滤清器装配设备制造技术

本实用新型专利技术公开了滤清器装配设备，涉及滤清器技术领域，包括箱体，箱体的内部底端固定有电机，当机械手夹持滤芯移动至插筒的上方并下降时，会先触及到施力压板，施力压板接收到机械手下降的压力以后，会通过框架来对L形压板进行下压，L形压板在下压后会通过扭力轴的转动而带动插筒内的两个夹板相互远离，从而使得滤芯能够插入到插筒的内，而当机械手放料结束并移走时，施力压板失去了机械手的压力，则会通过张力弹簧的张力而顶动框架、施力压板上升，当L形压板失去框架的压力以后，L形压板则能够沟通过扭力轴的扭力而带动夹板相互靠近，并对滤芯进行夹持限位，使得转盘在带动滤芯转动时，能够保持与组装设备中心垂直的效果。能够保持与组装设备中心垂直的效果。能够保持与组装设备中心垂直的效果。

【技术实现步骤摘要】
滤清器装配设备


[0001]本技术涉及滤清器
，特别涉及滤清器装配设备。

技术介绍

[0002]滤清器多用于汽车上，是汽车过滤杂质的必备设备，是由壳体、滤芯、连接部件组合而成，在组装时，滤芯的上表面需要套设密封圈、上封盖、胶皮等等部件，大型制造厂是采用自动化装配设备，其为一个可转动的圆盘，圆盘上设置有若干插筒，圆盘附近安装有多个组装设备和两个机修手，一个机械手是用于夹持为滤芯插入到插筒内，组装设备将需要组装的配件通过圆盘转动而进行组装，各个部件组装完成后，另一个机械手将组装好的滤芯从插筒内取出，以此往复。
[0003]专利技术人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：装配时需保持组装设备装配的位置与滤芯的位置位于同一铅锤中心点上，但是为了避免机械手夹取滤芯插入插筒内的顺畅性，滤芯底部的外径尺寸会稍小于插筒的内径尺寸，由于含有尺寸差，致使圆盘带动插筒内的滤芯转动至组装设备位置时，会出现小幅度的晃动，而晃动则会导致滤芯在插筒内出现移位的情况，从而造成部分零件无法成功的安装在滤芯上，造成装配不便的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供滤清器装配设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]滤清器装配设备，包括箱体，所述箱体的内部底端固定有电机，所述电机的输出端固定有传动轴，所述传动轴的顶部固定有转盘，所述转盘的顶部固定有若干插筒，所述插筒的内部两端均设置有夹板，所述插筒位于夹板位置的侧壁上均开凿有活动槽，所述活动槽的内部底端均设置有扭力轴，所述活动槽的内部均设置有L形压板，所述L形压板分别与扭力轴扭接，所述L形压板的顶端分别与夹板相靠近的侧壁转动连接，所述插筒的外壁均套设有框架，所述框架两端的外壁均套设固定有套筒架，所述插筒位于套筒架位置的两端均固定有固定杆，所述套筒架远离框架一侧的两端分别与固定杆贯穿后滑动连接，所述框架位于套筒架之间的一侧均固定有施力压板。
[0007]优选的，所述施力压板顶部的水平线分别位于插筒水平线以上。
[0008]优选的，所述固定杆位于套筒架下方位置的外壁上均套设有张力弹簧，所述张力弹簧的顶部与套筒架的底部触接，所述张力弹簧的底部分别与插筒的顶部触接。
[0009]优选的，所述插筒位于夹板的两侧内壁均开凿有收纳槽，所述收纳槽的内径尺寸均大于夹板的外径尺寸，且所述收纳槽分别与活动槽相通。
[0010]优选的，所述L形压板相互远离一端之间的间距均大于框架前后两端之间的间距。
[0011]优选的，所述箱体的内部顶端固定有支撑板，所述支撑板与传动轴贯穿后转动连
接，所述支撑板的顶部开凿有圆形滑槽，所述圆形滑槽的内部滑动连接有若干含支架滑块，所述含支架滑块的顶部分别与转盘的底部固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]当机械手夹持滤芯移动至插筒的上方并下降时，会先触及到施力压板，施力压板接收到机械手下降的压力以后，会通过框架来对L形压板进行下压，L形压板在下压后会通过扭力轴的转动而带动插筒内的两个夹板相互远离，从而使得滤芯能够插入到插筒的内，而当机械手放料结束并移走时，施力压板失去了机械手的压力，则会通过张力弹簧的张力而顶动框架、施力压板上升，当L形压板失去框架的压力以后，L形压板则能够沟通过扭力轴的扭力而带动夹板相互靠近，并对滤芯进行夹持限位，使得转盘在带动滤芯转动时，能够保持与组装设备中心垂直的效果，方便了装配工作。
附图说明
[0014]图1为本技术滤清器装配设备的结构示意图；
[0015]图2为本技术滤清器装配设备的箱体剖视后的结构示意图；
