一种饲料生产的原料混合机制造技术

本实用新型专利技术涉及饲料加工技术领域的一种饲料生产的原料混合机，包括填料装置、搅拌缸和控制系统，所述填料装置包括加料平台、多个料仓、辅助输送带、饲料整理板、主输送带；搅拌缸的搅拌轴上设置的搅拌齿截面为菱形，最下面一对搅拌齿截面为直角三角形，紧贴缸底设置。各种配料从各个料仓经辅助输送带输送到主输送带，然后输送到搅拌缸混合搅拌。饲料整理板设置在辅助输送带上，调整其上的插板可以调整输送量大小，保证配料在输送过程中薄厚均匀，便于计算输送时间，保证配料量相对准确。优点：添加饲料精确度满足使用要求，设备投入成本低，搅拌缸采用菱形齿搅拌，混合效果好。混合效果好。混合效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料生产的原料混合机

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[0001]本技术涉及饲料加工
，尤其涉及一种饲料生产的原料混合机。

技术介绍
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[0002]国内饲料加工厂众多，饲料加工过程中用到的原料混合机也是各不相同，在原料添加计量方面有采用计量称计量，有采用电磁阀打开后按时间计量的，但是都有一些不足，采用计量称的缺点是投入设备成本较高，采用电磁阀计量缺点是误差较大，因为饲料是颗粒状，下流速度不均匀，造成相同时间内流过的原料差别较大，专利号CN 209810021 U的提出了采用定时控制阀，由于打开阀门后饲料下流速度不均匀，甚至会出现卡顿，所以采用定时控制总体出料量显然误差较大。另外搅拌混合的搅拌缸的搅拌齿，多以圆钢棍为主，主要搅拌的是圆钢棍所在的平层，搅拌效果不太好。饲料加工添加计量精确度不需要很高，所以设计一种具有成本投入少，添加原料设备计量相对准确的混合机很有必要。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种饲料生产的原料混合机，以便有效解决
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取如下技术方案：一种饲料生产的原料混合机，包括填料装置、搅拌缸和控制系统，所述填料装置包括加料平台、多个料仓、辅助输送带、饲料整理板、主输送带；所述搅拌缸包括缸体、电机、搅拌轴、放料口；所述填料装置的结构是在加料平台上呈直线形设置多个料仓，所述加料仓侧面均设置有震动电机，料仓下端为倒锥形，倒锥形下端为圆柱筒状，在圆柱筒侧面设置有出料口，出料口设置有插板控制出料口大小，圆柱筒下面是辅助输送带，辅助输送带上设置有饲料整理板，饲料整理板固定在料仓上，多个料仓的辅助输送带输出端下面设置有主输送带，辅助输送带的原料均输送到同一条主输送带上，主输送带输出端下面设置搅拌缸；所述控制系统控制主输送带和辅助输送带的运行速度及运行时间；
[0005]所述搅拌缸为圆柱状缸体，缸体下面设置有放料口，缸体上面设置有进料口和搅拌电机，缸体内设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌齿。
[0006]优选的，所述饲料整理板为矩形钢板两边向料仓方向折边30度
‑
45度构成，中间部分设置出料口，出料口上设置有插板，可手动调节出料口大小。
[0007]优选的，所述搅拌缸的搅拌轴上设置的搅拌齿截面为菱形，最下面一对搅拌齿截面为直角三角形，紧贴缸底设置。
[0008]优选的，所述主输送带输出端输出的饲料，进入搅拌缸进料口。
[0009]优选的，每个辅助输送带可以单独设置运行速度和运行时间。
[0010]由于从料仓出来的饲料，在输送带上分布不够均匀，按时间控制送料量偏差较大，所以设置一个饲料整理板，调节饲料整理板上的插板可以调节输送量大小，经过饲料整理板整理后，饲料在输送带上分布比较均匀，根据配比计算每缸料的输送量，确定辅助输送带
