一种轧制设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轧制设备，包括底座，底座顶部的一侧可拆卸安装有轧钢部，底座表面的一侧活动连接有滑块，底座表面的另一侧活动连接有滑块，滑块的顶部固定安装有连接组件。上述方案中，所述轧制设备通过夹持组件的设置，在不需要对钢材进行夹持时，液压杆和夹持部均位于安装块的开槽中，而需要使用时，操作人员可以开启液压杆，液压杆启动后，推动夹持部从开槽中展开，随后将钢材放在俩个夹持部的中间进行夹持即可，操作人员可以将不同的工件逐一放入夹持部的中间进行夹持，使得轧钢部在对上一个工件加工完成后，可以迅速对下一个工件进行加工，通过夹持组件与安装块的配合使用，达到了提高轧钢部加工效率的效果。达到了提高轧钢部加工效率的效果。达到了提高轧钢部加工效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种轧制设备


[0001]本技术涉及轧钢
，更具体地说，本技术涉及一种轧制设备。

技术介绍

[0002]随着工业的发展，轧钢产业伴随着市场需求的不断增长和变化，近年来，我国轧制加工设备市场出现了多样化的要求，正在逐步向高精度化、宽幅化、高度化以及高技术方向发展，轧钢机在我国钢铁生产中具有非常重要作用的一种机械，它是钢材成型的基础工序，在钢铁企业中普遍存在，现有的轧钢机在工作过程中，操作人员将钢材放在夹持部的两侧进行夹持，在等待上一个零件加工完成后，操作人员将其取下，换上新的工件进行夹持，效率相对较低。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种轧制设备，以解决现有的操作人员将钢材放在夹持部的两侧进行夹持，在等待上一个零件加工完成后，操作人员将其取下，换上新的工件进行夹持，效率相对较低的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种轧制设备，包括底座，所述底座顶部的一侧可拆卸安装有轧钢部，所述底座表面的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的顶部固定安装有连接组件，所述连接组件的内部设有夹持组件，所述夹持组件的一侧固定安装有调整组件，所述调整组件的表面固定套接有便拆组件。
[0005]其中，所述连接组件包括安装块，所述安装块的一侧固定安装有连接部，所述连接部的表面螺纹安装有螺栓，所述螺栓的底部螺栓安装有承接板，所述螺栓的一侧通过承接板进行螺母固定。
[0006]其中，所述安装块底部的一侧与滑块固定连接，所述安装块底部的另一侧与另一侧的滑块固定连接，所述安装块的内侧开设有开槽，所述开槽的数量为若干个。
[0007]其中，所述夹持组件包括液压杆，所述液压杆固定安装于开槽的内部，所述液压杆的一侧固定安装有夹持部，所述液压杆的数量与开槽的数量一一对应，所述夹持部的数量与开槽的数量一一对应。
[0008]其中，所述调整组件包括连接轴，所述连接轴的一侧与底座的表面活动连接，所述连接轴的另一侧固定安装有支板，所述支板的一侧固定安装有气缸，所述气缸的一侧与承接板的一侧固定连接。
[0009]其中，两个所述滑块的高度相同，两个所述滑块对称分布于底座表面的两侧。
[0010]其中，所述便拆组件包括套接环，所述套接环固定套接于连接轴的表面，所述套接环的一侧固定安装有连接块，所述连接块的表面螺栓安装有拆卸螺栓。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]上述方案中，所述轧制设备通过夹持组件和调整组件的设置，在不需要对钢材进
行夹持时，液压杆和夹持部均位于安装块的开槽中，而需要使用时，操作人员可以开启液压杆，液压杆启动后，推动夹持部从开槽中展开，随后将钢材放在俩个夹持部的中间进行夹持即可，操作人员可以同时对不同的钢材进行夹持，在轧钢部对于某一块钢材进行加工后，操作人员可以开启气缸，气缸启动后推动夹持组件进行直线运动，使得轧钢部可以对另一块钢材进行加工，通过夹持组件与安装块的配合使用，达到了提高轧钢部加工效率的效果；
[0013]上述方案中，所述轧制设备通过便拆组件的设置，当调整组件一侧的气缸出现磨损需要进行拆卸时，操作人员可以借助工具将连接块表面的拆卸螺栓取出，由于连接轴一侧是与底座的表面活动连接的，此时操作人员可以手持调整组件一侧的支板，即可将调整组件与底座进行分离，从而将气缸从装置的表面拆卸下来，通过便拆组件与装置的配合使用，达到了对于气缸便于拆卸的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的连接组件拆分示意图；
