电池单体、电池及用电设备制造技术

技术编号:39549074 阅读:8 留言:0更新日期:2023-12-01 10:53
本实用新型专利技术涉及一种电池单体、电池及用电设备。该电池单体包括:外壳,包括壳体及盖板,壳体具有开口,盖板密封设置于开口处,盖板上设置有防爆阀;电芯组件,收容于壳体内,且朝向盖板的一侧具有极耳;及极柱组件,包括极柱及连接片,极柱绝缘设置于盖板上;连接片电连接在极柱与极耳之间,且连接片上设置有抵压部,抵压部相对连接片朝向电芯组件外凸,并与电芯组件抵接。如此,由于连接片上的抵压部对电芯组件进行抵压,从而避免电芯组件整体或部分朝向防爆阀运动而堵塞防爆阀,确保防爆阀能够正常泄压,大大提高了电池单体的安全性能。大大提高了电池单体的安全性能。大大提高了电池单体的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
电池单体、电池及用电设备


[0001]本技术涉及电池
,特别是涉及一种电池单体、电池及用电设备。

技术介绍

[0002]电池广泛用于各类设备上,例如手机、笔记本电脑、电瓶车、电动汽车、电动飞机、电动轮船、电动玩具汽车、电动玩具轮船、电动玩具飞机和电动工具等。电池单体是电池的重要组成部分,一般包括外壳和容置在外壳内的电芯组件,外壳上设置有防爆阀。当电芯组件发生热失控时会产生大量的气体和/或喷射物,使得防爆阀爆裂泄压。
[0003]然而,由于电池单体由正极片、负极片及在负极片与正极片之间起绝缘作用的隔膜通过卷绕或叠片的方式成型。正极极片的集流体一般为铝箔,负极极片的集流体一般为铜箔。由于铜箔的熔点较高,在发生热失控时铜箔不易熔融成液态,导致在防爆阀爆裂泄压时铜箔容易被喷发至防爆阀处并堵塞防爆阀,导致防爆阀无法正常泄压,存在安全隐患。

