贴膜装置制造方法及图纸

技术编号:39556867 阅读:8 留言:0更新日期:2023-12-01 11:01
本公开是关于一种贴膜装置,所述贴膜装置包括:滑轨模组,包括轨道和滑动件,所述滑动件安装在所述轨道上;转动件,安装在所述滑动件上,所述转动件包括用于固定膜片的第一安装位;承载台,所述承载台包括用于承载电子设备的第二安装位;滚轴,安装在所述滑动件上;所述转动件相对所述滑动件转动过程中至少包括:贴膜姿态和避让姿态;所述转动件处于所述贴膜姿态,所述转动件与所述承载台之间的距离小于或等于预设距离。等于预设距离。等于预设距离。

【技术实现步骤摘要】
贴膜装置


[0001]本公开涉及电子
,尤其涉及一种贴膜装置。

技术介绍

[0002]手机、电脑等电子设备在出厂前需要进行贴膜。例如:电子设备的显示屏容易产生毛丝白点等脏污,灰尘颗粒等异物以及意外动作等都会对显示屏的外观甚至显示屏显示功能造成损伤,因此,需要在电子设备的显示屏上贴膜以保护显示屏。合格的贴膜至少要保证膜片与电子设备之间无气泡,贴合后膜片平整。

技术实现思路

[0003]本公开提供一种贴膜装置。
[0004]根据本公开实施例提供的一种贴膜装置,所述贴膜装置包括:
[0005]滑轨模组,包括轨道和滑动件,所述滑动件安装在所述轨道上;
[0006]转动件,安装在所述滑动件上,所述转动件包括用于固定膜片的第一安装位;
[0007]承载台,所述承载台包括用于承载电子设备的第二安装位;
[0008]滚轴,安装在所述滑动件上;
[0009]所述转动件相对所述滑动件转动过程中至少包括:贴膜姿态和避让姿态;所述转动件处于所述贴膜姿态,所述转动件与所述承载台之间的距离小于或等于预设距离;
[0010]所述滚轴用于所述转动件处于所述贴膜姿态时,滚压位于所述电子设备上的所述膜片;
[0011]所述转动件处于所述避让姿态,所述转动件与所述承载台之间的距离。
[0012]在一些实施例中,所述贴膜姿态包括:所述转动件靠近所述第二安装位第一端的第一姿态,和所述转动件靠近所述第二安装位第二端的第二姿态;其中,所述第二端为所述第一端的相反端;所述滚轴滚压的起始位置位于所述第二安装位第一端;
[0013]所述转动件处于所述第一姿态,在平行于所述承载台的方向上,所述转动件与所述第二安装位第一端之间的距离在预设距离范围内。
[0014]在一些实施例中,所述转动件的连接端连接于所述滑动件;
[0015]所述转动件处于所述贴膜姿态,在垂直于所述承载台的方向,所述转动件的自由端端与所述承载台之间的距离小于或等于所述预设距离;
[0016]所述转动件处于所述避让姿态,在垂直于所述承载台的方向,所述转动件的自由端与所述承载台之间的距离大于所述预设距离;其中,所述自由端和所述连接端分别为所述转动件相反的两端。
[0017]在一些实施例中,所述膜片靠近所述转动件自由端的端部,超出所述转动件的自由端。
[0018]在一些实施例中,所述转动件处于所述贴膜姿态,所述膜片靠近所述转动件自由端的端部连接有固定带,所述固定带固定在所述承载台上。
[0019]在一些实施例中,所述滑动件包括:
[0020]第一滑动件,连接所述转动件;
[0021]第二滑动件,连接所述滚轴,所述第二滑动件与所述第一滑动件分离设置;
[0022]所述转动件处于所述贴膜姿态,且所述滚轴滚压所述膜片时,所述第一滑动件和所述第二滑动件的移动方向相同。
[0023]在一些实施例中,所述第一滑动件包括:
[0024]滑动块,与所述轨道连接;
[0025]挡板,安装在所述滑动块上,所述挡板与所述转动件连接。
[0026]在一些实施例中,所述转动件包括:
[0027]吸附板,具有第一吸气孔,所述第一吸气孔用于连接抽真空装置所述第一安装位位于所述第一吸气孔所在的区域;
[0028]限位块,安装在所述吸附板上,位于所述膜片的边缘,用于限制所述膜片在所述第一安装位的移动。
[0029]在一些实施例中,所述转动件还包括:
[0030]压块,所述压块连接于所述吸附板,所述压块用于限制所述膜片在垂直于所述第一安装位方向的移动。
[0031]在一些实施例中,所述承载台具有第二吸气孔,所述第二吸气孔用于连接抽真空装置,所述第二安装位位于所述第二吸气孔所在的区域。
[0032]所述电子设备包括折叠终端,所述第二安装位用于安装处于展开姿态的所述折叠终端;和/或,
[0033]所述贴膜装置还包括:底座,所述底座至少承载所述轨道和所述承载台。
