本实用新型专利技术涉及一种清洁金属导辊的除尘刮刀装置，包括刮刀支架安装台和刮刀支架，所述刮刀支架通过刮刀压板连接不锈钢刮刀；所述刮刀支架的前端连接刮刀支架前桩头，后端连接刮刀支架后桩头；所述刮刀支架安装台后端开设刮刀支架后桩头滑槽，所述刮刀支架安装台连接在气缸的端面上，所述气缸的伸缩端贯穿所述刮刀支架安装台并连接有鱼眼气缸接头，所述刮刀支架后桩头滑动连接在所述刮刀支架后桩头滑槽内，所述刮刀支架前桩头转动连接所述鱼眼气缸接头；所述气缸的上下接口各连接一根气管，两根所述气管各通过一个三通气管接头连接到手动气阀的两个接头上。本实用新型专利技术可以降低劳动强度，减少安全隐患，持续清洁加热辊。持续清洁加热辊。持续清洁加热辊。
【技术实现步骤摘要】
一种清洁金属导辊的除尘刮刀装置
[0001]本技术涉及一种清洁金属导辊的除尘刮刀装置。
技术介绍
[0002]在铝塑膜的生产过程中，干复是一道必要的工序，其作用为将一层塑料黏附在铝箔表面以起到绝缘作用。在这道工序中，会用到加热辊来辅助两种材料复合，这类辊子大多为金属材质，运行时表面温度高。伴随着产量需求的不断上升，铝箔的宽度也随之增加，操作工清洁加热辊的难度也随之变大，同时由于加热辊的高温，人员的安全也存在着不小的隐患，因此针对以上问题提出一种清洁金属导辊的除尘刮刀装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有的缺陷而提供的一种清洁金属导辊的除尘刮刀装置，可以降低劳动强度，减少安全隐患，持续清洁加热辊。
[0004]实现上述目的的技术方案是：一种清洁金属导辊的除尘刮刀装置，包括刮刀支架安装台和刮刀支架，所述刮刀支架通过刮刀压板连接不锈钢刮刀；所述刮刀支架的前端连接刮刀支架前桩头，后端连接刮刀支架后桩头；所述刮刀支架安装台后端开设刮刀支架后桩头滑槽，所述刮刀支架安装台连接在气缸的端面上，所述气缸的伸缩端贯穿所述刮刀支架安装台并连接有鱼眼气缸接头，所述刮刀支架后桩头滑动连接在所述刮刀支架后桩头滑槽内，所述刮刀支架前桩头转动连接所述鱼眼气缸接头；所述气缸的上下接口各连接一根气管，两根所述气管各通过一个三通气管接头连接到手动气阀的两个接头上；所述刮刀支架安装台上开设有刮刀支架安装台腰孔。
[0005]优选的，所述刮刀支架安装台通过所述刮刀支架安装台腰孔固定在加热辊表面的两侧。
[0006]优选的，所述刮刀支架上开设有第二螺丝通孔，所述刮刀压板上开设有第三螺丝通孔，所述不锈钢刮刀位于所述刮刀支架和所述刮刀压板之间，所述刮刀支架和所述刮刀压板通过开设的所述第二螺丝通孔和所述第三螺丝通孔使用第一螺丝连接。
[0007]优选的，所述刮刀支架安装台的上端为气缸安装平台，所述气缸安装平台的四个边角处各开设一个第一螺丝通孔，第二螺丝贯穿所述第一螺丝通孔将所述气缸的端面连接在所述气缸安装平台上。
[0008]优选的，所述不锈钢刮刀为锯齿形。
[0009]优选的，所述第二螺丝通孔和所述第三螺丝通孔的数量都为多个，且相对应。
[0010]本技术的有益效果是：通过设置刮刀支架安装台、气缸、鱼眼气缸接头、刮刀支架、刮刀支架后桩头、刮刀支架前桩头刮刀压板、不锈钢刮刀和手动气阀；可以通过调节手动气阀，使得气缸伸出，将刮刀支架下压，使得不锈钢刮刀压在加热辊表面上，使用刮刀剔除辊上杂物，本装置使用机器代替了人工，降低了劳动强度，而且及时持续清洁加热辊杂物减少安全隐患。
附图说明
[0011]图1是本技术清洁金属导辊的除尘刮刀装置的第一状态示意图；
[0012]图2是本技术清洁金属导辊的除尘刮刀装置的第二状态示意图；
[0013]图3是本技术刮刀支架的侧视图；
[0014]图4是本技术刮刀压板的侧视图；
[0015]图5是本技术刮刀支架的俯视图；
[0016]图6是本技术刮刀压板的俯视图；
[0017]图7是本技术不锈钢刮刀的示意图；
[0018]图8是本技术刮刀支架安装台的侧视图；
[0019]图9是本技术刮刀支架安装台的俯视图。
