一种消毒液生产用定时加液搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及消毒液生产技术领域，且公开了一种消毒液生产用定时加液搅拌装置，包括罐体，所述罐体的底部固定连接有支撑架，所述罐体的内壁转动连接有搅拌杆，所述罐体的侧壁上固定连接有进水管和出水管，所述罐体与进水管的连接处固定连接有计时电磁阀，所述罐体的顶端固定连接有传动箱，所述搅拌杆的顶端杆壁延伸至传动箱的内部且固定连接有第一锥齿轮，所述传动箱的内壁滑动设有传动杆。本实用新型专利技术提供的右侧的第二锥齿轮与第一锥齿轮分离，同时左侧的第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合设置，可以使第一锥齿轮反向转动带动搅拌杆反向转动，保证对罐体内部的原料，进行往复搅拌保证对原料的搅拌效果。料的搅拌效果。料的搅拌效果。

【技术实现步骤摘要】
一种消毒液生产用定时加液搅拌装置


[0001]本技术涉及消毒液生产
，尤其涉及一种消毒液生产用定时加液搅拌装置。

技术介绍

[0002]消毒液是指通过一定的生产工艺和技术手段，将原材料转化为消毒液产品，加工后的消毒液产品可用于医疗卫生、食品加工、家庭清洁、工业生产等领域，在加工消毒液时，需要严格按照相关的标准和规范，确保产品质量和安全性。
[0003]现有技术中，在消毒液生产加工过程中需要对原料进行搅拌处理，保证消毒液生产加工时原料融合的均匀性，而搅拌结构一般采用单向转动，使得消毒液在罐体的内部呈现旋涡状流动，原料同向流动会影响后续的混合效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中搅拌结构一般采用单向转动，使得消毒液在罐体的内部呈现旋涡状流动，原料同向流动会影响后续的混合效果的问题，而提出的一种消毒液生产用定时加液搅拌装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种消毒液生产用定时加液搅拌装置，包括罐体，所述罐体的底部固定连接有支撑架，所述罐体的内壁转动连接有搅拌杆，所述罐体的侧壁上固定连接有进水管和出水管，所述罐体与进水管的连接处固定连接有计时电磁阀，所述罐体的顶端固定连接有传动箱，所述搅拌杆的顶端杆壁延伸至传动箱的内部且固定连接有第一锥齿轮，所述传动箱的内壁滑动设有传动杆，所述传动杆的杆壁上固定套设有两个第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮相互对称设置，所述传动箱的右侧设有电机，所述电机的输出轴与传动杆的杆壁固定连接。r/>[0007]优选的，所述传动箱的右侧内壁开设有开口，所述开口的内壁滑动设有滑板，所述电机固定连接在滑板的侧壁上，所述传动杆的杆壁贯穿滑板设置。
[0008]优选的，所述传动杆的左端杆壁转动连接有连接座，所述传动箱的左侧设有气缸，所述气缸的活塞杆端部固定连接在连接座背离传动杆的一端。
[0009]优选的，所述气缸的筒壁上固定连接有支撑座，所述支撑座固定连接在罐体的顶端。
[0010]优选的，所述罐体的顶端内壁固定连接有阻尼套，所述阻尼套的内壁贴合设置在搅拌杆的杆壁上。
[0011]优选的，所述搅拌杆的底端杆壁固定连接有刮板，所述刮板的底部贴合设置在罐体的底端内壁。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种消毒液生产用定时加液搅拌装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该消毒液生产用定时加液搅拌装置，通过右侧的第二锥齿轮与第一锥齿轮分
离，同时左侧的第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合设置，可以使第一锥齿轮反向转动带动搅拌杆反向转动，保证对罐体内部的原料，进行往复搅拌保证对原料的搅拌效果。
[0014]2、该消毒液生产用定时加液搅拌装置，通过阻尼套可以在搅拌架顶端的第一锥齿轮与第二锥齿轮分离时通过阻尼套的摩擦力和罐体内部原料的阻力，计时的将搅拌机停住，便于后续与另一个第二锥齿轮进行稳定的啮合处理。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种消毒液生产用定时加液搅拌装置的结构示意图；