技术实现思路

[0004]基于此,有必要针对现有技术中在发生热失控时电芯组件内的铜箔容易堵塞防爆阀,导致防爆阀无法正常泄压,存在安全隐患的问题,提供一种改善上述缺陷的电池单体、电池及用电设备。
[0005]一种电池单体,包括:
[0006]外壳,包括壳体及盖板,所述壳体具有开口,所述盖板密封设置于所述开口处,所述盖板上设置有防爆阀;
[0007]电芯组件,收容于所述壳体内,且朝向所述盖板的一侧具有极耳;及
[0008]极柱组件,包括极柱及连接片,所述极柱绝缘设置于所述盖板上;所述连接片电连接在所述极柱与所述极耳之间,且所述连接片上设置有抵压部,所述抵压部相对所述连接片朝向所述电芯组件外凸,并与所述电芯组件抵接。
[0009]在其中一个实施例中,所述连接片具有朝向所述盖板的第一连接面和朝向所述电芯组件的第二连接面,所述极柱与所述连接片的所述第一连接面焊接,所述极耳与所述连接片的所述第二连接面焊接;所述抵压部凸出于所述第二连接面布设。
[0010]在其中一个实施例中,所述连接片的边缘朝向所述电芯组件翻边形成所述抵压部。
[0011]在其中一个实施例中,所述连接片靠近所述防爆阀的一端连接有所述抵压部;或者
[0012]所述连接片靠近所述防爆阀的一端和远离所述防爆阀的一端均连接有所述抵压部。
[0013]在其中一个实施例中,所述电芯组件包括至少两个电芯,每一所述电芯朝向所述盖板的一侧均具有所述极耳;
[0014]所述连接片包括第一焊接部和至少两个第二焊接部,各个所述第二焊接部均连接
在所述第一焊接部靠近所述防爆阀的一端;所述第一焊接部与所述极柱焊接,各个所述第二焊接部分别与各个所述电芯的所述极耳一一对应焊接;
[0015]每一所述第二焊接部靠近所述防爆阀的一端连接有所述抵压部,各个所述抵压部分别用于与对应的所述电芯抵接。
[0016]在其中一个实施例中,所述第一焊接部远离所述防爆阀的一端连接有所述抵压部。
[0017]在其中一个实施例中,所述电芯组件朝向所述盖板的一侧具有极性相反的第一极耳和第二极耳;
[0018]所述连接片和所述极柱均设置为两个,其中一个所述连接片与其中一个所述极柱和所述第一极耳电连接,其中另一个所述连接片与其中另一个所述极柱和所述第二极耳电连接;
[0019]两个所述连接片分别位于所述防爆阀的相对两侧,且每一所述连接片靠近所述防爆阀的一端均连接有所述抵压部。
[0020]在其中一个实施例中,所述电池单体还包括设置在所述连接片与所述盖板之间的绝缘件,所述绝缘件开设有供所述极柱穿过的贯穿孔。
[0021]一种电池,包括如上任一实施例中所述的电池单体。
[0022]一种用电设备,包括如上任一实施例中所述的电池单体或电池。
[0023]上述电池单体、电池及用电设备,当电芯组件发生热失控时,防爆阀启动泄压,壳体内的高压气流或喷射物从防爆阀排出。在此过程中,电芯组件整体或部分在高压气流或喷射物的裹挟下具有朝向防爆阀的运动趋势。然而,由于连接片上的抵压部对电芯组件进行抵压限位,从而避免电芯组件整体或部分朝向防爆阀运动而堵塞防爆阀,确保防爆阀能够正常泄压,大大提高了电池单体的安全性能。
附图说明
[0024]图1为本技术一实施例中电池单体的分解结构示意图(省略了壳体);
[0025]图2为图1所示的电池单体的极柱组件的结构示意图。
具体实施方式
[0026]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0027]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0029]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0031]需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池单体,其特征在于,包括:外壳,包括壳体及盖板(11),所述壳体具有开口,所述盖板(11)密封设置于所述开口处,所述盖板(11)上设置有防爆阀(12);电芯组件(20),收容于所述壳体内,且朝向所述盖板(11)的一侧具有极耳(210);及极柱组件(30),包括极柱(31)及连接片(32),所述极柱(31)绝缘设置于所述盖板(11)上;所述连接片(32)电连接在所述极柱(31)与所述极耳(210)之间,且所述连接片(32)上设置有抵压部(321),所述抵压部(321)相对所述连接片(32)朝向所述电芯组件(20)外凸,并与所述电芯组件(20)抵接。2.根据权利要求1所述的电池单体,其特征在于,所述连接片(32)具有朝向所述盖板(11)的第一连接面(a1)和朝向所述电芯组件(20)的第二连接面(a2);所述极柱(31)与所述连接片(32)的所述第一连接面(a1)焊接,所述极耳(210)与所述连接片(32)的所述第二连接面(a2)焊接;所述抵压部(321)凸出于所述第二连接面(a2)布设。3.根据权利要求1所述的电池单体,其特征在于,所述连接片(32)的边缘朝向所述电芯组件(20)翻边形成所述抵压部(321)。4.根据权利要求1至3任一项所述的电池单体,其特征在于,所述连接片(32)靠近所述防爆阀(12)的一端连接有所述抵压部(321);或者所述连接片(32)靠近所述防爆阀(12)的一端和远离所述防爆阀(12)的一端均连接有所述抵压部(321)。5.根据权利要求1至3任一项所述的电池单体,其特征在于,所述电芯组件(20)包括至少两个电芯(21),每一所述电芯(21)朝向所述盖板(11)的一侧均具有所述极耳(210);所述连接片(32)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:何金磊赵艺惠张方超
申请(专利权)人:兰钧新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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