一种耐火材料破碎设备制造技术

本实用新型专利技术属于耐火材料技术领域，尤其是一种耐火材料破碎设备，针对现有的破碎的耐火材料容易造成设备堵塞，影响破碎效率的问题，现提出如下方案，其包括耐火材料破碎箱，所述耐火材料破碎箱的底部栓接有支撑框，耐火材料破碎箱底部的出料口连通有出料斗；支撑框的内部滑动连接有齿条，齿条右侧的齿牙啮合有传动齿轮，传动齿轮表面顶端的凸块滑动连接有滑孔架，滑孔架的左端铰接有铰接杆，铰接杆的顶端铰接有滑杆，滑杆的顶端栓接有疏通块，通过结构传动可以带动疏通块上下移动，利用疏通块在耐火材料破碎箱出料口的上下移动可以及时对耐火材料破碎箱的出料口进行疏通，避免耐火材料破碎箱的出料口堵塞。料破碎箱的出料口堵塞。料破碎箱的出料口堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料破碎设备


[0001]本技术涉及耐火材料
，尤其涉及一种耐火材料破碎设备。

技术介绍

[0002]耐火材料在生产过程中需要进行破碎，这时需要使用到耐火材料破碎设备，例如，申请号为202020019994.2的专利公开了一种耐火材料破碎设备。
[0003]但是上述技术方案也存在一些问题，例如，破碎后的耐火材料往往呈现大小不一，并且当粉碎的耐火材料数量较多时，此时可能会导致粉碎设备底部的出料管堵塞，这时只能人工清理，影响设备的破碎效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在破碎的耐火材料容易造成设备堵塞，影响破碎效率的缺点，而提出的一种耐火材料破碎设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种耐火材料破碎设备，包括耐火材料破碎箱，所述耐火材料破碎箱的底部栓接有支撑框，耐火材料破碎箱底部的出料口连通有出料斗；
[0007]支撑框的内部滑动连接有齿条，齿条右侧的齿牙啮合有传动齿轮，传动齿轮表面顶端的凸块滑动连接有滑孔架，滑孔架的左端铰接有铰接杆，铰接杆的顶端铰接有滑杆，滑杆的顶端栓接有疏通块，齿条的顶端铰接有往复机构，通过结构传动可以带动疏通块上下移动，利用疏通块在耐火材料破碎箱出料口的上下移动可以及时对耐火材料破碎箱的出料口进行疏通，避免耐火材料破碎箱的出料口堵塞。
[0008]优选的，所述往复机构包括减速电机、曲轴和传动架；
[0009]减速电机的左侧与支撑框的右侧栓接，减速电机的输出端延伸到支撑框的内部并与曲轴的右端栓接，曲轴的表面与传动架的顶端转动套接，传动架的底端与齿条的顶端铰接。
[0010]进一步地，接通减速电机的电源，减速电机被支撑框固定，保障减速电机运转的平稳性，减速电机可以带动曲轴转动，曲轴的结构让曲轴可以带动传动架上下移动，当传动架向下移动时，传动架可以带动齿条向下移动。
[0011]优选的，所述曲轴的右端与支撑框内部的右侧转动套接，曲轴的左端与耐火材料破碎箱出料口的右侧转动套接。
[0012]进一步的，曲轴通过轴承与支撑框转动设置，保障曲轴转动的平稳性，曲轴通过轴承与耐火材料破碎箱转动设置，方便曲轴转动。
[0013]优选的，所述齿条的后侧滑动连接有限位框，限位框的后侧与支撑框的内部栓接。
[0014]进一步的，齿条通过滑轨与限位框滑动设置，对齿条进行引导，方便齿条带动传动齿轮转动。
[0015]优选的，所述传动齿轮的轴心处与支撑框的内部转动连接，滑孔架的右端与支撑
框内部的右侧铰接。
[0016]进一步的，传动齿轮通过轴承与支撑框转动设置，方便传动齿轮带动滑孔架转动，滑孔架通过轴承与支撑框转动设置，方便滑孔架的转动。
[0017]优选的，所述滑杆的顶端贯穿出料斗底部的孔洞并延伸到耐火材料破碎箱出料口的顶部，滑杆表面的底端与出料斗的滑孔滑动连接。
[0018]进一步的，滑杆顶端的疏通块位于耐火材料破碎箱出料口的顶部，滑杆向下移动时可以带动疏通块向下进入耐火材料破碎箱的出料口，对耐火材料破碎箱的出料口进行疏通，滑杆通过滑轨与出料斗滑动设置，对滑杆进行引导。
[0019]有益效果：
[0020]1、往复机构通过齿条可以带动传动齿轮转动，传动齿轮通过滑孔架可以带动铰接杆移动，铰接杆通过滑杆可以带动疏通块移动，利用疏通块可以对耐火材料破碎箱的出料口进行疏通；
[0021]2、减速电机可以带动曲轴转动，曲轴可以带动传动架上下移动，传动架便能带动齿条上下移动；
