节能型冷却塔供冷系统技术方案

一种冷却塔节能供冷系统，涉及空调技术领域，所解决的是现有冷却塔供冷技术不能根据室内空调负荷变量运行的技术问题。该系统包括冷却塔、冷却塔侧循环水泵、板式换热器、用户侧循环水泵、空调器组、温差传感器和变频控制柜；所述板式换热器的第一换热通道与冷却塔侧循环水泵、冷却塔闭环串接，其第二换热通道与用户侧循环水泵、空调器组闭环串接；所述变频控制柜中设有逻辑控制模块和三台变频器；所述逻辑控制模块根据温差传感器实时检测的板式换热器的供水温度及供回水温差控制三台变频器的输出频率，进而控制冷却塔侧循环水泵、用户侧循环水泵和冷却塔风机运行。本实用新型专利技术提供的节能供冷系统，能避免不必要的能源消耗。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空调的技术，特别是涉及一种节能型冷却塔供冷系统的技术。
技术介绍
我国目前的建筑能耗占社会能源总消费量的22% 25%之间，随着服务业在国 民经济中的比例不断增加和人民生活水平的持续改善，这一比例将不断增加，其中大型建 筑物的用能是我国建筑能耗的主要组成部分。在大型建筑物中通常都装有中央空调系统，根据业态的不同，中央空调系统的能 耗约占其建筑能耗的20% 60%，在某些大型建筑物中设有计算机机房、通讯机站等需要 一年四季持续供冷的区域，目前对这些区域的供冷方式有以下几种1)由中央空调系统直 接向这些区域供冷，由于这些区域需要持续供冷，因此采用这种方式供冷时，整个中央空调 系统也必须持续工作，能源浪费比较严重；2)在计算机机房、通讯机站等需持续供冷的区 域内安装独立的分体式机房空调，采用这种方式供冷能避免不必要的能源浪费，但是分体 式机房空调的室外机会破坏建筑物外立面的美观；3)采用冷却塔为需持续供冷的区域直 接供冷，该方式不会破坏建筑物外立面的美观，而且能避免不必要的能源浪费。目前的冷却塔供冷系统都是开式冷却塔加板式热交换器与制冷机并联的形式，这 种冷却塔供冷系统具有以下缺陷由于受众多因素的影响，室内空调负荷是不断变化的，而 冷却塔供冷系统中的输送系统都是定量运行的，因此在室内空调负荷量较大时往往无法保 证供冷效果，而在室内空调负荷量较小时则会造成不必要的能源浪费。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种能 根据室内空调负荷变量运行，因而能保证供冷效果，避免不必要的能源消耗的冷却塔节能 供冷系统。为了解决上述技术问题，本技术所提供的一种冷却塔节能供冷系统，包括冷 却塔、冷却塔侧循环水泵、板式换热器、用户侧循环水泵和空调器组；所述板式换热器设有两条换热通道，分别为第一换热通道和第二换热通道；其第 一换热通道与冷却塔侧循环水泵、冷却塔通过管道闭环串接，其第二换热通道与用户侧循 环水泵、空调器组通过管道闭环串接；所述冷却塔上装有冷却塔风机，所述空调器组由多个室内空调器组成，各室内空 调器通过管道相互并接；其特征的于还包括温差传感器和变频控制柜；所述变频控制柜中设有逻辑控制模块和三台变频器，所述三台变频器分别为第一 变频器、第二变频器和第三变频器；所述逻辑控制模块设有一个信号输入口和三个信号输出口，其三个信号输出口分 别为第一信号输出口、第二信号输出口和第三信号输出口，所述逻辑控制模块经其第一信号输出口、第一变频器连接并控制冷却塔风机运行，经其第二信号输出口、第二变频器连接 并控制冷却塔侧循环水泵运行，经其第三信号输出口、第三变频器连接并控制用户侧循环 水泵运行；所述温差传感器设有一个信号输出口和两个数据采集口，其信号输出口连接逻辑 控制模块的信号输入口，两个数据采集口分别接至板式换热器的第二换热通道的两端。进一步的，所述室内空调器上设有一个用于控制其热交换水的流量的电磁阀，其 回风口设有一个回风口温度传感器，所述回风口温度传感器连接并控制所述电磁阀的开和关。 本技术提供的节能型冷却塔供冷系统，利用温差传感器采集用户侧的供水温 度及供回水温差，逻辑控制模块根据供水温度及供回水温差实时控制各变频器的频率，进 行控制冷却塔风机、冷却塔侧循环水泵和用户侧循环水泵运行，因此能根据室内负荷变化 调节冷却塔侧循环水泵和用户侧循环水泵的流量，及冷却塔风机的转速，能保证用户侧的 供冷效果，还能避免不必要的能源消耗。附图说明图1是本技术实施例的冷却塔节能供冷系统的结构示意图；图2是本技术实施例的冷却塔节能供冷系统的供冷方法的控制流程图。具体实施方式以下结合附图说明对本技术的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用 于限制本技术，凡是采用本技术的相似结构及其相似变化，均应列入本技术 的保护范围。