一种双驱动立式加工中心制造技术

技术编号:39546732 阅读:8 留言:0更新日期:2023-12-01 10:50
本实用新型专利技术公开了一种双驱动立式加工中心,属于机械加工技术领域,包括设备架,设备架的内部设置有储水腔,储水腔内壁的顶部固定连接有第一水泵,第一水泵的进水端固定连接有进水管,第一水泵的出水端固定连接有连接管,连接管的一端设置有水管,水管的一侧设置有若干个喷头,设备架的内部设置有加工室,加工室内壁的两侧之间设置有加工平台,加工平台正面的两侧均固定连接有固定板,第一水泵通过进水管和连接管将储水腔中的水源抽至水管中,喷头将水源喷出,将加工平台上的碎渣冲刷掉,达到将加工平台顶部清洗的作用,碎渣能够在加工中得到及时的清理,减少人工清理工作,且有助于提高加工效率。高加工效率。高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双驱动立式加工中心


[0001]本技术涉及一种双驱动立式加工中心,属于机械加工


技术介绍

[0002]立式加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床,是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件,立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序,立式加工中心最少是三轴二联动,一般可实现三轴三联动,有的可进行五轴、六轴控制,立式加工中心立柱高度是有限的,对箱体类工件加工范围要减少,这是立式加工中心的缺点。
[0003]现有一个专利号为CN202123352963.2公开专利,公开了一种新型双主轴立式加工中心,包括底座和水平块,水平块上并排地布置两水平的X轴导轨,两X轴导轨上滑动安装有第一滑座、第二滑座,第一滑座、第二滑座分别在第一X轴丝杆、第二X轴丝杆的驱动下能够靠近或远离;第一滑座与第一主轴箱之间通过第一Z轴导轨及滑块滑动连接,且第一主轴箱在第一Z轴丝杆的驱动下能够竖直上下移动,第二滑座与第二主轴箱之间通过第二Z轴导轨及滑块滑动连接,且第二主轴箱在第二Z轴丝杆的驱动下能够竖直上下移动;底座上水平安装有一组Y轴导轨,上述Y轴导轨上滑动安装有工作台,工作台在Y轴丝杆的驱动下能够沿所述Y轴导轨移动。本申请提供一种新型双主轴立式加工中心,能够实现两主轴间距的微调和大范围调整。
[0004]该公开专利中,对于加工过程中产生的大量碎渣,会有一部分堆积散落在加工平台顶部,为了不影响后续加工件加工时的平稳性,加工平台顶部产生碎渣后需要人工手动清理掉,人工清理中无法对加工件进行加工,清理工作完成后才能进行下一次加工,从而在一定程度上影响加工效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种双驱动立式加工中心,碎渣能够在加工中得到及时的清理,减少人工清理工作,且有助于提高加工效率。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种双驱动立式加工中心,包括设备架,所述设备架的内部设置有储水腔,所述储水腔内壁的顶部固定连接有第一水泵,所述第一水泵的进水端固定连接有进水管,所述第一水泵的出水端固定连接有连接管,所述连接管的一端设置有水管,所述水管的一侧设置有若干个喷头,所述设备架的内部设置有加工室,所述加工室内壁的两侧之间设置有加工平台。
[0007]优选的,为了方便将喷出的水源排出,所述加工平台正面的两侧均固定连接有固定板,所述水管固定连接于两个所述固定板相对的一侧之间,所述加工室的内部开设有牵引槽。
[0008]优选的,为了将含有加工碎渣的水源过滤回收,所述加工室的内部设置有移动机构,所述移动机构的正面设置有两个加工机构,所述设备架的背面固定连接有过滤盒。
[0009]优选的,为了防止过滤网板偏移留缝造成水源过滤不充分,所述过滤盒的内部开设有两个限位槽,两个所述限位槽的内部均滑动连接有过滤网板,所述过滤盒的背面固定连接有两个密封框。
[0010]优选的,为了将过滤网板固定在过滤盒中,两个所述密封框的顶部均开设有连接孔,两个所述过滤网板的背面均固定连接有固定条。
[0011]优选的,为了起到将连接柱自动复位的作用,两个所述固定条的背面均开设有连接槽,两个所述连接槽的内部均固定连接有弹簧。
[0012]优选的,为了将固定条和密封框之间固定连接,两个所述连接槽的内部均滑动连接有连接柱,所述连接柱的背面与所述固定条的背面均固定连接有调节轴。
[0013]优选的,为了将过滤后的水源回收利用,所述过滤盒的一侧固定连接有第二水泵,所述第二水泵的出水端固定连接有软管。
