一种电力钢管杆防锈漆涂覆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及防锈漆涂覆领域，公开了一种电力钢管杆防锈漆涂覆装置，包括工作台，所述工作台上表面前端的两侧均固定连接有第一定位板，所述第一定位板的前端外壁均固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端均固定连接有螺纹丝杆

【技术实现步骤摘要】
一种电力钢管杆防锈漆涂覆装置


[0001]本技术涉及防锈漆涂覆领域，尤其涉及一种电力钢管杆防锈漆涂覆装置
。

技术介绍

[0002]电力钢管杆是一种通常用于支撑输电线路的钢制构件，除了用于支撑输电线路外，电力钢管杆也可以被用于其他一些应用领域，如太阳能电池板安装
、
监控摄像头支架等，电力钢管杆通常由多段钢管组成，并通过法兰
、
螺栓和钢板等部件连接而成，钢管杆的表面通常需要涂覆防锈漆，以保护其不受环境因素的影响
。
[0003]目前的电力钢管杆防锈漆涂覆多为人工进行涂覆，费时费力，不利于节省人力资源，人工涂覆可能会造成涂覆不均和涂料的浪费，同时自动化程度较低，不利于提高生产效率和质量，同时人工涂覆完成后需要等电力钢管杆自然风干，干燥周期较长，不能进行烘干处理，易对环境造成污染，不便于使防锈漆快速干燥，生产效率较低，同时在涂覆时需要人工对电力钢管杆进行翻转，不能进行自动翻转，费时费力增加了人工成本，不便于提高生产效率，因此需要对其进行技术改进
。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种电力钢管杆防锈漆涂覆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电力钢管杆防锈漆涂覆装置，该装置防锈漆可以从喷管通过从喷头喷出，从而实现涂覆的功能，通过启动第一伺服电机带动螺纹丝杆转动，可以使螺纹套纵向移动，实现自动涂覆的功能，提高了施工速度和效率，可以减少人工操作，从而节省了人力资源，同时可以根据需求调节涂层的厚度和均匀度
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种电力钢管杆防锈漆涂覆装置，包括工作台，所述工作台上表面前端的两侧均固定连接有第一定位板，所述第一定位板的前端外壁均固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端均固定连接有螺纹丝杆，所述工作台上表面后端的两侧均固定连接有第一限位板，所述螺纹丝杆的外壁均套设有螺纹套，所述螺纹套靠近工作台中心处的一侧均固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面均固定连接有热风壳；
[0008]所述第一支撑板上表面后端远离工作台中心处的一侧均固定连接有第二定位板，所述第二定位板靠近工作台中心处的一侧均固定连接有单向气缸，所述单向气缸的输出端均固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板上表面远离单向气缸的一侧均固定连接有第三定位板，所述第三定位板靠近单向气缸的一侧均固定连接有喷管，所述第三定位板远离单向气缸的一侧均固定连接有多个喷头；
[0009]所述工作台上表面前端的中部固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板前端的外壁固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有第一连接轴，所述工
作台上表面后端的中部固定连接有第二限位板，所述第二限位板的内部转动连接有第二连接轴，所述第一连接轴与第二连接轴靠近工作台中心处的一端均固定连接有双向气缸
。
[0010]通过上述技术方案，该装置防锈漆可以从喷管通过从喷头喷出，从而实现涂覆的功能，通过启动第一伺服电机带动螺纹丝杆转动，可以使螺纹套纵向移动，实现自动涂覆的功能，提高了施工速度和效率，通过启动第三伺服电机带动风扇转动，加热丝进行加热可以实现烘干的功能，可以加速涂层的固化和凝胶，提高其附着力
、
硬度和耐磨性，该装置通过启动双向气缸可以对电力钢管杆进行定位，再通过启动第二伺服电机可以带动第一连接轴转动可以使电力钢管杆转动，可以使防锈涂层覆盖更加均匀
。
[0011]进一步地，所述热风壳的外壁固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机贯穿热风壳至热风壳内部固定连接有风扇，所述热风壳靠近工作台中心处一端的内壁设置有加热丝；
