加弹机的挂丝杆结构制造技术

本实用新型专利技术公开了加弹机的挂丝杆结构，其技术方案要点是：包括底座，所述底座上固定有多个法兰套筒，所述法兰套筒内插装有支撑杆，所述支撑杆上开设有多个等距分布的定位孔，且滑动连接有多个等距分布的滑动座，所述滑动座上插装有定位插杆，所述定位插杆的一端贯穿所述滑动座，且端部插装在所述定位孔内，所述滑动座上安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一侧焊接有限位块，所述定位插杆与所述限位块螺纹连接；滑动座上固定的第一弹簧通过自身作用力，带动限位块向支撑杆一侧移动，可推动限位块上连接的定位插杆牢牢插装在定位孔内，减小了螺钉的使用，大大提高滑动座调节以及拆装的快捷性，操作过程中省时省力，较为方便

【技术实现步骤摘要】
加弹机的挂丝杆结构


[0001]本技术涉及加弹机
，特别涉及加弹机的挂丝杆结构
。

技术介绍

[0002]加弹机是一种可将涤纶，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹
、
低弹性能的弹力丝的一种纺织机械
。
[0003]如授权公告号为
CN203498564U
的中国专利，其公开了一种
DTY
加弹机的原丝架挂丝杆，包括固定杆座和连接在固定杆座上的挂丝杆，所述的挂丝杆是一圆柱体长管，还包括一个固定座，所述的固定杆座为可拆卸式固定在原丝架的圆管上
。
所述的固定杆座具有两部分，其中任意一部分侧面具有两个通孔，另一部分具有两个螺纹孔，两部分用螺丝连接，螺帽固定
。
所述的固定座设置在固定杆座的下面，以可拆卸方式固定在原丝架的圆管上
。
[0004]上述的这种加弹机的原丝架挂丝杆具有方便拆卸的优点；但是上述的这种加弹机的原丝架挂丝杆以及市场上常用挂丝杆的依旧存在着一些缺点，如：挂丝杆在使用的时候会根据丝锭的直径大小调整挂丝杆上的工作距离，挂丝杆拆装调整的过程中，会使用多个螺钉进行固定，但螺钉拆装时需要一个个进行，由于加弹机的挂丝杆数量较多，导致螺钉拆装操作过程中费时费力，劳动强度高，拆装速度慢，不方便操作
。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供加弹机的挂丝杆结构，以解决
技术介绍
中提到的问题
。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]加弹机的挂丝杆结构，包括底座，所述底座上固定有多个法兰套筒，所述法兰套筒内插装有支撑杆，所述支撑杆上开设有多个等距分布的定位孔，且滑动连接有多个等距分布的滑动座，所述滑动座上插装有定位插杆，所述定位插杆的一端贯穿所述滑动座，且端部插装在所述定位孔内，所述滑动座上安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一侧焊接有限位块，所述定位插杆与所述限位块螺纹连接；
[0008]所述滑动座的一侧通过轴承转动连接有丝锭插杆，所述丝锭插杆上插装有丝锭件，所述支撑杆上安装有齿盘，所述法兰套筒上安装有定位组件，所述定位组件的一侧卡合在所述齿盘上
。
[0009]通过采用上述技术方案，底座上安装的法兰套筒可方便支撑杆进行插装，支撑杆上开设的多个定位孔方便与滑动座上的定位插杆进行插装，方便将滑动座牢牢固定在支撑杆上，滑动座上固定的第一弹簧通过自身作用力，带动限位块向支撑杆一侧移动，可推动限位块上连接的定位插杆牢牢插装在定位孔内，减小了螺钉的使用，大大提高滑动座调节以及拆装的快捷性，同时也方便根据丝锭直径的大小，调整丝锭插杆的合适安装高度，操作过程中省时省力，较为方便，支撑杆上安装的齿盘方便与法兰套筒上安装的定位组件进行卡合，方便对支撑杆在法兰套筒上水平旋转角度进行固定，提高支撑杆的稳固性，可间接避免
丝锭插杆在工作的时候发生转动，提高使用的平稳性
。
[0010]较佳的，所述滑动座包括滑动块和匚型块，所述滑动块套装在所述支撑杆上，且与所述匚型块固定连接，所述定位插杆插装在所述匚型块上，所述第一弹簧的一端固定在所述匚型块的一侧表面上，所述丝锭插杆通过轴承转动连接在所述滑动座上
。
[0011]通过采用上述技术方案，滑动块与匚型块固定连接，套装在支撑杆上时，方便平稳调整匚型块的使用高度，可根据丝锭的直径调节挂丝杆的工作高度
。
[0012]较佳的，所述定位插杆的一侧垂直焊接有金属拉把
。
[0013]通过采用上述技术方案，金属拉把方便手动调节定位插杆的工作位置，提高定位插杆使用的便捷性
。
