0002]随着我国工业迅猛发展，工业废液环保处理成为行业中集中关注的问题，工业废液根据不同行业固含量不同，工业泥浆是工业废液的主要污染物之一，目前行业内大多采用高温蒸发烘干工业泥浆，不但能耗巨大，而且高温烘干产生的高温废气还需要冷却回收再集中处理，此外现有污泥烘干设备在机组运行中压缩机制热量是大于制冷量的，多余的热量循环过程中需要冷凝消耗掉，能耗较大，设备投资较多，如何经济环保的处理工业泥浆成为行业内重点攻关的课题
。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种热利用率高的节能烘干机，以解决现有技术存在的工业泥浆处理能耗大和热能利用率低的问题
。
[0004]本技术解决技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种热利用率高的节能烘干机，包括箱体
、
料斗
、
若干网带和回热循环冷凝机构，箱体由干燥箱体和辅助箱体组成，料斗安装在干燥箱体顶部，料斗底部设置成型机构，成型机构出口位于干燥箱体内上方的网带上，下方的网带出口与出料装置相连，干燥箱体和辅助箱体之间设置过滤器，回热循环冷凝机构内置辅助箱体中，回热循环冷凝机构包括回热器
、
蒸发器
、
冷凝器
、
风机和压缩机，回热器包括回热器一次侧和回热器二次侧，过滤器出口与回热器之间设置换热器，换热器的壳程的出风口设置在辅助箱体顶部，换热器的壳程的进风口与外部相通
。
[0006]本技术使用时，料斗的泥浆由成型机构送入上方网带上，然后输送至下方网带，最后由出料装置送出，与此同时升温后的干燥气流由风机引入干燥箱体底部，气流吹过网带上的物料干燥后，干燥箱体内产生的湿热空气经过滤器过滤后，湿热空气进入辅助箱体内，先后经过换热器管程
、
回热器一次侧
、
蒸发器
、
回热器二次侧和冷凝器，回热器一次侧作用为回风降温；回热器二次侧作用为冷却后的干冷空气升温，经过脱湿干燥后的气体最后由风机引入干燥箱体底部，新鲜空气由进风口进入换热器壳程，与管程的湿热空气换热后由出风口排出
。
[0007]本技术在低温带式干化机的回热器前端增加换热器，通过外部空气引入冷量将设备多余的热量散掉，这样大大增加了热能的利用率，在不同的季节热量效能可提高
15
～
25
％，具有设计合理
、
运行稳定和简单高效的优点
。
附图说明
[0008]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明
。
[0009]图1是本技术的内部结构示意图
。
[0010]图中1箱体
、2
料斗
、3
成型机构
、4
网带
、5
出料装置
、6
过滤器
、7
换热器
、8
出风口
、9
进风口
、10
回热器
、11
蒸发器
、12
冷凝器
、13
风机
。
具体实施方式
[0011]如图所示，一种热利用率高的节能烘干机，包括箱体
1、
料斗
2、
若干网带4和回热循环冷凝机构，箱体1由干燥箱体和辅助箱体组成，料斗2安装在干燥箱体顶部，料斗2底部设置成型机构3，成型机构3出口位于干燥箱体内上方的网带4上，下方的网带4出口与出料装置5相连，干燥箱体和辅助箱体之间设置过滤器6，回热循环冷凝机构内置辅助箱体中，回热循环冷凝机构包括回热器
10、
蒸发器
11、
冷凝器
12、
风机
13
和压缩机，回热器
10
包括回热器一次侧和回热器二次侧，过滤器6出口与回热器
10
之间设置换热器7，换热器7的壳程的出风口8设置在辅助箱体顶部，换热器7的壳程的进风口9与外部相通
。
[0012]本技术使用时，料斗的泥浆由成型机构送入上方网带上，然后输送至下方网带，最后由出料装置送出，与此同时升温后的干燥气流由风机引入干燥箱体底部，气流吹过网带上的物料干燥后，干燥箱体内产生的湿热空气经过滤器过滤后，湿热空气进入辅助箱体内，先后经过换热器管程
、
回热器一次侧
、
蒸发器
、
回热器二次侧和冷凝器，回热器一次侧作用为回风降温；回热器二次侧作用为冷却后的干冷空气升温，经过脱湿干燥后的气体最后由风机引入干燥箱体底部，新鲜空气由进风口进入换热器壳程，与管程的湿热空气换热后由出风口排出
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种热利用率高的节能烘干机，包括箱体
、
料斗
、
若干网带和回热循环冷凝机构，箱体由干燥箱体和辅助箱体组成，料斗安装在干燥箱体顶部，料斗底部设置成型机构，成型机构出口位于干燥箱体内上方的网带上，下方的网带出口与出料装置相连，干燥箱体和辅助箱体之间设置过滤器，回热循环冷凝机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王乐刚，孙连军，
申请(专利权)人：山东晟烁环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：