本实用新型专利技术提供一种用于限位开关的性能数据获取装置，包括：用于将限位开关夹紧于夹持座上的限位调节机构安装于夹持座上；移动机构安装于测试座上，同步移动检测的力学测试机构与位移检测机构均安装于移动机构上；用于实现限位开关与力学测试机构同步运动的同步件一端连接力学测试机构，另一端连接限位开关的触头。本申请能够通过力学测试机构和位移检测机构检测出限位开关的性能参数，以便后续进行计算确定限位开关的性能参数，有助于合理使用限位开关，避免出现限位开关性能不符而导致的生产事故，减少了生产制造成本；本申请提出的限位开关的性能数据获取装置结构简单，操作方便，能够快速的获取限位开关的性能参数。能够快速的获取限位开关的性能参数。能够快速的获取限位开关的性能参数。
【技术实现步骤摘要】
一种用于限位开关的性能数据获取装置
[0001]本技术涉及限位开关测试装置领域，尤其涉及一种用于限位开关的性能数据获取装置。
技术介绍
[0002]限位开关是一种常用的小电流主令电器。利用生产机械运动部件的碰撞使其触头动作来实现接通或分断控制电路，达到一定的控制目的。通常，这类开关被用来限制机械运动的位置或行程，使运动机械按一定位置或行程自动停止、反向运动、变速运动或自动往返运动等。
[0003]在实际的使用中应用于许多领域，在面对不同的使用场景需要不同性能的限位开关。人们大多通过实际出厂的参数进行选择，或标签磨损时不知相关参数而出现不能使用的浪费情况。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种用于限位开关的性能数据获取装置。
技术实现思路
[0005]为了解决现有技术存在的问题，本技术提供一种用于限位开关的性能数据获取装置。
[0006]一种用于限位开关的性能数据获取装置，包括：夹持装置、同步件和测试装置；
[0007]所述夹持装置包括夹持座和限位调节机构，用于将限位开关夹紧于所述夹持座上的所述限位调节机构安装于所述夹持座上；
[0008]所述测试装置包括测试座、移动机构、力学测试机构和位移检测机构，所述移动机构安装于所述测试座上，同步移动检测的所述力学测试机构与所述位移检测机构均安装于移动机构上；
[0009]同步件，用于实现所述限位开关与力学机构同步运动的所述同步件一端连接所述力学测试机构，另一端连接所述限位开关的触头。
[0010]在上述方案基础上并且作为上述方案的优选方案：所述夹持座包括夹持基板、第一夹持挡板和第二夹持挡板，所述第一夹持挡板固定于所述夹持基板上，所述第二夹持挡板安装于所述限位调节机构上，所述第一夹持挡板与所述第二夹持挡板平行设置。
[0011]在上述方案基础上并且作为上述方案的优选方案：所述限位调节机构包括第一安装座、第一动力源、第一丝杆、第一丝杆螺母、第一导轨、第一连接座和第二动力源；
[0012]所述第一安装座固定于所述夹持基板上，所述第一安装座与所述第一夹持挡板分设于所述第二夹持挡板的两侧；
[0013]所述第一丝杆一端转动安装于所述第一夹持挡板上，另一端转动安装于所述第一安装座上，所述第一丝杆与所述第一夹持挡板之间设有第一轴承，所述第一丝杆与所述第一安装座之间设有第二轴承；
[0014]所述第一丝杆螺母套设于第一丝杆上，所述第一丝杆螺母通过套设于第一螺母座
固定连接所述第二夹持挡板；
[0015]所述第一导轨的一端固定于所述第一夹持挡板上，另一端固定于所述第一安装座上；
[0016]所述第一连接座滑动套设于所述第一导轨上，所述第一连接座固定连接所述第一夹持挡板；
[0017]所述第一动力源驱动连接所述第一丝杆。
[0018]在上述方案基础上并且作为上述方案的优选方案：所述第一动力源包括第一转动盘和第一手柄，所述第一转动盘通过第一连接杆固定连接于所述第一丝杆的端部，所述第一手柄固定安装于所述第一转动盘。
[0019]在上述方案基础上并且作为上述方案的优选方案：所述第一导轨有两根，两根所述第一导轨分设于所述第一丝杆两侧，每一所述第一导轨对应设有一第一连接座。
[0020]在上述方案基础上并且作为上述方案的优选方案：所述测试座包括测试基板、第一安装板和第二安装板，所述第一安装板与所述第二安装板平行安装于所述测试基板上；
[0021]所述移动机构包括第二丝杆、第二丝杆螺母、第二导轨、第二连接座、放置板和第二动力源；
[0022]所述第二丝杆一端转动连接于所述第一安装板，另一端转动连接于所述第二安装板，所述第二丝杆与所述第一安装板之间设有第三轴承，所述第二丝杆与所述第二安装板之间设有第四轴承；
[0023]所述第二导轨一端连接所述第一安装板，另一端固定连接所述第二安装板；
[0024]所述第二连接座滑动套设于所述第二导轨上；
[0025]所述放置板固定连接所述第二连接座顶部，所述放置板通过套设于所述第二丝杆螺母上的第二螺母座固定连接所述第二丝杆螺母；
[0026]所述第二动力源驱动连接所述第二丝杆。
[0027]在上述方案基础上并且作为上述方案的优选方案：所述第二动力源包括第二转动盘和第二手柄，所述第二转动盘通过二连接杆固定连接于所述第二丝杆的端部，所述第二手柄固定安装于所述第人转动盘。
