一种全自动压缩毛巾加工设备的压缩模组制造技术

本实用新型专利技术涉及压缩毛巾技术领域，具体为全自动压缩毛巾加工设备的压缩模组，包括转移机构和压缩机构，转移机构包括左转移机构和右转移机构，分别位于

【技术实现步骤摘要】
一种全自动压缩毛巾加工设备的压缩模组


[0001]本技术涉及压缩毛巾
，具体为一种全自动压缩毛巾加工设备的压缩模组
。

技术介绍

[0002]压缩毛巾又称微缩毛巾，使其体积减少
80
％～
90
％，使用时遇水膨胀，完好无损，从而极大的方便了运输
、
携带和贮存等功能
。
目前压缩毛巾进料装置一般采用气缸或电机将输送带上的毛巾材料戳到成型模具腔体内，等多个模具腔体都充满材料后模具转动一个工位，进料装置继续将材料戳到另一个成型模具中
,
但是在高速连续运行工作状态下，毛巾材料在输送带上是连续运动的，当模具转动一个工位时进料装置是暂停工作的，从而造成一片或多片毛巾材料没有被戳到成型模具而排出或进入到下一套进料压缩模组中
。
[0003]首先，现有的转移进料装置在使用时不具备双料斗转移进料的功能，从而使得转移进料装置不能够实现在高速连续运行工作状态下不排料或不增加进料压缩模组的情况下实际连续进料，降低了机器设备的生产速度，并增大了设备耗电量，降低了转移进料装置使用时的工作效率
。
[0004]其次，例如中国专利
CN202220151976.9
公开的多工位压缩毛巾压缩装置，其中在预压工位和冲压成型工位分别设置独立的下压和上顶的驱动装置，导致设备整体结构复杂
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种全自动压缩毛巾加工设备的压缩模组，以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动压缩毛巾加工设备的压缩模组，包括转移机构和压缩机构，所述转移机构包括左转移机构和右转移机构，分别位于
U
形导轨的两侧，所述压缩机构设置在所述转移机构的一侧，所述压缩机构包括多工位转盘，所述多工位转盘上表面间隔设置有四个以上的成型模具，四个所述成型模具分别在多工位转盘上对应设有进料工位
、
预压工位
、
冲压成型工位和出料工位，所述进料工位设置在所述左转移机构和右转移机构之间
。
[0007]优选的，所述左转移机构和右转移机构结构相同，所述左转移机构或右转移机构分别包括
X
向移动机构和
Y
向移动机构，所述左转移料斗或右转移料斗固定在所述
Y
向移动机构上，其中，
[0008]所述
Y
向移动机构包括
Y
向移动气缸，所述
Y
向移动气缸输出端连接转接块，所述转接块通过两根平行的导轨连接所述左转移料斗或右转移料斗；
[0009]所述
X
向移动机构包括
X
向驱动电机和
U
形导轨，所述
X
向驱动电机连接有皮带，所述皮带上固定有滑块，所述滑块与所述转接块固定，所述转接块通过凸轮随动器与所述
U
形导轨连接
。
[0010]优选的，所述多工位转盘的进料工位的上方设置有戳料装置，预压工位的上方设置有预压装置，所述冲压成型工位的上方设置有冲压装置，所述预压工位和冲压成型工位的下方共用一组上顶装置，出料工位上方设有出料装置
。
[0011]优选的，所述戳料装置通过电机或气缸驱动一排戳料杆，所述戳料杆的数量与所述成型模具的腔体数量一致并且排列位置一一对应
。
[0012]优选的，所述预压装置通过电机驱动曲柄连杆，所述曲柄连杆的下端与预压模头的上端转动连接，所述预压模头位于所述预压工位的上方
。
[0013]优选的，所述冲压装置包括横推油缸，所述横推油缸的输出端连接第一曲轴，所述第一曲轴与第二曲轴连接，所述第二曲轴下端与冲压模头的上端连接，所述冲压模头位于所述冲压成型工位的上方
。
[0014]优选的，所述上顶装置包括上顶气缸，所述上顶气缸的输出端连接第三曲轴，所述第三曲轴与第四曲轴连接，所述第四曲轴顶端与上顶模头的底端连接，所述上顶模头位于所述冲压成型工位的下方，所述上顶模头还固定有弯折臂，所述弯折臂的另一端与预压工位的下方的预顶模头连接
。
[0015]优选的，所述出料装置通过电机驱动曲柄连杆，所述曲柄连杆的下端与出料模头的上端转动连接，所述出料模头位于所述出料工位的上方
。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该全自动压缩毛巾加工设备的压缩模组不仅使得转移进料装置能够实现在高速连续运行工作状态下不排料或不增加进料压缩模组的情况下实际连续进料，提高机器设备的生产速度，并降低设备耗电量，提高了转移进料装置使用时的工作效率，并在预压工位和冲压成型工位共用一套上顶装置，减少设备零部件，节约成本
。
附图说明
[0017]图1为本技术的全自动压缩毛巾加工设备的压缩模组的立体图；
[0018]图2为本技术的全自动压缩毛巾加工设备的压缩模组的另一角度立体图；
[0019]图3为本技术的转移机构的立体图；
[0020]图4为本技术的转移机构的另一角度立体图；
[0021]图5为本技术的压缩机构的立体图；
[0022]图6为本技术的压缩机构的另一角度立体图
.
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上
、
下
、
左
、
右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
。
同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0024]本技术提供的一种全自动压缩毛巾加工设备的压缩模组的结构
,
如图1‑3所示，包括转移机构1和压缩机构2，转移机构包括左转移机构和右转移机构，分别位于
U
形导轨的两侧，压缩机构2设置在转移机构1的一侧，压缩机构2包括多工位转盘
21
，多工位转盘
21
上表面间隔设置有四个以上的成型模具
22
，四个成型模具
22
分别在多工位转盘上对应设有进料工位
23、
预压工位
24、
冲压成型工位
25
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种全自动压缩毛巾加工设备的压缩模组，其特征在于：包括转移机构和压缩机构，所述转移机构包括左转移机构和右转移机构，分别位于
U
形导轨的两侧，所述压缩机构设置在所述转移机构的一侧，所述压缩机构包括多工位转盘，所述多工位转盘上表面间隔设置有四个以上的成型模具，四个所述成型模具分别在多工位转盘上对应设有进料工位
、
预压工位
、
冲压成型工位和出料工位，所述进料工位设置在所述左转移机构和右转移机构之间
。2.
根据权利要求1所述的一种全自动压缩毛巾加工设备的压缩模组，其特征在于：所述左转移机构和右转移机构结构相同，所述左转移机构或右转移机构分别包括
X
向移动机构和
Y
向移动机构，左转移料斗或右转移料斗固定在所述
Y
向移动机构上，其中，所述
Y
向移动机构包括
Y
向移动气缸，所述
Y
向移动气缸输出端连接转接块，所述转接块通过两根平行的导轨连接所述左转移料斗或右转移料斗；所述
X
向移动机构包括
X
向驱动电机和
U
形导轨，所述
X
向驱动电机连接有皮带，所述皮带上固定有滑块，所述滑块与所述转接块固定，所述转接块通过凸轮随动器与所述
U
形导轨连接
。3.
根据权利要求1所述的一种全自动压缩毛巾加工设备的压缩模组，其特征在于：所述多工位转...

【专利技术属性】
技术研发人员：左嗣涛，李振华，
申请(专利权)人：泉州汉邦自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：