[0014]较佳的，所述丝锭插杆的一侧安装有第一限位挡片，且一端螺纹连接有第二限位挡片，所述丝锭件的两侧分别抵止在所述第一限位挡片和所述第二限位挡片的表面上
。
[0015]通过采用上述技术方案，第一限位挡片与第二限位挡片的配合，方便将丝锭件牢牢固定在丝锭插杆上，提高稳固性
。
[0016]较佳的，所述底座的下表面上安装有多个等距分布的自锁万向轮
。
[0017]通过采用上述技术方案，通过自锁万向轮方便调整结构使用的灵活性，锁止时，可提高底座位置的稳固性
。
[0018]较佳的，所述定位组件包括安装片
、
螺杆和弧形齿片，所述安装片固定在所述法兰套筒的侧表面上，且与所述螺杆螺纹连接，所述弧形齿片通过轴承转动连接在所述螺杆的端部上，且与所述齿盘相互啮合
。
[0019]通过采用上述技术方案，螺杆在安装片上螺纹转动，可带动弧形齿片水平移动，使得弧形齿片啮合在齿盘上，提高支撑杆在法兰套筒内角度旋转的稳固性
。
[0020]较佳的，所述螺杆上套装有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别抵紧在所述支撑杆与所述安装片的表面上
。
[0021]通过采用上述技术方案，通过第二弹簧自身的作用力抵紧在支撑杆与安装片时，可提高支撑杆的预紧力，避免支撑杆松动
。
[0022]较佳的，所述法兰套筒上开设有若干圆周等距分布的安装预留孔
。
[0023]通过采用上述技术方案，法兰套筒通过安装预留孔方便使用螺钉固定在底座上
。
[0024]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0025]第一
、
该加弹机的挂丝杆结构中，底座上安装的法兰套筒可方便支撑杆进行插装，支撑杆上开设的多个定位孔方便与滑动座上的定位插杆进行插装，方便将滑动座牢牢固定在支撑杆上，滑动座上固定的第一弹簧通过自身作用力，带动限位块向支撑杆一侧移动，可推动限位块上连接的定位插杆牢牢插装在定位孔内，减小了螺钉的使用，大大提高滑动座调节以及拆装的快捷性，同时也方便根据丝锭直径的大小，调整丝锭插杆的合适安装高度，操作过程中省时省力，较为方便；
[0026]第二
、
该加弹机的挂丝杆结构中，支撑杆上安装的齿盘方便与法兰套筒上安装的定位组件进行卡合，方便对支撑杆在法兰套筒上水平旋转角度进行固定，提高支撑杆的稳固性，可间接避免丝锭插杆在工作的时候发生转动，提高使用的平稳性
。
附图说明
[0027]图1是本技术的结构示意图之一；
[0028]图2是本技术的结构示意图之二；
[0029]图3为图1中
A
处局部放大图
。
[0030]附图标记：
1、
底座；
2、
支撑杆；
3、
定位孔；
4、
滑动座；
41、
滑动块；
42、
匚型块；
5、
第一弹簧；
6、
定位插杆；
7、
限位块；
8、
金属拉把；
9、
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
加弹机的挂丝杆结构，包括底座
(1)
，其特征在于：所述底座
(1)
上固定有多个法兰套筒
(9)
，所述法兰套筒
(9)
内插装有支撑杆
(2)
，所述支撑杆
(2)
上开设有多个等距分布的定位孔
(3)
，且滑动连接有多个等距分布的滑动座
(4)
，所述滑动座
(4)
上插装有定位插杆
(6)
，所述定位插杆
(6)
的一端贯穿所述滑动座
(4)
，且端部插装在所述定位孔
(3)
内，所述滑动座
(4)
上安装有第一弹簧
(5)
，所述第一弹簧
(5)
的一侧焊接有限位块
(7)
，所述定位插杆
(6)
与所述限位块
(7)
螺纹连接；所述滑动座
(4)
的一侧通过轴承转动连接有丝锭插杆
(10)
，所述丝锭插杆
(10)
上插装有丝锭件
(11)
，所述支撑杆
(2)
上安装有齿盘
(12)
，所述法兰套筒
(9)
上安装有定位组件
(13)
，所述定位组件
(13)
的一侧卡合在所述齿盘
(12)
上
。2.
根据权利要求1所述的加弹机的挂丝杆结构，其特征在于：所述滑动座
(4)
包括滑动块
(41)
和匚型块
(42)
，所述滑动块
(41)
套装在所述支撑杆
(2)
上，且与所述匚型块
(42)
固定连接，所述定位插杆
(6)
插装在所述匚型块
(42)
上，所述第一弹簧
(5)
的一端固定在所述匚型块
(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建国，沈建煜，
申请(专利权)人：杭州萧山荣达化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：