如图1所示，本技术实施例所提供的一种冷却塔节能供冷系统，包括冷却塔 2、冷却塔侧循环水泵3、板式换热器4、用户侧循环水泵7和空调器组；所述板式换热器4设有两条换热通道，分别为第一换热通道和第二换热通道；其 第一换热通道与冷却塔侧循环水泵3、冷却塔2通过管道闭环串接，其第二换热通道与用户 侧循环水泵7、空调器组通过管道闭环串接；所述冷却塔2上装有冷却塔风机1，所述空调器组由多个室内空调器8组成，各室 内空调器8通过管道相互并接；其特征的于还包括温差传感器5和变频控制柜6 ；所述变频控制柜6中设有逻辑控制模块和三台变频器(图中未示)，所述三台变频 器分别为第一变频器、第二变频器和第三变频器；所述逻辑控制模块设有一个信号输入口和三个信号输出口，其三个信号输出口分 别为第一信号输出口、第二信号输出口和第三信号输出口，所述逻辑控制模块经其第一信 号输出口、第一变频器连接并控制冷却塔风机1运行，经其第二信号输出口、第二变频器连 接并控制冷却塔侧循环水泵3运行，经其第三信号输出口、第三变频器连接并控制用户侧 循环水泵7运行；所述温差传感器5设有一个信号输出口和两个数据采集口，其信号输出口连接逻 辑控制模块的信号输入口，两个数据采集口分别接至板式换热器4的第二换热通道的两端； 所述室内空调器8上设有一个用于控制其热交换水开和关的电磁阀10，其回风口 设有一个回风口温度传感器9，所述回风口温度传感器9连接并控制所述电磁阀10的开和 关；如图2所示，本技术实施例所提供的冷却塔节能供冷系统的供冷方法，其特 征在于，具体步骤如下1)在逻辑控制模块中设定控制温度tgs、控制精度δ和控制温差Δ，其中控制精 度δ通常设置为0. 5°C，控制温差Δ通常设置为5°C ；2)温差传感器5实时检测板式换热器的供水温度tg及回水温度th，并将检测值实 时传递给逻辑控制模块；其中，板式换热器第二换热通道的两端分别为供水端和回水端，用户侧循环水泵7 运行时，板式换热器的第二换热通道通过其供水端向各室内空调器8供水，向其回水端回 水；其中，板式换热器的供水温度tg是指板式换热器第二换热通道供水端的温度，板 式换热器的回水温度tb是指板式换热器第二换热通道回水端的温度；3)逻辑控制模块根据步骤1所设定的控制温度tgs、控制精度δ、控制温差Δ及 板式换热器的供水温度tg、回水温度th控制三台变频器的输出频率，进而控制冷却塔侧循 环水泵3和用户侧循环水泵7的水流量，及冷却塔风机1的转速；冷却塔侧循环水泵3运行时，冷却塔2中的水在冷却塔侧循环水泵3的作用下，持 续进入板式换热器4的第一换热通道中与板式换热器4第二换热通道中的水进行热交换， 然后再回到冷却塔2中进行冷却；冷却塔风机1启动后，对冷却塔侧的循环水进行冷却，风机转速越大，循环水经过 冷却塔后温度越低；用户侧循环水泵7运行时，在用户侧循环水泵7的作用下，板式换热器4第二换热 通道中的水从其供水端流入各室内空调器8中与室内环境进行热交换，然后再从其回水端 回到板式换热器4的第二换热通道中；每个室内空调器8通过其回风口的回风口温度传感器9监测室内温度，室内空调 器8内的电磁阀10根据回风口温度传感器9传回的室内温度监测值控制室内空调器8中 的热交换水的通断；所述步骤3中，逻辑控制模块根据控制温度tgs、控制精度δ及板式换热器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能型冷却塔供冷系统，包括冷却塔、冷却塔侧循环水泵、板式换热器、用户侧循环水泵和空调器组；所述板式换热器设有两条换热通道，分别为第一换热通道和第二换热通道；其第一换热通道与冷却塔侧循环水泵、冷却塔通过管道闭环串接，其第二换热通道与用户侧循环水泵、空调器组通过管道闭环串接；所述冷却塔上装有冷却塔风机，所述空调器组由多个室内空调器组成，各室内空调器通过管道相互并接；其特征的于：还包括温差传感器和变频控制柜；所述变频控制柜中设有逻辑控制模块和三台变频器，所述三台变频器分别为第一变频器、第二变频器和第三变频器；所述逻辑控制模块设有一个信号输入口和三个信号输出口，其三个信号输出口分别为第一信号输出口、第二信号输出口和第三信号输出口，所述逻辑控制模块经其第一信号输出口、第一变频器连接并控制冷却塔风机运行，经其第二信号输出口、第二变频器连接并控制冷却塔侧循环水泵运行，经其第三信号输出口、第三变频器连接并控制用户侧循环水泵运行；所述温差传感器设有一个信号输出口和两个数据采集口，其信号输出口连接逻辑控制模块的信号输入口，两个数据采集口分别接至板式换热器的第二换热通道的两端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戚大海，张蓓红，杜佳军，汤泽，郭玉锦，
申请(专利权)人：上海建科建筑节能技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]