[0028]在上述方案基础上并且作为上述方案的优选方案：所述第二导轨有两根，两根所述第二导轨分设于所述第二丝杆两侧，每一所述第二导轨对应设有一第二连接座。
[0029]在上述方案基础上并且作为上述方案的优选方案：力学检测机构为电子测力计，所述电子测力计固定于所述放置板上，所述电子测力计的吊环端固定连接所述同步件，所述测力计上具有用于拉力显示的显示屏。
[0030]在上述方案基础上并且作为上述方案的优选方案：所述位移检测机构为电子游标卡尺，所述电子游标卡尺的尺身固定连接于所述放置板，所述电子游标卡尺的油标尺固定于所述测试基板。
[0031]在上述方案基础上并且作为上述方案的优选方案：所述同步件具有第一连接端和第二连接端，所述第一连接端固定连接所述力学测试机构，所述第二连接端具有用于所述触头放置的放置槽。
[0032]与现有技术相比，本申请提出的技术方案具有如下的有益效果：
[0033]本申请能够通过力学测试机构和位移检测机构检测出限位开关的性能参数，以便
后续进行计算确定限位开关的性能参数，有助于合理使用限位开关，避免出现限位开关性能不符而导致的生产事故，减少了生产制造成本；本申请提出的限位开关的性能数据获取装置结构简单，操作方便，能够快速的获取限位开关的性能参数。
[0034]本申请的限位开关的性能数据获取装置能够通过性能参数的准确获取，以便后续计算限位开关的性能，确定限位开关的实际性能，便于限位开关与相关设备的配合使用，有效避免限位开关参数磨损不能正常使用的浪费，同时避免限位开关性能不匹配出现的事故，保证设备的正常运行。
附图说明
[0035]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0036]图1为本申请整体结构第一角度立体图示意图；
[0037]图2为本申请整体结构第二角度立体图示意图；
[0038]图3为本申请整体结构俯视图示意图；
[0039]图4为本申请挡杆测量过程示意图。
[0040]图中：1、操作台；21、夹持基板；22、第一夹持挡板；23、第二夹持挡板；31、第一丝杆；311、第一轴承；312、第二轴承；32、第一导轨；321、第一连接座；33、第一安装座；34、第一转动盘；35、第一手柄；5、限位开关；51、挡杆；52、触点；61、测试基板；62、第一安装板；63、第二安装板；64、第二丝杆；641、第三轴承；642、第四轴承；65、第二导轨；651、第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于限位开关的性能数据获取装置，其特征在于，包括：夹持装置、同步件和测试装置；所述夹持装置包括夹持座和限位调节机构，用于将限位开关夹紧于所述夹持座上的所述限位调节机构安装于所述夹持座上；所述测试装置包括测试座、移动机构、力学测试机构和位移检测机构，所述移动机构安装于所述测试座上，同步移动检测的所述力学测试机构与所述位移检测机构均安装于移动机构上；同步件，用于实现所述限位开关与力学机构同步运动的所述同步件一端连接所述力学测试机构，另一端连接所述限位开关的触头。2.根据权利要求1所述的一种用于限位开关的性能数据获取装置，其特征在于，所述夹持座包括夹持基板、第一夹持挡板和第二夹持挡板，所述第一夹持挡板固定于所述夹持基板上，所述第二夹持挡板安装于所述限位调节机构上，所述第一夹持挡板与所述第二夹持挡板平行设置。3.根据权利要求2所述的一种用于限位开关的性能数据获取装置，其特征在于，所述限位调节机构包括第一安装座、第一动力源、第一丝杆、第一丝杆螺母、第一导轨、第一连接座和第二动力源；所述第一安装座固定于所述夹持基板上，所述第一安装座与所述第一夹持挡板分设于所述第二夹持挡板的两侧；所述第一丝杆一端转动安装于所述第一夹持挡板上，另一端转动安装于所述第一安装座上，所述第一丝杆与所述第一夹持挡板之间设有第一轴承，所述第一丝杆与所述第一安装座之间设有第二轴承；所述第一丝杆螺母套设于第一丝杆上，所述第一丝杆螺母通过套设于第一螺母座固定连接所述第二夹持挡板；所述第一导轨的一端固定于所述第一夹持挡板上，另一端固定于所述第一安装座上；所述第一连接座滑动套设于所述第一导轨上，所述第一连接座固定连接所述第一夹持挡板；所述第一动力源驱动连接所述第一丝杆。4.根据权利要求3所述的一种用于限位开关的性能数据获取装置，其特征在于，所述第一动力源包括第一转动盘和第一手柄，所述第一转动盘通过第一连接杆固定连接于所述第一丝杆的端部，所述第一手柄固定安装于所述第一转动盘。5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷雄，殷浩淋，朱俊，
申请(专利权)人：颂锐机电科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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