一种多导线粘结送线机构制造技术

一种多导线粘结送线机构，其包括一个三轴移动组件，一个设置于所述三轴移动组件的输出端的基板，一个设置于所述基板上的紧绷组件，以及一个设置于所述紧绷组件的一侧的加热组件

【技术实现步骤摘要】
一种多导线粘结送线机构


[0001]本技术涉及线圈绕制设备
，特别是涉及一种多导线粘结送线机构
。

技术介绍

[0002]线圈通常指呈环形的导线绕组，最常见的线圈应用有：马达
、
电感
、
变压器和环形天线等
。
一些特定的线圈需要将多根细小的导线拧在一起并绕制在线圈骨架上
。
现在技术中，常用束丝机将多根导线聚拢后形成一根导线，但对于细小的导线在聚拢后，其紧密程度不够，易松散，从而影响到线圈绕线后的品质
。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种多导线粘结送线机构，以解决上述问题
。
[0004]一种多导线粘结送线机构，其包括一个三轴移动组件，一个设置于所述三轴移动组件的输出端的基板，一个设置于所述基板上的紧绷组件，以及一个设置于所述紧绷组件的一侧的加热组件
。
所述紧绷组件包括一个设置于所述基板上的第一
L
型板，一个设置于所述第一
L
型板的一侧的第二
L
型板，一个设置于所述第一
L
型板的一端的第一夹轮，以及一个设置于所述第二
L
型板的一端的第二夹轮
。
所述加热组件包括一个设置于所述基板的一侧的第一热风枪，一个设置于所述三轴移动组件的一侧的驱动气缸，以及一个设置于所述驱动气缸的输出端的第二热风枪
。
所述第一
L
型板突出于所述基板的一端与所述第二
L
型板突出于基板的一端处于不同的水平线，所述第一夹轮与所述第二夹轮均具有一个
V
型线槽
。
所述第一
、
二热风枪的输出方向朝向经过所述紧绷组件后的导线
。
[0005]进一步地，所述第一
L
型板远离所述第一夹轮的一端至少开设有两个横向定位槽，所述第二
L
型板远离所述第二夹轮的一端至少开设有两个竖向定位槽，所述横向定位槽与所述竖向定位槽相互垂直
。
[0006]进一步地，所述第一
L
型板与所述第二
L
型板具有所述第一夹轮与所述第二夹轮的一端突出于所述基板的一侧
。
[0007]进一步地，所述第一夹轮的水平线低于所述第二夹轮的水平线
。
[0008]进一步地，所述第一
、
二
L
型板分别通过一个螺钉穿设过所述横向定位槽与所述竖向定位槽固定在所述基板上
。
[0009]进一步地，所述驱动气缸的输出方向与导线的输送方向平行
。
[0010]进一步地，所述多导线粘结送线机构还包括一个设置于所述紧绷组件的一侧的二轴移动组件，以及一个设置于所述二轴移动组件的输出端的线夹组件
。
[0011]进一步地，所述线夹组件包括一个所述二轴移动组件的输出端的承载板，一个设置于所述承载板的一侧的夹线气缸，一个设置于所述夹线气缸的输出端的移动线夹件，以及一个设置于所述承载板上并位于所述夹线气缸的一侧的固定线夹件
。
[0012]与现有技术相比，本技术提供的多导线粘结送线机构通过将若干根细小的导线从所述第一夹轮的下方穿过并于所述第二夹轮的上方穿过
。
由于所述第一夹轮的水平线
低于所述第二夹轮的水平线，导线会被拉直并绷紧，进而使得若干根细小的导线更紧密度聚拢在一起
。
并在所述第一
、
二热风枪的作用下将导线粘结在一起，从而提高线圈的绕线后的品质
。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的多导线粘结送线机构的结构示意图
。
[0014]图2为图1的多导线粘结送线机构的部分结构示意图
。
[0015]图3为图1的多导线粘结送线机构所具有的紧绷组件的结构示意图
。
[0016]图4为图1的多导线粘结送线机构所具有的第一夹轮的结构示意图
。
具体实施方式
[0017]以下对本技术的具体实施例进行进一步详细说明
。
应当理解的是，此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围
。
[0018]如图1所示，其为本技术提供的多导线粘结送线机构的结构示意图
。
所述多导线粘结送线机构包括一个三轴移动组件
10
，一个设置于所述三轴移动组件
10
的输出端的基板
20
，一个设置于所述基板
20
上的紧绷组件
30
，一个设置于所述紧绷组件
30
的一侧的二轴移动组件
40
，一个设置于所述二轴移动组件
40
的输出端的线夹组件
50
，以及一个设置于所述线夹组件
50
的一侧的加热组件
60。
所述多导线粘结送线机构还包括一些其他的功能模块，如电源模块，螺钉模块等等，其为本领域技术人员已习知的技术，在此不再一一赘述
。
[0019]需要说明的是，所述多导线粘结送线机构用于将若干根聚拢在一起的细小导线更紧密地粘结在一起
。
[0020]所述三轴移动组件
10
能够驱动所述基板
20
在一个三维空间内移动，如此所述基板
20
上的各个组件能够移动至指定位置进行作业
。
所述三轴移动组件
10
本身为现有技术，在此不再进行赘述
。
[0021]请一并参阅图2至图
4。
所述紧绷组件
30
包括一个设置于所述基板
20
上的第一
L
型板
31
，一个设置于所述第一
L
型板
31
的一侧的第二
L
型板
32
，一个设置于所述第一
L
型板
31
的一端的第一夹轮
33
，以及一个设置于所述第二
L
型板的一端的第二夹轮
34。
[0022]所述第一
L
型板
31
与所述第二
L
型板
32
具有所述第一夹轮
33
与所述第二夹轮
34
的一端突出于所述基板
20
的一侧，且所述第一
L
型板
31
突出于所述基板
20
的一端与所述第二
L
型板
32
突出于基板
20
的一端处于不同的水平线，如此所述第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种多导线粘结送线机构，其特征在于：所述多导线粘结送线机构包括一个三轴移动组件，一个设置于所述三轴移动组件的输出端的基板，一个设置于所述基板上的紧绷组件，以及一个设置于所述紧绷组件的一侧的加热组件，所述紧绷组件包括一个设置于所述基板上的第一
L
型板，一个设置于所述第一
L
型板的一侧的第二
L
型板，一个设置于所述第一
L
型板的一端的第一夹轮，以及一个设置于所述第二
L
型板的一端的第二夹轮，所述加热组件包括一个设置于所述基板的一侧的第一热风枪，一个设置于所述三轴移动组件的一侧的驱动气缸，以及一个设置于所述驱动气缸的输出端的第二热风枪，所述第一
L
型板突出于所述基板的一端与所述第二
L
型板突出于基板的一端处于不同的水平线，所述第一夹轮与所述第二夹轮均具有一个
V
型线槽，所述第一
、
二热风枪的输出方向朝向经过所述紧绷组件后的导线
。2.
根据权利要求1所述的多导线粘结送线机构，其特征在于：所述第一
L
型板远离所述第一夹轮的一端至少开设有两个横向定位槽，所述第二
L
型板远离所述第二夹轮的一端至少开设有两个竖向定位槽，所述横向定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚洲，刘佑喜，李国锋，吴昊，李满江，
申请(专利权)人：浙江田中精机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：