[0022]本技术中：通过结构传动可以带动疏通块上下移动，利用疏通块在耐火材料破碎箱出料口的上下移动可以及时对耐火材料破碎箱的出料口进行疏通，避免耐火材料破碎箱的出料口堵塞。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种耐火材料破碎设备的正视结构示意图；
[0024]图2为本技术提出的一种耐火材料破碎设备的往复机构结构示意图；
[0025]图3为本技术提出的一种耐火材料破碎设备的齿条立体结构示意图；
[0026]图4为本技术提出的一种耐火材料破碎设备的滑孔架立体结构示意图。
[0027]图中：1、耐火材料破碎箱；2、往复机构；21、减速电机；22、曲轴；23、传动架；3、支撑框；4、出料斗；5、齿条；6、传动齿轮；7、滑孔架；8、铰接杆；9、滑杆；10、疏通块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]实施例一
[0030]参照图1
‑
4，一种耐火材料破碎设备，包括耐火材料破碎箱1，耐火材料破碎箱1的底部栓接有支撑框3，耐火材料破碎箱1底部的出料口连通有出料斗4；
[0031]支撑框3的内部滑动连接有齿条5，齿条5右侧的齿牙啮合有传动齿轮6，传动齿轮6表面顶端的凸块滑动连接有滑孔架7，滑孔架7的左端铰接有铰接杆8，铰接杆8的顶端铰接有滑杆9，滑杆9的顶端栓接有疏通块10，齿条5的顶端铰接有往复机构2，耐火材料破碎箱1的内部设置破碎辊，用于对倒入的耐火材料进行破碎，破碎后的材料通过耐火材料破碎箱1的出料口排入出料斗4，当耐火材料破碎箱1的出料口出现堵塞时，往复机构2可以带动齿条5移动，齿条5可以带动传动齿轮6转动，传动齿轮6的凸块可以在滑孔架7的滑孔中滑动并带
动滑孔架7移动，滑孔架7可以带动铰接杆8移动，铰接杆8可以带动滑杆9移动，滑杆9可以带动疏通块10移动，疏通块10可以进入耐火材料破碎箱1的出料口，可以对耐火材料破碎箱1的出料口进行疏通，保障耐火材料破碎箱1出料口的通畅性，通过结构传动可以带动疏通块10上下移动，利用疏通块10在耐火材料破碎箱1出料口的上下移动可以及时对耐火材料破碎箱1的出料口进行疏通，避免耐火材料破碎箱1的出料口堵塞。
[0032]本技术中，往复机构2包括减速电机21、曲轴22和传动架23；
[0033]减速电机21的左侧与支撑框3的右侧栓接，减速电机21的输出端延伸到支撑框3的内部并与曲轴22的右端栓接，曲轴22的表面与传动架23的顶端转动套接，传动架23的底端与齿条5的顶端铰接，接通减速电机21的电源，减速电机21被支撑框3固定，保障减速电机21运转的平稳性，减速电机21可以带动曲轴22转动，曲轴22的结构让曲轴22可以带动传动架23上下移动，传动架23可以带动齿条5移动，可以提供动力。
[0034]本技术中，曲轴22的右端与支撑框3内部的右侧转动套接，曲轴22的左端与耐火材料破碎箱1出料口的右侧转动套接，曲轴22通过轴承与支撑框3转动设置，保障曲轴22转动的平稳性，曲轴22通过轴承与耐火材料破碎箱1转动设置，方便曲轴22转动。
[0035]本技术中，齿条5的后侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火材料破碎设备，包括耐火材料破碎箱(1)，其特征在于，所述耐火材料破碎箱(1)的底部栓接有支撑框(3)，耐火材料破碎箱(1)底部的出料口连通有出料斗(4)；支撑框(3)的内部滑动连接有齿条(5)，齿条(5)右侧的齿牙啮合有传动齿轮(6)，传动齿轮(6)表面顶端的凸块滑动连接有滑孔架(7)，滑孔架(7)的左端铰接有铰接杆(8)，铰接杆(8)的顶端铰接有滑杆(9)，滑杆(9)的顶端栓接有疏通块(10)，齿条(5)的顶端铰接有往复机构(2)。2.根据权利要求1所述的一种耐火材料破碎设备，其特征在于，所述往复机构(2)包括减速电机(21)、曲轴(22)和传动架(23)；减速电机(21)的左侧与支撑框(3)的右侧栓接，减速电机(21)的输出端延伸到支撑框(3)的内部并与曲轴(22)的右端栓接，曲轴(22)的表面与传动架(23)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋建新，王丽云，孙小青，
申请(专利权)人：洛阳铂信耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：