[0034]本公开实施例公开了一种贴膜装置,滑动件可沿轨道滑动,转动件、滚轴均可以随轨道的滑动而移动。利用滑轨模组,可以根据贴膜和未贴膜的不同需要,调节转动与承载台之间的距离,以及,滚轴与承载台之间的距离。转动件相对滑动件的转动可以将转动件调整至贴膜姿态进行贴膜,或将转动件调整至避让姿态以减少转动件对承载台的干扰,方便在承载台上安装待贴膜的电子设备,并在转动件上安装膜片。转动件处于贴膜姿态,转动件带动膜片与电子设备接触,滚轴在膜片上滚压,可以有效保证膜片与电子设备之间无气泡,贴合后膜片平整,提高贴膜的良率。
[0035]应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。
附图说明
[0036]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。
[0037]图1是根据一示例性实施例示出的一种贴膜装置的结构示意图之一;
[0038]图2是根据一示例性实施例示出的一种贴膜装置的结构示意图之二;
[0039]图3是根据一示例性实施例示出的一种贴膜装置的结构示意图之三;
[0040]图4是根据一示例性实施例示出的一种贴膜装置的结构示意图之四;
[0041]图5是根据一示例性实施例示出的电子设备的结构示意图;
[0042]图6是根据一示例性实施例示出的膜片的结构示意图之一;
[0043]图7是根据一示例性实施例示出的膜片的结构示意图之二;
[0044]图8是根据一示例性实施例示出的装有膜片的转动件的结构示意图;
[0045]图9是根据一示例性实施例示出的装有电子设备的承载台的结构示意图;
[0046]图10是根据一示例性实施例示出的承载台的局部结构示意图;
[0047]图11是根据一示例性实施例示出的贴膜装置中包括了滚轴的局部结构示意图。
具体实施方式
[0048]这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开实施例相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开实施例的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0049]在本公开实施例使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本公开实施例。在本公开实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解,本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
[0050]如图1至图4所示,本公开实施例公开了一种贴膜装置,所述贴膜装置包括:
[0051]滑轨模组110,包括轨道118和滑动件,所述滑动件安装在本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴膜装置,其特征在于,所述贴膜装置包括:滑轨模组,包括轨道和滑动件,所述滑动件安装在所述轨道上;转动件,安装在所述滑动件上,所述转动件包括用于固定膜片的第一安装位;承载台,所述承载台包括用于承载电子设备的第二安装位;滚轴,安装在所述滑动件上;所述转动件相对所述滑动件转动过程中至少包括:贴膜姿态和避让姿态;所述转动件处于所述贴膜姿态,所述转动件与所述承载台之间的距离小于或等于预设距离;所述滚轴用于所述转动件处于所述贴膜姿态时,滚压位于所述电子设备上的所述膜片;所述转动件处于所述避让姿态,所述转动件与所述承载台之间的距离大于所述预设距离。2.根据权利要求1所述的贴膜装置,其特征在于,所述贴膜姿态包括:所述转动件靠近所述第二安装位第一端的第一姿态,和所述转动件靠近所述第二安装位第二端的第二姿态;其中,所述第二端为所述第一端的相反端;所述滚轴滚压的起始位置位于所述第二安装位第一端;所述转动件处于所述第一姿态,在平行于所述承载台的方向上,所述转动件与所述第二安装位第一端之间的距离在预设距离范围内。3.根据权利要求1所述的贴膜装置,其特征在于,所述转动件的连接端连接于所述滑动件;所述转动件处于所述贴膜姿态,在垂直于所述承载台的方向,所述转动件的自由端与所述承载台之间的距离小于或等于所述预设距离;所述转动件处于所述避让姿态,在垂直于所述承载台的方向,所述转动件的自由端与所述承载台之间的距离大于所述预设距离;其中,所述自由端和所述连接端分别为所述转动件相反的两端。4.根据权利要求1或3所述的贴膜装置,其特征在于,所述膜片靠近所述转动件自由端的端...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘剑锋
申请(专利权)人:北京小米移动软件有限公司
类型:新型
国别省市:

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