一种DTY色丝加弹机导丝机构制造技术

技术编号:34893388 阅读:24 留言:0更新日期:2022-09-10 13:52
本实用新型专利技术公开了一种DTY色丝加弹机导丝机构,包括底板,所述底板两端固定设有支撑板,所述支撑板另一端固定设有顶板,一所述支撑板一侧固定设有伺服电机,所述伺服电机输出端通过联轴器连接有转杆,所述转杆转动连接在所述支撑板之间,所述转杆上设有若干导丝辊轮,所述顶板上螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆一端转动连接有连接板,所述连接板另一端设有若干夹持件,若干所述夹持件一侧设有清洁机构,本实用新型专利技术伺服电机可带动导丝辊轮进行转动,对丝线进行导丝,通过夹持件的设置,可将丝线进行夹持,避免在加工时出现跳线情况,通过清洁机构的设置,可在进行导丝时,对丝线上的绒毛进行清理。行清理。行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种DTY色丝加弹机导丝机构


[0001]本技术涉及加弹机
,具体为一种DTY色丝加弹机导丝机构。

技术介绍

[0002]加弹机是一种通过假捻变形的方式将无弹力或低弹力的丝变成有弹力或中弹力的加弹丝,加弹机是一种可将涤纶,丙纶等无捻丝,通过假捻变形加工成为具有中弹,低弹性能的弹力丝的一种纺织机械,在现有技术中,在对无捻丝进行导丝时,一般采用滚轮进行导丝,导丝器在高速运动过程中,经常左右偏移,当偏移距离过大时,无捻丝会移出滚轮的外侧,导致跳线的情况,且不具备软毛刷,在导丝时无法对丝线上的绒毛进行清洁。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种DTY色丝加弹机导丝机构,避免在加工时出现跳线情况,且可对丝绒进行清洁,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种DTY色丝加弹机导丝机构,包括底板,所述底板两端固定设有支撑板,所述支撑板另一端固定设有顶板,一所述支撑板一侧固定设有伺服电机,所述伺服电机输出端通过联轴器连接有转杆,所述转杆转动连接在所述支撑板之间,所述转杆上设有若干导丝辊轮,所述顶板上螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆一端转动连接有连接板,所述连接板另一端设有若干夹持件,若干所述夹持件一侧设有清洁机构。
[0006]优选的,所述底板两侧固定设有安装板,所述安装板上开设有若干连接螺纹孔。
[0007]优选的,所述若干导丝辊轮上开设有环形槽。
[0008]优选的,所述螺纹杆另一端固定连接有转盘,所述转盘上偏心安装有把手。
[0009]优选的,若干所述夹持件包括缓冲弹簧,所述缓冲弹簧另一端固定连接有导丝件,所述导丝件另一侧开设有弧形槽,所述缓冲弹簧内设有伸缩杆。
[0010]优选的,所述清洁机构包括连接块,所述连接块通过若干锁紧螺栓与所述导丝件固定连接,所述连接块上设有软毛刷。
[0011]优选的,所述连接板两端固定设有限位块,两所述支撑板内均开设有限位槽,所述限位块滑动连接在所述限位槽内。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过伺服电机的设置,可带动导丝辊轮进行转动,对丝线进行导丝,通过螺纹杆的设置,可带动夹持件进行移动,对丝线进行夹持,减少跳丝情况;
[0014]2、本技术通过夹持件的设置,可将丝线进行夹持,避免在加工时出现跳线情况,通过清洁机构的设置,可在进行导丝时,对丝线上的绒毛进行清理。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的图1中处放大图;
[0017]图3为本技术的夹持件结构示意图。
[0018]图中:1、底板;2、支撑板;201、限位槽;3、顶板;4、伺服电机;5、转杆;6、导丝辊轮;601、环形槽;7、螺纹杆;701、转盘;702、把手;8、连接板;801、限位块;9、夹持件;901、缓冲弹簧;902、导丝件;903、弧形槽;904、伸缩杆;10、清洁机构;101、连接块;102、锁紧螺栓;103、软毛刷;11、安装板;1101、连接螺纹孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:
