一种铝合金边框加工后去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝合金边框加工后去毛刺装置，涉及铝合金边框加工技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金边框加工后去毛刺装置


[0001]本技术涉及铝合金边框加工
，特别涉及一种铝合金边框加工后去毛刺装置
。

技术介绍

[0002]公开号为
CN207873298U
的铝合金边框加工后去毛刺装置，包括底座
、
机架
、
刀盘
、
电机
、
液压器，所述底座上方设置有所述机架，所述机架上设置有转轴，所述转轴下方设置有所述刀盘，所述刀盘下方设置有刀具，所述机架内部设置有所述电机，所述电机上设置有主轴，所述主轴上设置有皮带，所述皮带上设置有传动轴，所述传动轴一侧设置有支撑板，所述支撑板上设置有固定夹，所述固定夹上设置有调节丝杆，所述支撑板一侧设置有防护板，所述支撑板下方设置有液压杆，所述液压杆下方设置有所述液压器
。
有益效果在于：与现阶段的去毛刺装置相比，本技术铝合金边框加工后去毛刺装置操作简单，安装方便，而且自动化程度高，效率高，安全性更好
。
[0003]上述铝合金边框加工后去毛刺装置，难以用于其铝合金边框焊接后其焊接位置的毛刺去除，且铝合金边框的一面去除毛刺后需要将其翻转并打磨另一面，降低了加工的效率，因此，可将其改进处理
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝合金边框加工后去毛刺装置，能够解决难以用于其铝合金边框焊接后其焊接位置的毛刺去除，且铝合金边框的一面去除毛刺后需要将其翻转并打磨另一面，降低了加工效率的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金边框加工后去毛刺装置，包括底板
、
立板
、
调节机构和移动机构，底板的前侧固定安装有料板，料板的前侧固定安装有圆柱，料板的前侧设置有横条，横条的两端均固定安装有圆杆，料板的前侧设置有铝合金边框，立板设置于底板上，立板上设置有两组且呈前后设置的壳体，壳体的外壁转动安装有转杆，转杆上设置有打磨筒，调节机构设置于立板上，调节机构可驱使两组壳体的同向或者反向移动，移动机构设置于底板上，移动机构可驱使立板的移动
。
[0006]优选的，所述横条的外壁固定安装有定位条，定位条上开设有条形口，料板的前侧固定安装有螺柱，螺柱穿过条形口并螺纹套设有螺母
。
[0007]优选的，所述底板上开设有滑槽和呈前后设置的开口，滑槽内滑动安装有滑块，滑块的前侧穿过开口并与立板固定连接，使得立板能够移动
。
[0008]优选的，所述底板的后侧固定安装有支撑柱
。
[0009]优选的，所述壳体的内壁固定安装有电机，电机的转轴穿过壳体并与转杆固定连接，打磨筒螺纹套设于转杆的外壁，使得打磨筒方便拆装
。
[0010]优选的，所述调节机构包括有双向丝杆
、
凸块和旋钮，立板上开设有腔体和两组拨动口，双向丝杆转动安装于腔体内，凸块的数量为两组且均滑动安装于腔体内，凸块螺纹套
设于双向丝杆的外壁，凸块穿过拨动口并与壳体固定连接，旋钮的一端穿过立板并与双向丝杆固定连接
。
[0011]优选的，所述移动机构包括有电动推杆和拨动块，电动推杆固定安装于底板的后侧，拨动块穿过开口并与滑块固定连接，电动推杆的自由端与拨动块固定连接
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该铝合金边框加工后去毛刺装置，通过横条
、
定位条
、
螺柱
、
螺母和料板的设置，方便调节圆杆与圆柱之间的距离，进而能够定位不同尺寸的铝合金边框，有效的加强了该装置的机动性和适用范围，且具有上料和下料便捷的特点，通过立板
、
壳体
、
双向丝杆
、
凸块
、
旋钮
、
滑块
、
电动推杆
、
拨动块
、
电机
、
转杆和打磨筒的配合使用，一方面便于同时将铝合金边框的前后侧进行打磨处理，避免了一面加工后需要翻面的现象，有效的提高了加工效率，另一方面方便调节立板进行移动和两组打磨筒之间的距离，不仅不影响铝合金边框的正常上下料，还能够加工不同厚度的铝合金边框，加强了该装置的机动性和适用范围
。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0015]图1为本技术的剖视图；
[0016]图2为本技术的
A
部放大图；
[0017]图3为本技术的主视图；
[0018]图4为本技术的俯视图
。
[0019]附图标记：
1、
底板；
2、
圆柱；
3、
横条；
4、
圆杆；
5、
立板；
6、
壳体；
7、
调节机构；
71、
双向丝杆；
72、
凸块；
73、
旋钮；
8、
滑块；
9、
移动机构；
91、
电动推杆；
92、
拨动块；
10、
电机；
11、
转杆；
12、
打磨筒；
13、
定位条；
14、
螺柱；
15、
螺母；
16、
铝合金边框；
17、
料板
。
实施方式
[0020]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地
、
形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制
。
[0021]请参阅图1‑4，本技术提供一种技术方案：一种铝合金边框加工后去毛刺装置，包括底板
1、
立板
5、
调节机构7和移动机构9，底板1的前侧固定安装有料板
17
，料板
17
的前侧固定安装有圆柱2，料板
17
的前侧设置有横条3，横条3的两端均固定安装有圆杆4，料板
17
的前侧设置有铝合金边框
16
，立板5设置于底板1上，立板5上设置有两组且呈前后设置的壳体6，壳体6的外壁转动安装有转杆
11
，转杆
11
上设置有打磨筒
12
，调节机构7设置于立板5上，调节机构7可驱使两组壳体6的同向或者反向移动，移动机构9设置于底板1上，移动机构9可驱使立板5的移动
。
[0022]横条3的外壁固定安装有定位条
13
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铝合金边框加工后去毛刺装置，其特征在于，包括：底板（1），其前侧固定安装有料板（
17
），料板（
17
）的前侧固定安装有圆柱（2），料板（
17
）的前侧设置有横条（3），横条（3）的两端均固定安装有圆杆（4），料板（
17
）的前侧设置有铝合金边框（
16
）；立板（5），其设置于底板（1）上，立板（5）上设置有两组且呈前后设置的壳体（6），壳体（6）的外壁转动安装有转杆（
11
），转杆（
11
）上设置有打磨筒（
12
）；调节机构（7），其设置于立板（5）上，调节机构（7）可驱使两组壳体（6）的同向或者反向移动；移动机构（9），其设置于底板（1）上，移动机构（9）可驱使立板（5）的移动
。2.
根据权利要求1所述的一种铝合金边框加工后去毛刺装置，其特征在于：所述横条（3）的外壁固定安装有定位条（
13
），定位条（
13
）上开设有条形口，料板（
17
）的前侧固定安装有螺柱（
14
），螺柱（
14
）穿过条形口并螺纹套设有螺母（
15
）
。3.
根据权利要求1所述的一种铝合金边框加工后去毛刺装置，其特征在于：所述底板（1）上开设有滑槽和呈前后设置的开口，滑槽内滑动安装有滑块（8），滑块（8）的前侧穿过开口并与立板（5）固定连接
。4.
根据权利要求3所述的一种铝合金边框加工后去毛刺装置，其特征在于：所述底板（1）的后侧固定安装有支撑柱

【专利技术属性】
技术研发人员：桂若白，桂香香，桂燕荪，
申请(专利权)人：重庆卓立伯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：