一种能够改变惰性气体排放轨迹的激光3d打印机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种能够改变惰性气体排放轨迹的激光3d打印机，包括：激光3d打印机，设置所述激光3d打印机外一侧的排气罐，螺旋设置在所述激光3d打印机的排气部，设置在所述激光3d打印机内部并侧抵所述排气部的拨动部以及连通设置在所述排气罐和所述排气部之间的连接管部；所述排气罐能够通过所述连接管部排气至所述排气部后二次排出，与现有技术相比，将排气部设置在打印空间的外围，通过拨动部正反两个方向对于排气部的拨动工作，使排气部螺旋上升和螺旋下降，使惰性气体能够循环在上半部分和下半部分呈圆周切换滞留，避免了惰性气体的快速扩散，以长时间保持惰性气体的风幕而辅助打印工作。辅助打印工作。辅助打印工作。

【技术实现步骤摘要】
一种能够改变惰性气体排放轨迹的激光3d打印机


[0001]本技术涉及激光3d打印机
，具体而言，涉及一种能够改变惰性气体排放轨迹的激光3d打印机。

技术介绍

[0002]激光金属3D打印机是一种用于材料科学、冶金工程技术、机械工程、航空、航天科学
的科学仪器，将金属粉末均匀地撒在平台上来形成最初的粉末层，并对此粉末层照射激光来使其烧结，由此形成最初的烧结层。将金属粉末均匀地撒在此烧结层上来形成下一个粉末层，并对此粉末层照射激光来使其烧结，由此形成下一个烧结层。下一个烧结层与最初的烧结层接合。通过如此重复烧烧结层的形成来对三维物体进行造型。
[0003]在打印工作时，需要将规定的造型区域的周围维持成尽可能不存在氧的状态，因此，需要惰性气体，现有公开专利号为CN201680084773.X的金属3D打印机，设置有惰性气体供给装置，以所述腔室内时常充满规定浓度以上的惰性气体的方式将惰性气体供给至所述腔室内，但是该装置不能改变惰性气体的排放轨迹，使的惰性气体注入后快速扩散，不能在一定打印区域内长期停留，因此，现有技术存在不足，需要对此进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种能够改变惰性气体排放轨迹的激光3d打印机，以解决上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供了一种能够改变惰性气体排放轨迹的激光3d打印机，包括：激光3d打印机，设置所述激光3d打印机外一侧的排气罐，螺旋设置在所述激光3d打印机的排气部，设置在所述激光3d打印机内部并侧抵所述排气部的拨动部以及连通设置在所述排气罐和所述排气部之间的连接管部；
[0006]所述排气罐能够通过所述连接管部排气至所述排气部后二次排出，其中
[0007]驱动所述拨动部，所述拨动部能够推动所述排气部螺旋上升时排气。
[0008]进一步地，所述拨动部包括设置在所述激光3d打印机内部的电机，设置在所述电机的轴上的横杆以及镜像垂直设置在所述横杆上的两个拨动杆；
[0009]所述电机为伺服电机，其中
[0010]驱动所述电机，所述电机能够带动所述横杆正反转动，以使所述横杆带动两个所述拨动杆正反转动。
[0011]进一步地，所述拨动部还包括转动设置在两个所述拨动杆的若干转轮；
[0012]若干所述转轮能够侧抵所述排气部。
[0013]进一步地，所述排气部包括螺旋设置在所述激光3d打印机的两组中空环，设置在两组所述中空环侧端的四个受力槽以及连接在两组所述中空环之间的两个连接杆；
[0014]所述拨动杆能够带动若干所述转轮穿插所述受力槽。
[0015]进一步地，所述排气部还包括呈螺旋状连通设置在两组所述中空环内壁的若干排
放管，其中
[0016]若干所述排放管适于螺旋排气。
[0017]进一步地，所述连接管部包括分叉管；
[0018]所述分叉管一端连通所述排气罐，且所述分叉管另一端连通两组所述中空环。
[0019]进一步地，所述连接管部还包括套在所述分叉管并连接其的弹簧；
[0020]所述弹簧一端连接在所述激光3d打印机内壁上，其中
[0021]两组所述中空环螺旋上升时，所述分叉管能够牵引所述弹簧拉伸。
[0022]相对于现有技术，本技术实施例具有以下有益效果：与现有技术相比，将排气部设置在打印空间的外围，通过拨动部正反两个方向对于排气部的拨动工作，使排气部螺旋上升和螺旋下降，使惰性气体能够循环在上半部分和下半部分呈圆周切换滞留，避免了惰性气体的快速扩散，以长时间保持惰性气体的风幕而辅助打印工作。
附图说明
[0023]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0024]图1示出了本技术的立体图；