[0021]一种DTY色丝加弹机导丝机构,包括底板1,底板1两端固定设有支撑板2,支撑板2另一端固定设有顶板3,一支撑板2一侧固定设有伺服电机4,伺服电机4输出端通过联轴器连接有转杆5,转杆5转动连接在支撑板2之间,转杆5上设有若干导丝辊轮6,顶板3上螺纹连接有螺纹杆7,螺纹杆7一端转动连接有连接板8,连接板8另一端设有若干夹持件9,若干夹持件9一侧设有清洁机构10。
[0022]参考图1,由于底板1两侧固定设有安装板11,安装板11上开设有若干连接螺纹孔1101,故通过安装板11的设置,便于将底板1进行安装固定。
[0023]参考图1,由于若干导丝辊轮6上开设有环形槽601,故通过环形槽601的设置,可对丝线进行导丝。
[0024]参考图1,由于螺纹杆7另一端固定连接有转盘701,转盘701上偏心安装有把手702,故通过转盘701和把手702的设置,便于带动螺纹杆7进行转动。
[0025]参考图1和图2,由于若干夹持件9包括缓冲弹簧901,缓冲弹簧901另一端固定连接有导丝件902,导丝件902另一侧开设有弧形槽903,缓冲弹簧901内设有伸缩杆904,故通过缓冲弹簧901的设置,可在夹持时进行缓冲,通过导丝件902的设置,可对丝线进行夹持,避免跳丝,通过伸缩杆904的设置,减少缓冲弹簧901发生左右形变。
[0026]参考图3,由于清洁机构10包括连接块101,连接块101通过若干锁紧螺栓102与导丝件902固定连接,连接块101上设有软毛刷103,故通过软毛刷103的设置,可对丝线上的绒毛进行清理,通过连接块101与锁紧螺栓102的设置,可将软毛刷103进行拆卸更换。
[0027]参考图1,由于连接板8两端固定设有限位块801,两支撑板2内均开设有限位槽201,限位块801滑动连接在限位槽201内,故通过限位块801与限位槽201的设置,便于连接板8在移动时进行限位,避免发生偏移。
[0028]结构原理:使用时,将安装板11进行安装固定,伺服电机4通过转杆5带动若干导丝辊轮6进行转动,若干导丝辊轮6进行导丝,转动把手702,通过螺纹杆7带动连接板8进行移动,连接板8带动夹持件9进行移动,导丝件902对丝线进行夹持,避免在加工时出现跳线情况,在进行导丝时,软毛刷103对丝线上的绒毛进行清理,避免传导的丝线上粘结有大量的绒线。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种DTY色丝加弹机导丝机构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)两端固定设有支撑板(2),所述支撑板(2)另一端固定设有顶板(3),一所述支撑板(2)一侧固定设有伺服电机(4),所述伺服电机(4)输出端通过联轴器连接有转杆(5),所述转杆(5)转动连接在所述支撑板(2)之间,所述转杆(5)上设有若干导丝辊轮(6),所述顶板(3)上螺纹连接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)一端转动连接有连接板(8),所述连接板(8)另一端设有若干夹持件(9),若干所述夹持件(9)一侧设有清洁机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种DTY色丝加弹机导丝机构,其特征在于:所述底板(1)两侧固定设有安装板(11),所述安装板(11)上开设有若干连接螺纹孔(1101)。3.根据权利要求1所述的一种DTY色丝加弹机导丝机构,其特征在于:所述若干导丝辊轮(6)上开设有环形槽(601)。4.根据权利要求1所述的一种DTY色丝加弹机导丝机...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵少栋陈晚兰胡建陈秧生
申请(专利权)人:杭州萧山荣达化纤有限公司
类型:新型
国别省市:

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