[0016]图3为本技术的夹持组件拆分示意图；
[0017]图4为本技术的调整组件拆分示意图；
[0018]图5为本技术的便拆组件拆分示意图。
[0019]附图标记为：1、底座；2、轧钢部；3、滑槽；4、滑块；5、连接组件；6、夹持组件；7、调整组件；8、便拆组件；51、安装块；52、连接部；53、螺栓；54、承接板；55、开槽；61、液压杆；62、夹持部；71、连接轴；72、支板；73、气缸；81、套接环；82、连接块；83、拆卸螺栓。
具体实施方式
[0020]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]如附图1至附图5，本技术的实施例提供一种轧制设备，包括底座1，底座1顶部的一侧可拆卸安装有轧钢部2，所述底座表面的一侧开设有滑槽3，所述滑槽3的内部活动连接有滑块4，滑块3的顶部固定安装有连接组件5，连接组件5的内部设有夹持组件6，夹持组件6的一侧固定安装有调整组件7，所述调整组件7的表面固定套接有便拆组件8。
[0022]其中，连接组件5包括安装块51，安装块51的一侧固定安装有连接部52，连接部52的表面螺纹安装有螺栓53，螺栓53的底部螺栓安装有承接板54，螺栓53的一侧通过承接板54进行螺母固定。
[0023]其中，安装块51底部的一侧与滑块3固定连接，安装块51底部的另一侧与滑块4固定连接，安装块51的内侧开设有开槽55，开槽55的数量为若干个。
[0024]具体的，通过设置连接组件5，安装块51的底部与滑块4固定连接，而安装块51的一侧与调整组件7进行固定连接，起到对于装置和调整组件7进行支撑的效果，提高夹持组件6与调整组件7在装置上连接结构上的稳定性。
[0025]其中，夹持组件6包括液压杆61，液压杆61固定安装于开槽55的内部，液压杆61的一侧固定安装有夹持部62，液压杆61的数量与开槽55的数量一一对应，夹持部62的数量与开槽55的数量一一对应。
[0026]具体的，通过设置夹持组件6，操作人员将钢材的一侧与夹持部62的一侧贴合，钢材的另一侧与夹持部62的另一侧贴合，在开启液压杆61以后，液压杆61会推动夹持部62进行位移，使得夹持部62对钢材进行夹持固定。
[0027]其中，调整组件7包括连接轴71，连接轴71的一侧与底座1的表面活动连接，连接轴71的另一侧固定安装有支板72，支板72的一侧固定安装有气缸73，气缸73的一侧与承接板54的一侧固定连接。
[0028]其中，两个所述滑块3的高度相同，两个所述滑块3对称分布于底座1表面的两侧。
[0029]其中，便拆组件8包括套接环81，套接环81固定套接于连接轴71的表面，套接环81的一侧固定安装有连接块82，连接块82的表面螺栓安装有拆卸螺栓83。
[0030]本技术的工作过程如下：
[0031]所述轧制设备通过夹持组件6和调整组件7的设置，在不需要对钢材进行夹持时，液压杆61和夹持部62均位于安装块51的开槽55中，而需要使用时，操作人员可以开启液压杆61，液压杆61启动后，推动夹持部62从开槽55中展开，随后将钢材放在俩个夹持部62的中间进行夹持即可，操作人员可以同时对不同的钢材进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧制设备，包括底座，其特征在于，所述底座顶部的一侧可拆卸安装有轧钢部，所述底座表面的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的顶部固定安装有连接组件，所述连接组件的内部设有夹持组件，所述夹持组件的一侧固定安装有调整组件，所述调整组件的表面固定套接有便拆组件。2.根据权利要求1所述的轧制设备，其特征在于，所述连接组件包括安装块，所述安装块的一侧固定安装有连接部，所述连接部的表面螺纹安装有螺栓，所述螺栓的底部螺栓安装有承接板，所述螺栓的一侧通过承接板进行螺母固定。3.根据权利要求2所述的轧制设备，其特征在于，所述安装块底部的一侧与滑块固定连接，所述安装块底部的另一侧与另一侧的滑块固定连接，所述安装块的内侧开设有开槽，所述开槽的数量为若干个。4.根据权利要求1所述的轧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆叶洪，
申请(专利权)人：无锡明昌轧辊有限公司，
类型：新型
国别省市：