[0014]本技术的有益效果是:第一水泵通过进水管和连接管将储水腔中的水源抽至水管中,喷头将水源喷出,将加工平台上的碎渣冲刷掉,达到将加工平台顶部清洗的作用,碎渣能够在加工中得到及时的清理,减少人工清理工作,且有助于提高加工效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术右视的剖面图。
[0017]图3为本技术图2中A部的放大示意图。
[0018]图4为本技术图2中B部的放大示意图。
[0019]图中:1、设备架;2、储水腔;3、第一水泵;4、进水管;5、连接管;6、水管;7、喷头;8、加工室;9、加工平台;10、固定板;11、牵引槽;12、移动机构;13、加工机构;14、过滤盒;15、限位槽;16、过滤网板;17、密封框;18、连接孔;19、固定条;20、连接槽;21、弹簧;22、连接柱;23、调节轴;24、第二水泵;25、软管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4所示,一种双驱动立式加工中心,包括设备架1,设备架1的正面设置有控制面板,设备架1的内部设置有储水腔2,储水腔2内壁的顶部固定连接有第一水泵3,第一水泵3通过现有技术和外部控制开关相连接,第一水泵3的进水端固定连接有进水管4,进水管4延伸至储水腔2的下方,用于抽取水源,设备架1上设置有进水口,连通储水腔2,用于给储水腔2内部加水,第一水泵3的出水端固定连接有连接管5,连接管5为长软管,方便在加工平台9移动时保持水管6和连接管5之间的连接,连接管5的一端设置有水管6,水管6的一侧设置有若干个喷头7,喷头7将加工平台9顶部产生的碎渣冲洗,并能对加工件进行降温,设备架1的内部设置有加工室8,加工室8的正面铰接有两个观察门,防止碎渣飞溅伤人的同时,能够观察加工情况,加工室8内壁的两侧之间设置有加工平台9。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案,如图2所示,加工平台9正面的两侧均固定连接有固定板10,水管6固定连接于两个固定板10相对的一侧之间,加工室8的内部开设有牵引槽11,牵引槽11倾斜,方便将喷出的水源牵引至过滤盒14中,加工室8的内部设置有移动机构12,移动机构12包括滑动架,滑动架的正面转动连接有双向丝杆,双向丝杆的一端通过点击驱动,且加工机构13滑动在滑动架的正面,双向丝杆外表面螺纹连接有两个连接块,两个连接块分别固定连接在两个加工机构13上,用于调节两个加工机构13的间距,移动机构12的正面设置有两个加工机构13,设备架1的背面固定连接有过滤盒14,过滤盒14的内部开设有两个限位槽15,两个限位槽15的内部均滑动连接有过滤网板16,两个过滤网板16由上至下网孔变小,能够将水源中的碎渣充分过滤,过滤盒14的背面固定连接有两个密封框17,密封框17和固定条19之间设置有密封层,防止水源渗出。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案,如图4所示,两本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双驱动立式加工中心,其特征在于:包括设备架(1),所述设备架(1)的内部设置有储水腔(2),所述储水腔(2)内壁的顶部固定连接有第一水泵(3),所述第一水泵(3)的进水端固定连接有进水管(4),所述第一水泵(3)的出水端固定连接有连接管(5),所述连接管(5)的一端设置有水管(6),所述水管(6)的一侧设置有若干个喷头(7),所述设备架(1)的内部设置有加工室(8),所述加工室(8)内壁的两侧之间设置有加工平台(9)。2.根据权利要求1所述的一种双驱动立式加工中心,其特征在于:所述加工平台(9)正面的两侧均固定连接有固定板(10),所述水管(6)固定连接于两个所述固定板(10)相对的一侧之间,所述加工室(8)的内部开设有牵引槽(11)。3.根据权利要求1所述的一种双驱动立式加工中心,其特征在于:所述加工室(8)的内部设置有移动机构(12),所述移动机构(12)的正面设置有两个加工机构(13),所述设备架(1)的背面固定连接有过滤盒(14)。4.根据权利要求3所述的一种双驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员:李鹏倪健
申请(专利权)人:山东泽诚数控机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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