本实用新型专利技术属于建筑技术领域，且公开了一种废弃砖头破碎细化装置，包括破碎套壳，破碎套壳的下表面固定连接有细化套壳，细化套壳下表面的边角处固定连接有支撑腿，破碎套壳的两侧固定连接有回料装置，破碎套壳的外表面固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有破碎转辊，破碎转辊的外表面固定连接有挤压块，细化套壳的外表面固定连接有第三电机，第三电机的输出端贯穿细化套壳并延伸至内腔，第三电机的输出端固定连接有细化机构，细化套壳的底部固定连接有出料管，通过出料装置，提高了装置的破碎效果，能够使破碎后的废砖大小一致，方便后续的粉碎操作，通过细化机构，能够加强装置的粉碎效果，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种废弃砖头破碎细化装置
[0001]本技术属于建筑
，具体是一种废弃砖头破碎细化装置。
技术介绍
[0002]废砖是建筑垃圾主要组成成分之一，其资源化利用程度和途径直接影响建筑垃圾资源化、产业化进程，废砖的资源化利用对发展循环经济、保护环境具有重要的意义，进行建筑施工时常常会产生较多废弃砖头，一般将废弃砖头堆积在一起，如此占地空间较大，从而会缩小施工人员的活动范围，不利于施工，因此一般需要将废弃砖头进行破碎处理，方便后续对废弃砖头进行再处理。现有技术中一般将废弃砖头置于破碎设备内来进行破碎处理，但破碎后的碎砖大小不一，破碎效果较差，导致出料时可能会造成堵塞，极大地影响了工作效率。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种废弃砖头破碎细化装置，具有提高装置的破碎效果，进而提高了设备的工作效率的优点。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废弃砖头破碎细化装置，包括破碎套壳，所述破碎套壳的下表面固定连接有细化套壳，所述细化套壳下表面的边角处固定连接有支撑腿，所述破碎套壳的两侧固定连接有回料装置，所述破碎套壳的外表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿破碎套壳并延伸至内腔，所述第一电机的输出端固定连接有破碎转辊，所述破碎转辊的外表面固定连接有挤压块，所述挤压块的数量为若干个，所述细化套壳的外表面固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿细化套壳并延伸至内腔，所述第三电机的输出端固定连接有细化机构，所述细化套壳的底部固定连接有出料管。
[0007]优选地，所述破碎套壳的内表面固定连接有导料板，所述导料板设置在破碎转辊的上方，所述回料装置的外表面固定连接有弯折漏板，所述弯折漏板设置在破碎转辊的正下方，所述细化套壳设置在弯折漏板的正下方。
[0008]优选地，所述回料装置包括回料套壳，所述回料套壳的外表面固定连接在破碎套壳的侧面，所述回料套壳的顶部固定连接有上导板，所述回料套壳的底部固定连接有下导板，所述下导板外表面的边侧处固定连接在弯折漏板的外表面。
[0009]优选地，所述回料套壳的外表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿回料套壳并延伸至内腔，所述第二电机的输出端固定连接有主动辊，所述回料套壳的内表面转动连接有从动辊，所述从动辊设置在主动辊的正上方。
[0010]优选地，所述主动辊和从动辊的外表面设置有履带，所述履带的外表面固定连接有推料隔板，所述推料隔板的数量为若干个，所述推料隔板的外表面与回料套壳的内表面
挤压适配。
[0011]优选地，所述细化机构包括细化转辊，所述细化转辊的端部固定连接在第三电机的输出端，所述细化转辊的外表面固定连接有外凸块，所述外凸块的数量为若干个。
[0012]优选地，所述细化转辊的内部开设有内设槽，所述细化转辊的外表面开设有通槽，所述通槽设置在内设槽的外侧，所述通槽设置在外凸块的间隔处，所述内设槽的内表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接有活动凸块，所述活动凸块的外表面与通槽的内表面套设适配。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过出料装置，废砖被初步破碎后，出料装置使体积较大的碎砖再次落在破碎转辊之间进行再次破碎，提高了装置的破碎效果，能够使破碎后的废砖大小一致，方便后续的粉碎操作。
[0016]2、本技术通过细化机构，在离心力的作用下，使得活动凸块从通槽伸出，在外凸块和活动凸块的双重配合下，能够加强装置的粉碎效果，提高了工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术整体的结构示意图；
