一种移液吸头运输载具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种移液吸头运输载具，包括用于容纳移液吸头的容纳盒，所述容纳盒表面设置有若干个上下贯穿的容纳孔，所述容纳盒下端安装固定有用于容纳滤芯的承载盒，所述承载盒第一侧表面开有第一对接开口，第二侧表面开有第二对接开口，所述第一对接开口以及第二对接开口处于连通状态。本实用新型专利技术其能够通过气流对滤芯进行集中稳定收集，提高了滤芯收集率，保证了生产线稳定生产。保证了生产线稳定生产。保证了生产线稳定生产。

【技术实现步骤摘要】
一种移液吸头运输载具


[0001]本技术涉及移液吸头生产装备
，尤其涉及一种移液吸头运输载具。

技术介绍

[0002]移液吸头作为可替换的移液工具，可拆卸地安装于移液枪末端，用于提取目标试剂；其中移液吸头在生产的过程中需要在移液吸头的中间位置装填滤芯，以满足部分移液吸头使用的需要。
[0003]在滤芯装填的过程中，部分移液吸头因为质量不符合要求被选出，从而导致了运输载具上端的空缺，在滤芯装填的过程中，滤芯从空缺的位置掉落至运输载具的下端，生产线上传统的载具通过在内部设置倾斜角度较大的挡板对滤芯进行收集，滤芯从单侧开口处滚出，实现掉落滤芯的收集；但是传统载具收集滤芯的方式是依靠滤芯重力来实现的，移液吸头空缺位置的不一致导致了滤芯掉落位置的不一致，进而使得滤芯移动的轨道多样，滤芯难以进行稳定地收集，部分滤芯未能准确滚动至外侧的收集盒内，散落于生产线表面，降低了滤芯收集率，影响了生产线的正常生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种移液吸头运输载具，其能够通过气流对滤芯进行集中稳定收集，提高了滤芯收集率，保证了生产线稳定生产。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种移液吸头运输载具，包括用于容纳移液吸头的容纳盒，所述容纳盒表面设置有若干个上下贯穿的容纳孔，所述容纳盒下端安装固定有用于容纳滤芯的承载盒，所述承载盒第一侧表面开有第一对接开口，第二侧表面开有第二对接开口，所述第一对接开口以及第二对接开口处于连通状态，且位置相对，其中第一对接开口以及第二对接开口对接风循环设备以让滤芯从承载盒内吹出。
[0007]优选地，所述第一对接开口窗口尺寸大于第二对接开口窗口尺寸，所述第二对接开口与承载盒底端平齐，其中滤芯从第二对接开口处吹出。
[0008]优选地，所述承载盒顶端安装有限位斗，所述限位斗内部设置有锁紧凸起与容纳盒可拆卸的固定连接。
[0009]优选地，所述限位斗内壁截面为倒置的梯形。
[0010]优选地，所述承载盒底端设置有安装底板，所述安装底板底端设置有锁紧凹槽。
[0011]优选地，所述第一对接开口内壁转动连接有侧挡板，且转动连接处设置有扭力弹性元件。
[0012]优选地，所述承载盒内部设置有倾斜的导向板，导向板朝着两侧延伸用于连接第一对接开口以及第二对接开口。
[0013]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0014]通过在承载盒两侧分别设置第一对接开口以及第二对接开口，能够与风循环设备对接，在二者之间形成清理滤芯的单向气流，实现滤芯快速稳定的清理收集，避免了传统收集过程中滤芯散落的现象发生；此外通过设置可转动的侧挡板能够根据滤芯收集状态进行调整，在风循环的阶段通过侧挡板对限位斗底端进行遮挡，能够避免气流对上端移液器吸头的影响，同时也保证了气流的集中，进一步提高滤芯的气流收集效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种移液吸头运输载具的实施例1立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种移液吸头运输载具图1的主视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种移液吸头运输载具实施例1的爆炸结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种移液吸头运输载具实施例2立体结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种移液吸头运输载具实施例2承载盒内部结构示意图。