[0016]图2为图1中局部A部分的结构放大示意图。
[0017]图中：1罐体、2支撑架、3搅拌杆、4进水管、5出水管、6计时电磁阀、7传动箱、8第一锥齿轮、9传动杆、10第二锥齿轮、11滑杆、12电机、13连接座、14气缸、15支撑座、16阻尼套、17刮板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
‑
2，一种消毒液生产用定时加液搅拌装置，包括罐体1，罐体1的底部固定连接有支撑架2，罐体1的内壁转动连接有搅拌杆3，罐体1的侧壁上固定连接有进水管4和出水管5，罐体1与进水管4的连接处固定连接有计时电磁阀6，罐体1的顶端固定连接有传动箱7，搅拌杆3的顶端杆壁延伸至传动箱7的内部且固定连接有第一锥齿轮8，传动箱7的内壁滑动设有传动杆9，传动杆9的杆壁上固定套设有两个第二锥齿轮10，两个第二锥齿轮10相互对称设置，传动箱7的右侧设有电机12，电机12的输出轴与传动杆9的杆壁固定连接，传动箱7的右侧内壁开设有开口，开口的内壁滑动设有滑板11，电机12固定连接在滑板11的侧壁上，传动杆9的杆壁贯穿滑板11设置，传动杆9的左端杆壁转动连接有连接座13，传动箱7的左侧设有气缸14，气缸14的活塞杆端部固定连接在连接座13背离传动杆9的一端。
[0020]使用时，通过电机12的输出轴转动带动传动杆9转动，从而可以使右侧的第二锥齿轮10传动第一锥齿轮8转动，从而可以带动搅拌杆3转动，对罐体1内部的原料进行搅拌处理，在搅拌至一定的程度后气缸14的活塞杆延伸带动连接座13推动传动杆9移动，使右侧的第二锥齿轮10与第一锥齿轮8分离，同时左侧的第二锥齿轮10与第一锥齿轮8啮合设置，可以使第一锥齿轮8反向转动，从而可以带动搅拌杆3反向转动，保证对罐体1内部的原料，进行往复搅拌，从而保证对原料的搅拌效果。
[0021]如图1
‑
2所示，气缸14的筒壁上固定连接有支撑座15，支撑座15固定连接在罐体1的顶端，罐体1的顶端内壁固定连接有阻尼套16，阻尼套16的内壁贴合设置在搅拌杆3的杆壁上，搅拌杆3的底端杆壁固定连接有刮板17，刮板17的底部贴合设置在罐体1的底端内壁。
[0022]使用时，支撑座15可以保证气缸14稳定的设置在罐体1的上方，保证气缸14使用时的稳定性，通过阻尼套16可以在搅拌架3顶端的第一锥齿轮8与第二锥齿轮9分离时通过阻尼套16的摩擦力和罐体1内部原料的阻力，计时的将搅拌机3停住，便于后续与另一个第二锥齿轮9进行稳定的啮合处理，通过刮板17可以对罐体1底部的原料进行刮料处理，防止沉
淀。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消毒液生产用定时加液搅拌装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的底部固定连接有支撑架(2)，所述罐体(1)的内壁转动连接有搅拌杆(3)，所述罐体(1)的侧壁上固定连接有进水管(4)和出水管(5)，所述罐体(1)与进水管(4)的连接处固定连接有计时电磁阀(6)，所述罐体(1)的顶端固定连接有传动箱(7)，所述搅拌杆(3)的顶端杆壁延伸至传动箱(7)的内部且固定连接有第一锥齿轮(8)，所述传动箱(7)的内壁滑动设有传动杆(9)，所述传动杆(9)的杆壁上固定套设有两个第二锥齿轮(10)，两个所述第二锥齿轮(10)相互对称设置，所述传动箱(7)的右侧设有电机(12)，所述电机(12)的输出轴与传动杆(9)的杆壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种消毒液生产用定时加液搅拌装置，其特征在于：所述传动箱(7)的右侧内壁开设有开口，所述开口的内壁滑动设有滑板(11)，所述电机(12)固定连接在滑板(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘嘉彬，刘世强，
申请(专利权)人：茂名市消毒用品厂有限公司，
类型：新型
国别省市：