一种环锻件车削除屑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环锻件车削除屑装置，涉及到车床设备技术领域，包括回转台，回转台的底部设置有动力轴，回转台的底部设置有主动齿轮，主动齿轮的外侧设置有两组从动齿轮，两组从动齿轮在主动齿轮的外侧呈对称分布，从动齿轮的内部设置有活动轴，活动轴的顶部设置有清洁转盘，清洁转盘的外侧设置有多组清洁棒，多组清洁棒在清洁转盘的外侧呈圆形分布，活动轴的底部设置有轴承座，清洁棒的底部设置有多组钢丝刷毛，多组钢丝刷毛在清洁棒的底部呈线性分布。本实用新型专利技术通过清洁棒上的钢丝刷毛对回转台进行清理，密集的钢丝刷毛具有良好的清理效果，避免了清理组件无法对体积较小的废屑进行清理的情况，进而提高了该装置的除屑效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种环锻件车削除屑装置


[0001]本技术涉及车床设备
，特别涉及一种环锻件车削除屑装置。

技术介绍

[0002]车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，回转台是车床不可缺失的一部分，现有的回转台由于缺乏自动清理加工后团屑的措施，通常还是采用停机后人工手动清理，这种清洁方式存在着诸多问题：人工手动清理，操作不当会带来安全事故，安全性较差，且操作人员劳动强度较大；需在停机后统一清理，而如果连续生产时间长，堆积的团屑过多会影响生产，而如果在加工过程中去手动清理，危险系数进一步提高。
[0003]如专利：一种环锻件车削除屑装置(公开号：CN213136007U)，包括回转台以及与所述回转台滑动配合的定位块，还包括气缸以及除屑板，所述气缸与所述回转台固定连接，所述除屑板与所述气缸的活塞杆固定连接，所述除屑板的底端面与所述回转台的顶端面相接触设置。上述环锻件车削除屑装置结构合理，提高了废屑的清理效率，降低了操作人员劳动强度，提高了操作安全性。
[0004]现有的一种环锻件车削除屑装置适用性较低，在清理过程中只能对团状废屑进行清理，而体积较小的废屑无法进行清理。因此，专利技术一种环锻件车削除屑装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种环锻件车削除屑装置，以解决上述
技术介绍
中提出无法清理体积较小废屑的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环锻件车削除屑装置，包括回转台，所述回转台的底部设置有动力轴，所述回转台的底部设置有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧设置有两组从动齿轮，两组所述从动齿轮在主动齿轮的外侧呈对称分布，所述从动齿轮的内部设置有活动轴，所述活动轴的顶部设置有清洁转盘，所述清洁转盘的外侧设置有多组清洁棒，多组所述清洁棒在清洁转盘的外侧呈圆形分布，所述活动轴的底部设置有轴承座，所述清洁棒的底部设置有多组钢丝刷毛，多组所述钢丝刷毛在清洁棒的底部呈线性分布，所述轴承座的顶部开设有连接槽。
[0007]优选的，所述清洁转盘的顶部设置有配重盘。
[0008]优选的，所述主动齿轮的底部设置有连接环。
[0009]优选的，所述清洁棒的一侧设置有固定块，所述清洁棒通过固定块与清洁转盘固定连接。
[0010]优选的，所述钢丝刷毛的底部设置有光滑圆头。
[0011]优选的，所述轴承座的内部设置有多组滚珠，多组所述滚珠在轴承座的内部呈圆形分布，所述轴承座的顶部开设有活动槽。
[0012]优选的，所述轴承座的顶部设置有限位边。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、该装置使用了清洁转盘、配重盘、清洁棒、固定块、钢丝刷毛及光滑圆头，从而使得该装置可通过清洁棒上的钢丝刷毛对回转台进行清理，密集的钢丝刷毛具有良好的清理效果，避免了清理组件无法对体积较小的废屑进行清理的情况，进而提高了该装置的除屑效果；
[0015]2、该装置使用了、活动轴、主动齿轮、从动齿轮、轴承座、连接槽、滚珠、活动槽及限位边，从而使得该装置可通过主动齿轮与从动齿轮的齿合来带动活动轴在轴承座上转动，从而实现了清洁转盘的旋转清理功能，该驱动方式不需要额外的驱动，节省能源和使用成本的同时提高了该装置的除屑效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1为本技术一种环锻件车削除屑装置整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种环锻件车削除屑装置仰视结构示意图。
[0019]图3为本技术一种环锻件车削除屑装置清洁部件结构示意图。
[0020]图4为本技术一种环锻件车削除屑装置轴承座拆分结构示意图。
[0021]图中：1、回转台；2、动力轴；3、活动轴；4、主动齿轮；5、从动齿轮；6、清洁转盘；7、配重盘；8、清洁棒；9、轴承座；10、连接环；11、固定块；12、钢丝刷毛；13、光滑圆头；14、连接槽；15、滚珠；16、活动槽；17、限位边。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0025]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种环锻件车削除屑装置，包括回转台1，回转台1的底部设置有动力轴2，其中动力轴2为回转台1动力提供部件，回转台1的底部设置有主动齿轮4，主动齿轮4的外侧设置有两组从动齿轮5，两组从动齿轮5在主动齿轮4的外侧呈对称分布，其中从动齿轮5可与主动齿轮4齿合完成了对活动轴3的驱动，从动齿轮5的内部设置有活动轴3，活动轴3的顶部设置有清洁转盘6，清洁转盘6的外侧设置有多组清洁棒8，多组清洁棒8在清洁转盘6的外侧呈圆形分布，其中组清洁棒8为清洁转盘6主体清理部件，活动轴3的底部设置有轴承座9，其中轴承座9为活动轴3提供支撑，清洁棒8的底部设置有多组钢丝刷毛12，多组钢丝刷毛12在清洁棒8的底部呈线性分布，其中多组钢丝刷毛12为不锈钢材质，该材质具有耐磨及耐热的优点，区别于其他材质，该材质具有更长的使用时限和成本低廉，轴承座9的顶部开设有连接槽14，其中连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环锻件车削除屑装置，包括回转台(1)，其特征在于：所述回转台(1)的底部设置有动力轴(2)，所述回转台(1)的底部设置有主动齿轮(4)，所述主动齿轮(4)的外侧设置有两组从动齿轮(5)，两组所述从动齿轮(5)在主动齿轮(4)的外侧呈对称分布，所述从动齿轮(5)的内部设置有活动轴(3)，所述活动轴(3)的顶部设置有清洁转盘(6)，所述清洁转盘(6)的外侧设置有多组清洁棒(8)，多组所述清洁棒(8)在清洁转盘(6)的外侧呈圆形分布，所述活动轴(3)的底部设置有轴承座(9)，所述清洁棒(8)的底部设置有多组钢丝刷毛(12)，多组所述钢丝刷毛(12)在清洁棒(8)的底部呈线性分布，所述轴承座(9)的顶部开设有连接槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种环锻件车削除屑装置，其特征在于：所述清洁转盘(6)的顶部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱德兴，
申请(专利权)人：马鞍山市中兴锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：