一种薄壁件折弯机制造技术

本实用新型专利技术属于折弯加工技术领域，尤其涉及一种薄壁件折弯机，包括机体，机体一侧设有齿条机构，齿条机构上抵接设有旋转机构，旋转机构上套设设有浮动压紧机构，浮动压紧机构水平方向设有压料机构，浮动压紧机构包括安装座，安装座上设置有第一驱动件

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁件折弯机


[0001]本技术属于折弯加工
，尤其涉及一种薄壁件折弯机
。

技术介绍

[0002]薄壁零件具有重量轻，节约材料，结构紧凑等特点；折弯机是一种能够对金属薄板进行折弯加工的机器，在生产生活中经常需要对金属薄板
、
钣金件等金属元件进行外形加工，使得的金属元件符合生产生活的需要，
[0003]目前，现有技术中的薄壁件折弯机主要是采用以下两种方式进行加工：
[0004]1、
采用压块进行折弯成型，工作时，首先用油缸压住工件一头，再在折弯起始处用油缸将压块压紧工件，然后压块在驱动装置作用下进行圆弧运动，将工件折弯成型
。
[0005]2、
采用滚轮进行折弯成型，工作时，首先用油缸压住工件一头，再在折弯起始处用油缸将滚轮压紧工件，然后滚轮在驱动装置作用下进行圆弧运动，将工件折弯成型
。
[0006]以上两种加工方式存在以下问题：
[0007]第一种加工方式由于压块在工件上滑动
、
在相对运动过程中造成工件表面拉花
、
划伤
、
刮花等质量缺陷；由于压块与工件接触范围小，受力大，在折弯成型过程中工件竖边的成型应力尚未释放时压块己经对工件竖边无约束，造成竖边变形
、
尺寸偏差；压块容易磨损，需经常更换
。
[0008]第二种加工方式滚轮在工折弯起始处压紧工件时，由于接触范围小，接触应力大，易产生压痕及工件变形；滚轮靠摩擦力进行滚动，在进行滚动时与工件接触范围小，受力大，在折弯成型过程中工件竖边的成型应力尚未释放时滚轮己经对工件竖边无约束，造成竖边变形
、
尺寸偏差
。
[0009]有鉴于此，需要提出一种新的技术方案来解决上述技术问题
。

技术实现思路

[0010]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种薄壁件折弯机，以解决上述
技术介绍
中的问题
。
[0011]本技术的目的采用以下技术方案实现：一种薄壁件折弯机，包括机体，其特征在于：所述机体一侧设有齿条机构，所述齿条机构上抵接设有旋转机构，所述旋转机构上套设有浮动压紧机构，所述浮动压紧机构水平方向设有压料机构，浮动压紧机构包括安装座，所述安装座上设置有第一驱动件
、
折弯上模和复位弹簧，所述折弯上模滑动安装于所述第一驱动件的输出端，所述复位弹簧的第一端与所述安装座连接，所述复位弹簧的第二端与所述折弯上模连接
。
[0012]优选地，所述第一驱动件的输出端设有导轨，所述导轨与所述第一驱动件的输出端之间安装设有滑块，所述折弯上模通过所述导轨滑动于所述滑块
。
[0013]优选地，所述复位弹簧的一端连接在所述折弯上模，所述复位弹簧的另一端连接在所述安装座上
。
[0014]优选地，所述第一驱动件后侧设有两组第一直线导轨
。
[0015]优选地，所述齿条机构包括第二直线导轨
、
齿条和第二驱动件，所述第二直线导轨和所述第二驱动件分别安装于所述机体，所述齿条滑动安装于所述第二直线导轨，所述第二驱动件的输出端与所述齿条连接，所述旋转机构与所述齿条抵接
。
[0016]优选地，所述旋转机构包括主轴和分别套于所述主轴的折弯模芯
、
第一轴承
、
第二轴承和齿轮，第一轴承和折弯模芯分别安装于所述主轴的两端，所述第二轴承安装于所述主轴的中部，所述齿轮安装于所述第一轴承和第二轴承之间，所述齿轮与所述齿条机构抵接
。
[0017]优选地，所述压料机构包括下底座，所述下底座上设有第三驱动件，所述第三驱动件输出端设有压料块，所述压料块下方设有模具，所述下底座还设有第三直线导轨，所述压料块与所述下底座通过所述第三直线导轨滑动连接
。
[0018]相比现有技术，本技术的有益效果在于：通过折弯上模和复位弹簧的设置使折弯上模对工件进行加工时，折弯上模的位置始终压紧于工件且与工件无相对位移，因此，解决了现有技术中，滑块和滚轮对工件造成的划痕，使工件外表更加美观，同时也防止在折弯成型过程中工件产生倾斜
、
扭曲等变形的现象
。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的齿条机构结构示意图；
[0021]图3为本技术的转轴机构结构示意图；
[0022]图4为本技术的浮动压紧机构结构示意图；
[0023]图5为本技术的压料机构结构示意图；
[0024]图中各个标号意义为：
1、
机体；
2、
齿条机构；
201、
第二直线导轨；
202、
齿条；
203、
第二驱动件；
3、
旋转机构；
301、
主轴；
302、
折弯模芯；
303、
第一轴承；
304、
第二轴承；
305、
齿轮；
4、
浮动压紧机构；
401、
安装座；
402、
第一驱动件；
403、
折弯上模；
404、
复位弹簧；
405、
导轨；
406、
滑块；
407、
第一直线导轨；
5、
压料机构；
501、
下底座；
502、
第三驱动件；
503、
压料块；
504、
模具；
505、
第三直线导轨
。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0026]请参阅图1－图5所示，本实施例提供一种薄壁件折弯机，包括机体1，其特征在于：所述机体1一侧设有齿条机构2，所述齿条机构2上抵接设有旋转机构3，所述旋转机构3上套设设有浮动压紧机构4，所述浮动压紧机构4水平方向设有压料机构5，浮动压紧机构4包括安装座
401
，所述安装座
401
上设置有第一驱动件
402、
折弯上模
403
和复位弹簧
404
，所述折弯上模
403
滑动安装于所述第一驱动件
402
的输出端，所述复位弹簧
404
的第一端与所述安装座
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种薄壁件折弯机，包括机体，其特征在于：所述机体一侧设有齿条机构，所述齿条机构上抵接设有旋转机构，所述旋转机构上套设有浮动压紧机构，所述浮动压紧机构水平方向设有压料机构，浮动压紧机构包括安装座，所述安装座上设置有第一驱动件
、
折弯上模和复位弹簧，所述折弯上模滑动安装于所述第一驱动件的输出端，所述复位弹簧的第一端与所述安装座连接，所述复位弹簧的第二端与所述折弯上模连接
。2.
根据权利要求1所述的一种薄壁件折弯机，其特征在于：所述第一驱动件的输出端设有导轨，所述导轨与所述第一驱动件的输出端之间安装设有滑块，所述折弯上模通过所述导轨滑动于所述滑块
。3.
根据权利要求1所述的一种薄壁件折弯机，其特征在于：所述复位弹簧的一端连接在所述折弯上模，所述复位弹簧的另一端连接在所述安装座上
。4.
根据权利要求1所述的一种薄壁件折弯机，其特征在于：所述第一驱动件后侧设有两组第一直线导轨
。5.
根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆宇平，
申请(专利权)人：株洲鹏发机电制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：