[0018]图2为本技术整体的剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术出料装置的剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术细化机构的剖视结构示意图。
[0021]图中：1、破碎套壳；2、细化套壳；3、支撑腿；4、第一电机；5、破碎转辊；6、挤压块；7、弯折漏板；8、回料装置；81、回料套壳；82、上导板；83、下导板；84、主动辊；85、从动辊；86、履带；87、推料隔板；9、第二电机；10、导料板；11、第三电机；12、细化机构；121、细化转辊；122、外凸块；123、内设槽；124、伸缩杆；125、活动凸块；126、通槽；13、出料管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图4所示，本技术提供一种废弃砖头破碎细化装置，包括破碎套壳1，破碎套壳1的下表面固定连接有细化套壳2，细化套壳2下表面的边角处固定连接有支撑腿3，破碎套壳1的两侧固定连接有回料装置8，破碎套壳1的外表面固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端贯穿破碎套壳1并延伸至内腔，第一电机4的输出端固定连接有破碎转辊5，破碎转辊5的外表面固定连接有挤压块6，挤压块6的数量为若干个，细化套壳2的外表面固定连接有第三电机11，第三电机11的输出端贯穿细化套壳2并延伸至内腔，第三电机11的输出端固定连接有细化机构12，细化套壳2的底部固定连接有出料管13。
[0024]使用时，将废砖放入到破碎套壳1内，启动第一电机4使破碎转辊5旋转，两个破碎转辊5相向旋转，在挤压块6的配合下废砖被初步破碎，破碎后的体积较小的碎砖通过弯折
漏板7落入到细化套壳2内进一步粉碎，体积较大的碎砖顺着弯折漏板7和下导板83进入到回料套壳81内，第二电机9带动主动辊84旋转，在履带86的配合下从动辊85旋转，从而使得履带86旋转移动起来并带动推料隔板87移动，将进入到回料套壳81内的碎砖向上推，在上导板82和导料板10的导向作用下，碎砖再次落在破碎转辊5之间进行再次破碎，直至破碎后的碎砖能通过弯折漏板7进入到细化套壳2内，提高了装置的破碎效果，能够使破碎后的废砖大小一致，方便后续的粉碎操作，启动第三电机11带动细化转辊121旋转，在外凸块122的作用下将碎砖做进一步粉碎，随着第三电机11的驱动，细化转辊121持续旋转，在离心力的作用下，伸缩杆124伸长，使得活动凸块125从通槽126伸出，配合外凸块122将碎砖细化，能够加强装置的粉碎效果，提高了工作效率。
[0025]具体的，破碎套壳1的内表面固定连接有导料板10，导料板10设置在破碎转辊5的上方，回料装置8的外表面固定连接有弯折漏板7，弯折漏板7设置在破碎转辊5的正下方，细化套壳2设置在弯折漏板7的正下方。本技术通过弯折漏板7，可以使体积较小的碎砖通过弯折漏板7落入到细化套壳2内进一步本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废弃砖头破碎细化装置，包括破碎套壳(1)，其特征在于：所述破碎套壳(1)的下表面固定连接有细化套壳(2)，所述细化套壳(2)下表面的边角处固定连接有支撑腿(3)，所述破碎套壳(1)的两侧固定连接有回料装置(8)，所述破碎套壳(1)的外表面固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端贯穿破碎套壳(1)并延伸至内腔，所述第一电机(4)的输出端固定连接有破碎转辊(5)，所述破碎转辊(5)的外表面固定连接有挤压块(6)，所述挤压块(6)的数量为若干个，所述细化套壳(2)的外表面固定连接有第三电机(11)，所述第三电机(11)的输出端贯穿细化套壳(2)并延伸至内腔，所述第三电机(11)的输出端固定连接有细化机构(12)，所述细化套壳(2)的底部固定连接有出料管(13)。2.根据权利要求1所述的废弃砖头破碎细化装置，其特征在于：所述破碎套壳(1)的内表面固定连接有导料板(10)，所述导料板(10)设置在破碎转辊(5)的上方，所述回料装置(8)的外表面固定连接有弯折漏板(7)，所述弯折漏板(7)设置在破碎转辊(5)的正下方，所述细化套壳(2)设置在弯折漏板(7)的正下方。3.根据权利要求1所述的废弃砖头破碎细化装置，其特征在于：所述回料装置(8)包括回料套壳(81)，所述回料套壳(81)的外表面固定连接在破碎套壳(1)的侧面，所述回料套壳(81)的顶部固定连接有上导板(82)，所述回料套壳(81)的底部固定连接有下导板(83)，所述下导板(83)外表面的边侧处固定连接在弯折漏板(7)的外表...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈萍萍，刘漫漫，
申请(专利权)人：铂格嘉纳苏州建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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