【技术实现步骤摘要】
一种石油开采设备配件加工用抛光装置
[0001]本技术涉及石油开采设备配件加工领域，具体涉及一种石油开采设备配件加工用抛光装置。
技术介绍
[0002]石油开采需要用到大量的开采设备，开采设备长时间使用后，需要对其零配件进行更换，零配件加工需要用到各种各样的加工设备，经过检索，现有技术(申请号：CN202222275200.0),文中记载了“通过第一滤板3、第二滤板4、滤孔5、旋转杆6、固定架8和固定结构9的设置，使得该磁力抛光装置在对金属配件抛光完成后，能够直接进行过滤筛分处理，将不锈钢磁针与金属配件进行分离，以便工作人员将抛光完成后的配件取出，有效提高了工作效率”，但是现有技术中较多磁针穿过滤板时，部分磁针针头容易卡在孔壁处，影响金属配件与磁针分离效果的问题。
技术实现思路
[0003]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种石油开采设备配件加工用抛光装置，以解决在现有技术中较多磁针穿过滤板时，部分磁针针头容易卡在孔壁处，影响金属配件与磁针分离效果的问题。
[0004]为实现上述目的，提供一种石油开采设备配件加工用抛光装置，包括：磁力抛光机、抛光桶和桶盖，所述磁力抛光机磁力界面上放置有抛光桶，
[0005]所述抛光桶桶内放置有分筛板和盛针板，所述分筛板表面设置有排针槽，所述分筛板上端通过衔接板架安装有小型振动电机；且接板架贯穿贴合在桶盖上表面处，所述盛针板上端面焊接有凸条；且凸条插接在排针槽内。
[0006]进一步的，所述抛光桶上端扣接有桶盖，所述抛光桶左右侧固定有提手。>[0007]进一步的，所述桶盖上表面焊接有两组固定板，所述固定板下表面安装有环扣，所述衔接板架上表面焊接有环块；且环块位于环扣正下方处。
[0008]进一步的，所述桶盖左右侧端处开设有圆弧形槽口；且圆弧形槽口内贯穿有衔接板架，所述衔接板架下端焊接在分筛板上表面左右侧边缘处。
[0009]进一步的，所述盛针板上端面焊接有限位滑杆；且限位滑杆贯穿限位连接在限位滑杆内部。
[0010]进一步的，所述排针槽呈长条状；且排针槽与凸条位置相对应。
[0011]进一步的，所述分筛板、小型振动电机和盛针板组成磁力抛光机快速取料机构；且分筛板表面放置有钻井机的精密配件和磁针。
[0012]本技术的有益效果在于，本技术的石油开采设备配件加工用抛光装置利用小型振动电机带动分筛板震动，使磁针穿过分筛板表面长条的排针槽落入盛针板中，便于快速、有效的分离抛光后的钻井机的精密金属配件和磁针，避免磁针针头卡在板面孔内，提高抛光装置取料效率。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的石油开采设备配件加工用抛光装置的正视结构示意图。
[0014]图2为本技术实施例的抛光桶的正视剖面结构示意图。
[0015]图3为本技术实施例的分筛板的俯视结构示意图。
[0016]图4为本技术实施例的桶盖的俯视结构示意图。
[0017]图中：1、磁力抛光机；2、抛光桶；21、提手；3、桶盖；31、固定板；32、环扣；4、分筛板；41、小型振动电机；42、衔接板架；43、排针槽；5、盛针板；51、限位滑杆；52、凸条。
具体实施方式
[0018]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0019]参照图1至图4所示，本技术提供了一种石油开采设备配件加工用抛光装置，包括：磁力抛光机1、抛光桶2和桶盖3，磁力抛光机1磁力界面上放置有抛光桶2，
[0020]抛光桶2桶内放置有分筛板4和盛针板5，分筛板4表面设置有排针槽43，分筛板4上端通过衔接板架42安装有小型振动电机41；且接板架42贯穿贴合在桶盖3上表面处，盛针板5上端面焊接有凸条52；且凸条52插接在排针槽43内。