[0020]图中：1、刮刀支架安装台；2、气缸安装平台；3、第一螺丝通孔；4、刮刀支架后桩头滑槽；5、刮刀支架安装台腰孔；6、气缸；7、鱼眼气缸接头；8、刮刀支架；9、刮刀支架后桩头；10、刮刀支架前桩头；11、第二螺丝通孔；12、刮刀压板；13、第三螺丝通孔；14、加热辊表面；15、不锈钢刮刀；16、气管；17、手动气阀；18、锯齿形；19、三通气管接头。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0022]下面将结合附图对本技术作进一步说明。
[0023]如图1
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9所示，一种清洁金属导辊的除尘刮刀装置，包括刮刀支架安装台1和刮刀支架8，刮刀支架8通过刮刀压板12连接不锈钢刮刀15；刮刀支架8的前端连接刮刀支架前桩头10，后端连接刮刀支架后桩头9；刮刀支架安装台1后端开设刮刀支架后桩头滑槽4，刮刀支架安装台1连接在气缸6的端面上，气缸6的伸缩端贯穿刮刀支架安装台1并连接有鱼眼气缸接头7，刮刀支架后桩头9滑动连接在刮刀支架后桩头滑槽4内，刮刀支架前桩头10转动连接鱼眼气缸接头7；气缸6的上下接口各连接一根气管16，两根气管16各通过一个三通气管接头19连接到手动气阀17的两个接头上；刮刀支架安装台1上开设有刮刀支架安装台腰孔5。刮刀支架安装台1通过刮刀支架安装台腰孔5固定在加热辊表面14的两侧。不锈钢刮刀15为锯齿形18。气缸6为SAD32*30气缸；鱼眼气缸接头7为F
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M6*100U鱼眼气缸接头；不锈钢刮刀15为六厘米宽不锈钢刮刀；气管16为六毫米气管。
[0024]具体的，在操作人员有清洁需求时，调节手动气阀17，使得气缸6伸出，将刮刀支架8下压，使得不锈钢刮刀15压在加热辊表面14上，使用刮刀剔除辊上杂物，在确认杂物消失后，将手动气阀调至升档，气缸6收回，带动刮刀支架8抬升，完成清洁流程。
[0025]本装置使用机器代替了人工，降低了劳动强度，而且及时持续清洁加热辊杂物减少安全隐患。
[0026]具体的，刮刀支架8上开设有第二螺丝通孔11，刮刀压板12上开设有第三螺丝通孔
13，不锈钢刮刀15位于刮刀支架8和刮刀压板12之间，刮刀支架8和刮刀压板12通过开设的第二螺丝通孔11和第三螺丝通孔13使用第一螺丝连接。第二螺丝通孔11和第三螺丝通孔13的数量都为多个，且相对应。第二螺丝通孔11和第三螺丝通孔13都为M5螺丝通孔。
[0027]具体的，刮刀支架安装台1的上端为气缸安装平台2，气缸安装平台2的四个边角处各开设一个第一螺丝通孔3，第二螺丝贯穿第一螺丝通孔3将气缸6的端面连接在气缸安装平台2上。第一螺丝通孔3为M6螺丝通孔。
[0028]以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种清洁金属导辊的除尘刮刀装置，其特征在于，包括刮刀支架安装台(1)和刮刀支架(8)，所述刮刀支架(8)通过刮刀压板(12)连接不锈钢刮刀(15)；所述刮刀支架(8)的前端连接刮刀支架前桩头(10)，后端连接刮刀支架后桩头(9)；所述刮刀支架安装台(1)后端开设刮刀支架后桩头滑槽(4)，所述刮刀支架安装台(1)连接在气缸(6)的端面上，所述气缸(6)的伸缩端贯穿所述刮刀支架安装台(1)并连接有鱼眼气缸接头(7)，所述刮刀支架后桩头(9)滑动连接在所述刮刀支架后桩头滑槽(4)内，所述刮刀支架前桩头(10)转动连接所述鱼眼气缸接头(7)；所述气缸(6)的上下接口各连接一根气管(16)，两根所述气管(16)各通过一个三通气管接头(19)连接到手动气阀(17)的两个接头上；所述刮刀支架安装台(1)上开设有刮刀支架安装台腰孔(5)。2.根据权利要求1所述的清洁金属导辊的除尘刮刀装置，其特征在于，所述刮刀支架安装台(1)通过所述刮刀支架安装台腰孔(5)固定在加热辊表面(14)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋逸凯，熊军，龚平，
申请(专利权)人：上海紫江新材料应用技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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