[0016]图3为本技术滤清器装配设备的插筒位置结构示意图；
[0017]图4为本技术滤清器装配设备的插筒与夹板爆炸结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、电机；3、传动轴；4、转盘；5、插筒；6、夹板；7、活动槽；8、扭力轴；9、L形压板；10、框架；11、套筒架；12、固定杆；13、张力弹簧；14、施力压板；15、收纳槽；16、支撑板；17、圆形滑槽；18、含支架滑块。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
4所示，滤清器装配设备，包括箱体1，箱体1的内部底端固定有电机2，电机2的输出端固定有传动轴3，传动轴3的顶部固定有转盘4，转盘4的顶部固定有若干插筒5，插筒5的内部两端均设置有夹板6，插筒5位于夹板6位置的侧壁上均开凿有活动槽7，活动槽7的内部底端均设置有扭力轴8，活动槽7的内部均设置有L形压板9，L形压板9分别与扭力轴8扭接，L形压板9的顶端分别与夹板6相靠近的侧壁转动连接，插筒5的外壁均套设有框架10，框架10两端的外壁均套设固定有套筒架11，插筒5位于套筒架11位置的两端均固定有固定杆12，套筒架11远离框架10一侧的两端分别与固定杆12贯穿后滑动连接，框架10位于套筒架11之间的一侧均固定有施力压板14。
[0021]具体的，施力压板14顶部的水平线分别位于插筒5水平线以上，使得机械手会先压到施力压板14并下降，从而使得料未放，夹板6能够先行打开。
[0022]具体的，固定杆12位于套筒架11下方位置的外壁上均套设有张力弹簧13，张力弹簧13的顶部与套筒架11的底部触接，张力弹簧13的底部分别与插筒5的顶部触接，方便带动框架10进行复位。
[0023]具体的，插筒5位于夹板6的两侧内壁均开凿有收纳槽15，收纳槽15的内径尺寸均大于夹板6的外径尺寸，且收纳槽15分别与活动槽7相通，当下料机械手下压取料时，夹板6能够缩回到收纳槽15的内部，使得机械手方便从插筒5内取出。
[0024]具体的，L形压板9相互远离一端之间的间距均大于框架10前后两端之间的间距，当框架10受力下降时，能够准确的压到L形压板9，从而使其带动夹板6进行移动。
[0025]具体的，箱体1的内部顶端固定有支撑板16，支撑板16与传动轴3贯穿后转动连接，支撑板16的顶部开凿有圆形滑槽17，圆形滑槽17的内部滑动连接有若干含支架滑块18，含支架滑块18的顶部分别与转盘4的底部固定连接，使得转盘4在转动时更加稳定。
[0026]工作原理：
[0027]当机械手夹持滤芯移动至插筒5的上方并下降时，会先触及到施力压板14，施力压板14接收到机械手下降的压力以后，会通过框架10来对L形压板9进行下压，L形压板9在下压后会通过扭力轴8的转动而带动插筒5内的两个夹板6相互远离，从而使得滤芯能够插入到插筒5的内，而当机械手放料结束并移走时，施力压板14失去了机械手的压力，则会通过张力弹簧13的张力而顶动框架10、施力压板14上升，当L形压板9失去框架10的压力以后，L形压板9则能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.滤清器装配设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内部底端固定有电机（2），所述电机（2）的输出端固定有传动轴（3），所述传动轴（3）的顶部固定有转盘（4），所述转盘（4）的顶部固定有若干插筒（5），所述插筒（5）的内部两端均设置有夹板（6），所述插筒（5）位于夹板（6）位置的侧壁上均开凿有活动槽（7），所述活动槽（7）的内部底端均设置有扭力轴（8），所述活动槽（7）的内部均设置有L形压板（9），所述L形压板（9）分别与扭力轴（8）扭接，所述L形压板（9）的顶端分别与夹板（6）相靠近的侧壁转动连接，所述插筒（5）的外壁均套设有框架（10），所述框架（10）两端的外壁均套设固定有套筒架（11），所述插筒（5）位于套筒架（11）位置的两端均固定有固定杆（12），所述套筒架（11）远离框架（10）一侧的两端分别与固定杆（12）贯穿后滑动连接，所述框架（10）位于套筒架（11）之间的一侧均固定有施力压板（14）。2.根据权利要求1所述的滤清器装配设备，其特征在于：所述施力压板（14）顶部的水平线分别位于插筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：池超级，
申请(专利权)人：浙江比仑特汽配有限公司，
类型：新型
国别省市：