[0021]工作原理：将石油开采设备配件放入磁力抛光机1的抛光桶2抛光完成就，上提扣接衔接板架42，使分筛板4和分筛板4相分离，启动小型振动电机41，使分筛板4表面磁针在震动的作用下从排针槽43落入到盛针板5表面上，便可快速分离磁针和抛光配件。
[0022]在本实施例中，抛光桶2上端扣接有桶盖3，抛光桶2左右侧固定有提手21。
[0023]作为一种较佳的实施方式，抛光桶2内盛装有抛光液、磁针、配件和清水，方便在磁力抛光机1高速旋转的磁场引导容器内的磁针在清水和抛光液的介质中于高频撞击工件达到去毛刺的效果。
[0024]在本实施例中，桶盖3上表面焊接有两组固定板31，固定板31下表面安装有环扣32，衔接板架42上表面焊接有环块；且环块位于环扣32正下方处。
[0025]作为一种较佳的实施方式，固定板31下表面的环扣32进行扣接衔接板架42，使分筛板4向上提起，方便进行振动分筛板4，使磁针落入盛针板5表面上。
[0026]在本实施例中，桶盖3左右侧端处开设有圆弧形槽口；且圆弧形槽口内贯穿有衔接板架42，衔接板架42下端焊接在分筛板4上表面左右侧边缘处。
[0027]作为一种较佳的实施方式，衔接板架42方便上提分筛板4，使分筛板4与盛针板5相分离，方便进行分离磁针和配件。
[0028]在本实施例中，盛针板5上端面焊接有限位滑杆51；且限位滑杆51贯穿限位连接在限位滑杆51内部。
[0029]作为一种较佳的实施方式，限位滑杆51方便带动盛针板5位于分筛板4表面上下移动，使盛针板5与分筛板4进行分离或贴合。
[0030]在本实施例中，排针槽43呈长条状；且排针槽43与凸条52位置相对应。
[0031]作为一种较佳的实施方式，凸条52插接进入排针槽43内，进行填充排针槽43，避免磁针在磁力抛光时落入盛针板5表面上。
[0032]在本实施例中，分筛板4、小型振动电机41和盛针板5组成磁力抛光机1快速取料机构；且分筛板4表面放置有钻井机的精密配件和磁针。
[0033]作为一种较佳的实施方式，磁力抛光机1快速取料机构便于快速、有效的分离抛光后的钻井机的精密金属配件和磁针，避免磁针针头卡在板面孔内。
[0034]本技术的石油开采设备配件加工用抛光装置可有效解决部分磁针针头容易卡在孔壁处而影响金属配件与磁针分离效果的问题，便于快速、有效的分离抛光后的钻井机的精密金属配件和磁针，避免磁针针头卡在板面孔内，提高抛光装置取料效率，适用于石油开采设备配件加工用抛光装置。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油开采设备配件加工用抛光装置，包括：磁力抛光机(1)、抛光桶(2)和桶盖(3)，所述磁力抛光机(1)磁力界面上放置有抛光桶(2)，其特征在于：所述抛光桶(2)桶内放置有分筛板(4)和盛针板(5)，所述分筛板(4)表面设置有排针槽(43)，所述分筛板(4)上端通过衔接板架(42)安装有小型振动电机(41)；且接板架(42)贯穿贴合在桶盖(3)上表面处，所述盛针板(5)上端面焊接有凸条(52)；且凸条(52)插接在排针槽(43)内。2.根据权利要求1所述的一种石油开采设备配件加工用抛光装置，其特征在于，所述抛光桶(2)上端扣接有桶盖(3)，所述抛光桶(2)左右侧固定有提手(21)。3.根据权利要求1所述的一种石油开采设备配件加工用抛光装置，其特征在于，所述桶盖(3)上表面焊接有两组固定板(31)，所述固定板(31)下表面安装有环扣(32)，所述衔接板架(42)上表面焊接...
【专利技术属性】
技术研发人员：范波，孙一钦，
申请(专利权)人：青岛海蚨奥工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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