运送时间和速度。
[0011]搅拌缸的搅拌齿采用菱形结构，可以提高饲料搅拌混合过程中饲料的上下翻滚程度，便于混合均匀，底部的采用直角三角搅拌齿，将底部的饲料向上翻，有利于饲料混合均匀。
[0012]本技术的有益效果是：添加饲料精确度满足使用要求，设备投入成本低，搅拌缸采用菱形齿搅拌，混合效果好。
附图说明
[0013]附图1为本技术单独料仓结构示意图。
[0014]附图2为附图1的局部放大图。
[0015]附图3为附图1的饲料整理板结构示意图。
[0016]附图4为本技术混料机整体结构示意图。
[0017]附图5为附图4的A—A剖面图。
[0018]附图6为附图4的B—B剖面图。
[0019]附图1—6中，加料平台1，震动电机2，料仓3，减速电机4，辅助输送带轴5，辅助输送带6，固定板7，料仓插板8，主减速电机9，主输送带10，进料口11，搅拌电机12，搅拌缸13，搅拌齿14，搅拌轴15，底部搅拌齿16，支撑腿17，放料口18，饲料整理板19，固定板20，手柄21，螺杆22，球头23，球头座24，整理板插板25，出料口26。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]附图1—3中，料仓3顶部设置加料平台1，震动电机2固定在料仓3侧壁，料仓下部设置出料口，出料口上设置有料仓插板8，可以通过螺栓27调节料仓插板8的上、下位置，饲料整理板19用固定板7固定在料仓3上，固定板20固定在饲料调整板19上面，手柄21联接螺杆22，
[0022]螺杆22头部连接球头23，球头23压装在球头座24上，球头座24固定在整理板插板25上，螺杆22旋装在固定板20上，饲料整理板19设置有出料口26，辅助输送带6位于料仓3出料口下方，辅助输送带轴5联接减速电机4。
[0023]附图4—6中，主减速电机9通过输送轴带动主输送带10运行，搅拌缸13顶部设置有进料口11，搅拌电机12，搅拌轴15上设置有搅拌齿14，底部搅拌齿16紧贴搅拌缸13底部，搅拌缸13下面设置有支撑腿17，放料口18，放料口18可以开闭。
[0024]工作时，先将不同的饲料配料分别放入不同的料仓，调整料仓插板8和整理板插板25，测试配置一次搅拌的饲料量时，每种配料所在料仓的辅助输送带6运行时间和速度，并预先设置好控制系统的参数，然后控制系统启动所有料仓震动电机2，启动减速电机4、主减速电机9开始配料，各料仓通过辅助输送带6将配料输送到主输送带10上面，主输送带10将配料输送到搅拌缸13的进料口11内，配置完成后料仓震动电机及主输送带10、辅助输送带6
停止运行。
[0025]控制系统启动搅拌缸13的搅拌电机12，搅拌轴15带动搅拌齿14进行混合搅拌，搅拌设定时间后打开放料口18放料，完成一次搅拌混合饲料的过程。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料生产的原料混合机，其特征在于：其包括填料装置、搅拌缸和控制系统，所述填料装置包括加料平台、多个料仓、辅助输送带、饲料整理板、主输送带；所述搅拌缸包括缸体、电机、搅拌轴、放料口；所述填料装置的结构是在加料平台上呈直线形设置多个料仓，所述加料仓侧面均设置有震动电机，料仓下端为倒锥形，倒锥形下端为圆柱筒状，在圆柱筒侧面设置有出料口，出料口设置有插板控制出料口大小，圆柱筒下面是辅助输送带，辅助输送带上设置有饲料整理板，饲料整理板固定在料仓上，多个料仓的辅助输送带输出端下面设置有主输送带，辅助输送带的原料均输送到同一条主输送带上，主输送带输出端下面设置搅拌缸；所述控制系统控制主输送带和辅助输送带的运行速度及运行时间；所述搅拌缸为圆柱状缸体，缸体下面设置有放料口，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈敏，李国强，饶闻铭，
申请(专利权)人：福建龙岩闽雄生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：