[0025]图2示出了本技术的内腔开启的正视内部示意图；
[0026]图3示出了本技术的中空环的结构示意图；
[0027]图4示出了本技术的图2中A处放大图。
[0028]图中
[0029]1、激光3d打印机；
[0030]2、排气罐；
[0031]3、排气部；31、中空环；32、受力槽；33、连接杆；34、排放管；
[0032]4、拨动部；41、电机；42、横杆；43、拨动杆；44、转轮；
[0033]5、连接管部；51、分叉管；52、弹簧。
具体实施方式
[0034]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0035]如图1
‑
4所示，一种能够改变惰性气体排放轨迹的激光3d打印机，包括：激光3d打印机1，设置所述激光3d打印机1外一侧的排气罐2，排气罐2内储存惰性气体，螺旋设置在所述激光3d打印机1的排气部3，设置在所述激光3d打印机1内部并侧抵所述排气部3的拨动部4以及连通设置在所述排气罐2和所述排气部3之间的连接管部5；
[0036]所述排气罐2能够通过所述连接管部5排气至所述排气部3后二次排出，其中
[0037]驱动所述拨动部4，所述拨动部4能够推动所述排气部3螺旋上升时排气，具体的，与现有技术相比，将排气部3设置在打印空间的外围，通过拨动部4正反两个方向对于排气部3的拨动工作，使排气部3螺旋上升和螺旋下降，使惰性气体能够循环在上半部分和下半部分呈圆周切换滞留，避免了惰性气体的快速扩散，以长时间保持惰性气体的风幕而辅助打印工作。
[0038]可选的，所述拨动部4包括设置在所述激光3d打印机1内部的电机41，设置在所述
电机41的轴上的横杆42以及镜像垂直设置在所述横杆42上的两个拨动杆43；
[0039]所述电机41为伺服电机，其中
[0040]驱动所述电机，所述电机41能够带动所述横杆42正反转动，以使所述横杆42带动两个所述拨动杆43正反转动，具体的，电机41的输出轴连接在横杆42的下端中心位置，横杆42旋转能够带动两个拨动杆43旋转，使的对于排气部3的驱动工作能够灵活进行。
[0041]可选的，所述拨动部4还包括转动设置在两个所述拨动杆43的若干转轮44；
[0042]若干所述转轮44能够侧抵所述排气部3，具体的，转轮44可以替代拨动杆43与排气部3相接触，使的排气部3在上下活动状态下摩擦转轮44转动，以减少排气部3升降过程中的阻力，让排气部3的位置调节工作更加顺畅。
[0043]可选的，所述排气部3包括螺旋设置在所述激光3d打印机1的两组中空环31，设置在两组所述中空环31侧端的四个受力槽32以及连接在两组所述中空环31之间的两个连接杆33；
[0044]所述拨动杆43能够带动若干所述转轮44穿插所述受力槽32，具体的，两个连接杆33用于对两组中空环31进行连接，使两组中空环31组合为一个整体，保证其螺旋活动的平稳性，四个受力槽32可以两两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够改变惰性气体排放轨迹的激光3d打印机，其特征在于，包括：激光3d打印机(1)，设置所述激光3d打印机(1)外一侧的排气罐(2)，螺旋设置在所述激光3d打印机(1)的排气部(3)，设置在所述激光3d打印机(1)内部并侧抵所述排气部(3)的拨动部(4)以及连通设置在所述排气罐(2)和所述排气部(3)之间的连接管部(5)；所述排气罐(2)能够通过所述连接管部(5)排气至所述排气部(3)后二次排出，其中驱动所述拨动部(4)，所述拨动部(4)能够推动所述排气部(3)螺旋上升时排气。2.如权利要求1所述的一种能够改变惰性气体排放轨迹的激光3d打印机，其特征在于，所述拨动部(4)包括设置在所述激光3d打印机(1)内部的电机(41)，设置在所述电机(41)的轴上的横杆(42)以及镜像垂直设置在所述横杆(42)上的两个拨动杆(43)；所述电机(41)为伺服电机，其中驱动所述电机，所述电机(41)能够带动所述横杆(42)正反转动，以使所述横杆(42)带动两个所述拨动杆(43)正反转动。3.如权利要求2所述的一种能够改变惰性气体排放轨迹的激光3d打印机，其特征在于，所述拨动部(4)还包括转动设置在两个所述拨动杆(43)的若干转轮(44)；若干所述转轮(44)能够侧抵所述排...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈乃坤，韩宁宁，杨涛，
申请(专利权)人：安徽兴瑞增材制造有限公司，
类型：新型
国别省市：