[0020]图中：100、承载盒；110、第一对接开口；120、第二对接开口；130、限位斗；131、锁紧凸起；140、安装底板；200、容纳盒；210、容纳孔；300、移液吸头；400、侧挡板；500、导向板。
实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
实施例
[0023]参照附图1
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附图3，一种移液吸头运输载具，包括用于容纳移液吸头300的容纳盒200，容纳盒200表面设置有若干个上下贯穿的容纳孔210，容纳盒200下端安装固定有用于容纳滤芯的承载盒100，若干个容纳孔210阵列布置，用于容纳若干个移液吸头300，在机械手抓取移液吸头300的过程中，部分不合格的移液吸头300不会进行抓取，这导致容纳孔210内部存在空缺，在滤芯装填的过程中，未装填有移液吸头300的容纳孔210，滤芯直接掉落至容纳孔210内部，并且掉落至下方的承载盒100内，集中进行收集处理。
[0024]为了能够对承载盒100内部散落的滤芯进行及时清理，放置滤芯堆积过多或者散落于生产线表面，在承载盒100第一侧表面开有第一对接开口110，第二侧表面开有第二对接开口120，第一对接开口110以及第二对接开口120处于连通状态，且位置相对，其中第一对接开口110以及第二对接开口120对接风循环设备以让滤芯从承载盒100内吹出，风循环设备安装于生产线的两侧，包括第一密封部以及第二密封部，第一密封部以及第二密封部位置分别与第一对接开口110以及第二对接开口120位置相对应，在清理滤芯的过程中，让
两个密封部与对接开口位置相对接贴合，启动内部的风循环装置，在承载盒100内部形成定向的气流，将滤芯吹出，实现滤芯的实时快速排出清理。
[0025]其中第一密封部位置与第一对接开口110位置相对应，第二密封部位置与第二对接开口120位置相对应，在第一对接开口110表面设置有气嘴，第二对接开口120表面设置收集袋，气嘴与收集袋之间连通形成风循环回路，在回路内设置有气流泵体，能够在第一对接开口110以及第二对接开口120之间实现气流循环，实现对滤芯的定向清理。
[0026]通过设置风循环设备与承载盒100适配对滤芯进行清理，其清理效率高，清理效果好，能够很好地针对滤芯这种质量轻，表面摩擦大的物料；与传统在承载盒100内部设置倾斜挡板进行收集相比较，其无须设置倾角较大的挡板，降低了承载盒100的高度，减少了设备内部所占用的体积；并且通过风循环设备与两个对接开口对接后形成稳定单向的气流，能够保证滤芯收集的稳定、准确，提高了滤芯收集的效率，也避免了大量的滤芯散落至生产线表面。
[0027]其中第一对接开口110窗口尺寸大于第二对接开口120窗口尺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移液吸头运输载具，包括用于容纳移液吸头（300）的容纳盒（200），所述容纳盒（200）表面设置有若干个上下贯穿的容纳孔（210），其特征在于：所述容纳盒（200）下端安装固定有用于容纳滤芯的承载盒（100），所述承载盒（100）第一侧表面开有第一对接开口（110），第二侧表面开有第二对接开口（120），所述第一对接开口（110）以及第二对接开口（120）处于连通状态，且位置相对，其中第一对接开口（110）以及第二对接开口（120）对接风循环设备以让滤芯从承载盒（100）内吹出。2.根据权利要求1所述的载具，其特征在于，所述第一对接开口（110）窗口尺寸大于第二对接开口（120）窗口尺寸，所述第二对接开口（120）与承载盒（100）底端平齐，其中滤芯从第二对接开口（120）处吹出。3.根据权利要求1所述的载具，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳战，吴峰，胡雷，陈芝娟，余海，贺贤汉，
申请(专利权)人：安徽博日生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：