本发明专利技术公开了一种纺线机的导向压线装置，属于纺线机领域，一种纺线机的导向压线装置，包括安装固板，所述安装固板的侧面固定连接有折杆转轴，所述折杆转轴的末端设置有用于压线和固线的转折杆，所述安装固板的侧面固定连接有弧槽板，所述弧槽板的侧面设置有用于调整转动角度的翻转轮盘，所述翻转轮盘的侧面固定连接有滑动杆，所述滑动杆的侧面设置有用于摆动并矫正线位置的滑动端，所述折杆转轴与转折杆转动连接，所述转折杆的末端设置有定位线轮盘，本发明专利技术，通过调整线轮与线轮的间距，进而起到纺织线绷紧程度，可防止纺织线脱离穿线轮，能够将纺织线通过结构移动到线轮槽上，同时具有导向作用，无需进行穿线，方便使用。方便使用。方便使用。
【技术实现步骤摘要】
一种纺线机的导向压线装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及纺线机领域，更具体地说，涉及一种纺线机的导向压线装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]通常利用纺织机械把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品，在加工成纺织品的过程中，就需要将纺织线通过转轴向纺线机滚动传递纺织线；而纺织线在传递时，纺织线容易在高速运动的过程中脱离线轮轮槽，致使线缠绕在轮轴侧面，进而让纺织线出现断裂，甚至会导致设备出现故障；不仅如此，纺织线过度绷紧，会导致纺织线断裂，影响生产加工的进度。
技术实现思路
[0003]1.要解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种纺线机的导向压线装置及其使用方法，它可以实现通过调整线轮与线轮的间距，进而起到纺织线绷紧程度，可防止纺织线脱离穿线轮，能够将纺织线通过结构移动到线轮槽上，同时具有导向作用，无需进行穿线方便使用。
[0005]2.技术方案
[0006]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0007]一种纺线机的导向压线装置，包括安装固板，所述安装固板的侧面固定连接有折杆转轴，所述折杆转轴的末端设置有用于压线和固线的转折杆，所述安装固板的侧面固定连接有弧槽板，所述弧槽板的侧面设置有用于调整转动角度的翻转轮盘，所述翻转轮盘的侧面固定连接有滑动杆，所述滑动杆的侧面设置有用于摆动并矫正线位置的滑动端。
[0008]进一步的，所述折杆转轴与转折杆转动连接，所述转折杆的末端设置有定位线轮盘，所述转折杆的弯折角度为钝角，所述转折杆的侧面可转动式固定连接有压线轮，所述压线轮的斜下方设置有导线轮，所述导线轮与安装固板转动连接，所述安装固板的侧面开设有竖向滑槽。
[0009]进一步的，所述转折杆的侧面开设有侧槽，且侧槽的内侧设置有位移块，所述位移块与转折杆构成滑动结构，所述位移块末端固定连接有弹簧，所述弹簧与转折杆固定连接，所述位移块末端固定连接有滑槽转轴，所述滑槽转轴与定位线轮盘转动连接，所述滑槽转轴与竖向滑槽构成滑动结构，所述定位线轮盘侧面边缘开设有多道线槽。
[0010]进一步的，所述转折杆的上侧末端开设有腰槽，且腰槽的内侧转动连接有下压块，所述下压块的底侧末端固定连接有磁力板，所述磁力板的底侧固定连接有阻尼杆，所述阻尼杆的底端固定连接有电磁吸附块，所述电磁吸附块的内部设置有电磁线圈，所述电磁线圈内部设置铁块，所述电磁吸附块整体形状为弧形，且电磁吸附块从安装固板的一侧穿插至另一侧。
[0011]进一步的，所述滑动杆与滑动端之间构成滑动结构，所述滑动端的侧面固定连接有拨线板，所述拨线板的侧面固定连接有两处对称的导线弧块，所述拨线板的侧面开设有内线槽，所述滑动端的侧面转动连接有驱动杆，所述驱动杆与翻转轮盘为螺纹连接，所述驱动杆的另一端设置有滑杆槽。
[0012]进一步的，所述翻转轮盘的另一侧固定连接有联动杆，所述联动杆的末端固定连接有外冠齿轮，所述外冠齿轮的侧面转动连接有齿轮转环，所述齿轮转环与安装固板固定连接，所述外冠齿轮的内侧转动连接有内冠齿轮，所述内冠齿轮的侧面啮合连接有位移齿轮，所述滑杆槽与内冠齿轮构成滑动结构。
[0013]进一步的，所述位移齿轮的轴心处固定连接有转动杆，所述转动杆的外侧可转动式固定连接有磁吸滑动端，所述磁吸滑动端的侧面固定连接有磁力块，所述磁吸滑动端的侧面滑动连接有磁吸位移杆，所述磁吸位移杆的连端与安装固板固定连接，所述转动杆末端插合连接有对接杆，所述对接杆末端设置有驱动电机，所述对接杆与驱动电机输出轴固定连接，所述电磁吸附块的另一端分布在磁力块的侧面。
[0014]进一步的，所述内冠齿轮的轴心处侧面开设有啮合滑槽，所述啮合滑槽与滑杆槽的外形尺寸相契合，且啮合滑槽与滑杆槽构成滑动结构，所述外冠齿轮的侧面设置有转动环槽，且转动环槽与齿轮转环构成转动结构，所述外冠齿轮的侧面向外延伸出内环，且内环与联动杆固定连接。
[0015]一种纺线机的导向压线装置的使用方法，用于使用上述纺线机的导向压线装置。
[0016]3.有益效果
[0017]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0018](1)本方案，通过转折杆绕折杆转轴进行偏转，让定位线轮盘侧边与压线轮侧面或导线轮侧边紧挨，并让线处在定位线轮盘侧面的线槽内，通过这种方式，能够方便从侧边通过悬挂的方式，将线放置在定位线轮盘的线槽内，也免去穿线的麻烦，同时能够防止线脱离定位线轮盘的线槽，以降低因线脱离线槽而导致设备故障的几率。