[0012]通过上述技术方案，通过启动第三伺服电机带动风扇转动，加热丝进行加热可以实现烘干的功能，可以加速涂层的固化和凝胶，提高其附着力
、
硬度和耐磨性，从而增强了涂层的强度和耐久性，缩短涂层施工周期，节约施工时间和成本，提高工作效率
。
[0013]进一步地，所述第一支撑板底面的一侧均固定连接有第一
T
型块，所述工作台上表面的两侧均开设有第一
T
型槽，所述第一
T
型块在第一
T
型槽的内部滑动连接；
[0014]通过上述技术方案，通过第一
T
型块在第一
T
型槽的内部滑动连接，可以使螺纹套纵向移动，实现自动涂覆的功能，提高了施工速度和效率
。
[0015]进一步地，所述第三定位板下表面的中部固定连接有第二
T
型块，所述第一支撑板的上表面开设有第二
T
型槽，所述第二
T
型块在第二
T
型槽的内部滑动连接；
[0016]通过上述技术方案，通过第二
T
型块在第二
T
型槽的内部滑动连接，可以使装置具有适应不同型号的电力钢管杆
。
[0017]进一步地，所述喷头均与喷管贯通连接；
[0018]通过上述技术方案，通过喷头与喷管贯通连接可以实现涂覆的功能
。
[0019]进一步地，所述螺纹丝杆的后端与第一限位板转动连接；
[0020]通过上述技术方案，螺纹丝杆与第一限位板转动连接，可以对螺纹丝杆进行定位
。
[0021]进一步地，所述第一连接轴与第二连接轴均与双向气缸通过螺栓固定连接；
[0022]通过上述技术方案，通过螺栓固定连接可以使双向气缸具有拆卸的功能
。
[0023]进一步地，所述工作台的底面均固定连接有多个支撑柱；
[0024]通过上述技术方案，通过工作台底面固定连接支撑柱可以提高装置的稳定性
。
[0025]本技术具有如下有益效果：
[0026]1、
本技术中，该用于一种电力钢管杆防锈漆涂覆装置，相比于人工进行电力钢管杆防锈漆涂覆，该装置防锈漆可以从喷管通过从喷头喷出，从而实现涂覆的功能，通过启动第一伺服电机带动螺纹丝杆转动，可以使螺纹套纵向移动，实现自动涂覆的功能，提高了施工速度和效率，可以减少人工操作，从而节省了人力资源，同时可以根据需求调节涂层的厚度和均匀度，从而保证了涂层的质量和稳定性，同时具有较高的精度和准确性，能够减少漏涂和节约涂料
。
[0027]2、
本技术中，该用于一种电力钢管杆防锈漆涂覆装置，相比于人工进行电力钢管杆防锈漆涂覆，该装置通过启动第三伺服电机带动风扇转动，加热丝进行加热可以实
现烘干的功能，可以加速涂层的固化和凝胶，提高其附着力
、
硬度和耐磨性，从而增强了涂层的强度和耐久性，缩短涂层施工周期，节约施工时间和成本，提高工作效率，同时可以减少挥发性有机物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电力钢管杆防锈漆涂覆装置，包括工作台
(1)
，其特征在于：所述工作台
(1)
上表面前端的两侧均固定连接有第一定位板
(2)
，所述第一定位板
(2)
的前端外壁均固定连接有第一伺服电机
(3)
，所述第一伺服电机
(3)
的输出端均固定连接有螺纹丝杆
(4)
，所述工作台
(1)
上表面后端的两侧均固定连接有第一限位板
(25)
，所述螺纹丝杆
(4)
的外壁均套设有螺纹套
(5)
，所述螺纹套
(5)
靠近工作台
(1)
中心处的一侧均固定连接有第一支撑板
(6)
，所述第一支撑板
(6)
的上表面均固定连接有热风壳
(21)
；所述第一支撑板
(6)
上表面后端远离工作台
(1)
中心处的一侧均固定连接有第二定位板
(9)
，所述第二定位板
(9)
靠近工作台
(1)
中心处的一侧均固定连接有单向气缸
(10)
，所述单向气缸
(10)
的输出端均固定连接有第二支撑板
(11)
，所述第二支撑板
(11)
上表面远离单向气缸
(10)
的一侧均固定连接有第三定位板
(12)
，所述第三定位板
(12)
靠近单向气缸
(10)
的一侧均固定连接有喷管
(13)
，所述第三定位板
(12)
远离单向气缸
(10)
的一侧均固定连接有多个喷头
(14)
；所述工作台
(1)
上表面前端的中部固定连接有第三支撑板
(17)
，所述第三支撑板
(17)
前端的外壁固定连接有第二伺服电机
(18)
，所述第二伺服电机
(18)
的输出端固定连接有第一连接轴
(19)
，所述工作台
(1)
上表面后端的中部固定连接有第二限位板
(26)
，所述第二限位板
(26)
的内部转动连接有第二连接轴
(27)
，所述第一连接轴
(19)
与第二连接轴
(27)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑飞，刘春伟，化文方，
申请(专利权)人：贵州黔西南金元新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：