[0019](2)本方案，当转折杆在驱动结构的运作下绕折杆转轴转动时，转折杆侧面的滑槽转轴由于受到竖向滑槽的约束上下滑动，进而使滑槽转轴连接的位移块在竖向滑槽的约束下滑动，位移块在转折杆的侧面移动时，挤压弹簧收缩，同时改变定位线轮盘在转折杆上的位置，该结构通过改变转折杆的偏转角度与定位线轮盘所处的位置，来改变线轮上纺织线所受拉扯的松紧程度。
[0020](3)本方案，当位移齿轮与外冠齿轮啮合时，外冠齿轮转动带动连接的联动杆与翻转轮盘转动，通过翻转轮盘转动，改变连接的滑动杆角度，进而改变滑动端整体的角度，当位移齿轮与内冠齿轮啮合时，内冠齿轮带动驱动杆转动，进而让驱动杆转动与翻转轮盘螺纹啮合，并通过驱动杆拉动滑动端滑动，通过上述结构，可简化本装置，让不同部位的零部件分开工作，互不干扰，同时，也能够降低生产工作所需的成本。
[0021](4)本方案，通过拨线板内侧的导线弧块与底侧弧形槽口，以方便将线收纳到内侧，并通过让翻转轮盘的旋转，改变滑动端与拨线板的朝向角度，以便将线导线弧块揽入内侧，并通过滑动端移动，将线拨动，并通过移动将线拨动到定位线轮盘的线槽上，该结构通过驱动结构，实现纺织线的位置校准以及位置改变、线脱离线轮等多种作用，具有更好的实用性，能够从结构上代替人工进行操作，减少人工的劳动量。
[0022](5)本方案，该结构利用位移齿轮的位置改变，分别能够对内冠齿轮与外冠齿轮进行驱动，让部件带动同轴运作的部件分别运作，这种结构方式能够缩小整体结构所占体积，简化驱动结构，降低制造成本。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的正面立体结构示意图；
[0024]图2为本专利技术的安装固板侧面结构示意图；
[0025]图3为本专利技术转折杆的结构示意图；
[0026]图4为本专利技术的拨线板细部结构示意图；
[0027]图5为本专利技术的电磁吸附块结构示意图；
[0028]图6为本专利技术的翻转轮盘驱动连接结构示意图；
[0029]图7为本专利技术的外冠齿轮结构示意图；
[0030]图8为本专利技术位移齿轮连接位置的结构示意图
[0031]图9为本专利技术的转动环槽结构示意图。
[0032]图中标号说明：
[0033]1、安装固板；2、折杆转轴；3、弧槽板；4、转折杆；5、下压块；6、磁力板；7、电磁吸附块；8、阻尼杆；9、滑动杆；10、滑动端；11、驱动杆；12、定位线轮盘；13、竖向滑槽；14、位移块；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺线机的导向压线装置，包括安装固板(1)，所述安装固板(1)的侧面固定连接有折杆转轴(2)，所述折杆转轴(2)的末端设置有用于压线和固线的转折杆(4)，其特征在于：所述安装固板(1)的侧面固定连接有弧槽板(3)，所述弧槽板(3)的侧面设置有用于调整转动角度的翻转轮盘(19)，所述翻转轮盘(19)的侧面固定连接有滑动杆(9)，所述滑动杆(9)的侧面设置有用于摆动并矫正线位置的滑动端(10)。2.根据权利要求1所述的一种纺线机的导向压线装置，其特征在于：所述折杆转轴(2)与转折杆(4)转动连接，所述转折杆(4)的末端设置有定位线轮盘(12)，所述转折杆(4)的弯折角度为钝角，所述转折杆(4)的侧面可转动式固定连接有压线轮(17)，所述压线轮(17)的斜下方设置有导线轮(16)，所述导线轮(16)与安装固板(1)转动连接，所述安装固板(1)的侧面开设有竖向滑槽(13)。3.根据权利要求2所述的一种纺线机的导向压线装置，其特征在于：所述转折杆(4)的侧面开设有侧槽，且侧槽的内侧设置有位移块(14)，所述位移块(14)与转折杆(4)构成滑动结构，所述位移块(14)末端固定连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)与转折杆(4)固定连接，所述位移块(14)末端固定连接有滑槽转轴(18)，所述滑槽转轴(18)与定位线轮盘(12)转动连接，所述滑槽转轴(18)与竖向滑槽(13)构成滑动结构，所述定位线轮盘(12)侧面边缘开设有多道线槽。4.根据权利要求1所述的一种纺线机的导向压线装置，其特征在于：所述转折杆(4)的上侧末端开设有腰槽，且腰槽的内侧转动连接有下压块(5)，所述下压块(5)的底侧末端固定连接有磁力板(6)，所述磁力板(6)的底侧固定连接有阻尼杆(8)，所述阻尼杆(8)的底端固定连接有电磁吸附块(7)，所述电磁吸附块(7)的内部设置有电磁线圈(23)，所述电磁线圈(23)内部设置铁块，所述电磁吸附块(7)整体形状为弧形，且电磁吸附块(7)从安装固板(1)的一侧穿插至另一侧。5.根据权利要求4所述的一种纺线机的导向压线装置，其特征在于：所述滑动杆(9)与滑动端(10)之间构成滑动结构，所述滑动端...
【专利技术属性】
技术研发人员：林仕林，
申请(专利权)人：林仕林，
类型：发明
国别省市：
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