污泥余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种污泥余热回收装置，包括两个污水池，第一污水池内安装第一集热盘管，第二污水池内安装第二集热盘管，第一集热盘管和第二集热盘管的供液管分别与第一电磁换向阀连接，第一集热盘管和第二集热盘管的回液管分别与第二电磁换向阀连接，第一电磁换向阀通过第一换热器供液管与第一换热器连接相通，第二电磁换向阀通过第二换热器供液管与第一换热器连接相通，第一换热器内安装蒸发器，蒸发器通过管路与压缩机连接，压缩机通过管路与冷凝器连接，冷凝器通过管路与膨胀阀连接，膨胀阀通过管路与蒸发器连接；冷凝器安装于第二换热器内，第二换热器通过进水管和出水管与集热水箱连接相通；第一换热器供液管上安装循环泵。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种污泥余热回收装置。
技术介绍
目前，大多数需要排放的污水或污泥，其身温度都很高，若不加处理直接排放，则 其中蓄含的大量热量会被白白浪费，而且，还也会对周围的环境造成不良的影响。
技术实现思路
本技术的目的，是提供了一种污泥余热回收装置，它可解决现有技术存在的 问题，它可提取污水或污泥中的热量，并加以充分利用，同时也可减少高温污水或污泥对周 围环境的影响。本技术是通过以下技术方案实现的污泥余热回收装置，包括第一污水池和 第二污水池，第一污水池内安装第一集热盘管，第二污水池内安装第二集热盘管，第一集热 盘管和第二集热盘管的供液管分别与第一电磁换向阀连接，第一集热盘管和第二集热盘管 的回液管分别与第二电磁换向阀连接，第一电磁换向阀通过第一换热器供液管与第一换热 器连接相通，第二电磁换向阀通过第二换热器供液管与第一换热器连接相通，第一换热器 内安装蒸发器，蒸发器通过管路与压缩机连接，压缩机通过管路与冷凝器连接，冷凝器通过 管路与膨胀阀连接，膨胀阀通过管路与蒸发器连接，蒸发器、压缩机、膨胀阀和冷凝器连接 构成热泵装置；冷凝器安装于第二换热器内，第二换热器通过进水管和出水管与集热水箱 连接相通；第一换热器供液管上安装循环泵。为进一步实现本技术的目的，还可以采用以下技术方案实现第一污水池内 安装第一导杆，第一导杆上安装第一浮子，第一浮子与第一导杆滑动配合，第一浮子上安装 第一温度传感器；第二污水池内安装第二导杆，第二导杆上安装第二浮子，第二浮子与第二 导杆滑动配合，第二导杆上安装第二温度传感器；循环泵、压缩机、第一电磁换向阀、第二电 磁换向阀、第二温度传感器和第一温度传感器分别通过导线与控制器连接。第一污水池的 外层设置第一污水池保温层，第二污水池的外层设置第二污水池保温层，第一换热器的外 层设置第一换热器保温层，第二换热器的外层设置第二换热器保温层。第一电磁换向阀和 第二电磁换向阀是两位三通电磁阀。本技术的积极效果在于它可将污水或污泥中的余热加以回收利用，并且， 可确保在污水或污泥降温更换时，整个所述的回收装置可始终连接工作，工作效率较高，并 且，还可解决高温污水或污泥对周围环境造成不良影响的问题。本技术还具有结构简 洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图。附图标记1第一污水池2第二污水池3第一集热盘管4第二集热盘管5 第一电磁换向阀6第二电磁换向阀7第一温度传感器8第二温度传感器9控制器 10循环泵11蒸发器12压缩机13膨胀阀14冷凝器15水泵16集热水箱17第 二污水池保温层18第一换热器保温层19第二换热器保温层20第一换热器21第二 换热器22第一污水池保温层23第一换热器供液管24第二换热器供液管25第一导 杆26第一浮子27第二导杆28第二浮子。具体实施方式本技术所述的污泥余热回收装置，包括第一污水池1和第二污水池2，第一污 水池1内安装第一集热盘管3，第二污水池2内安装第二集热盘管4，第一集热盘管3和第 二集热盘管4的供液管分别与第一电磁换向阀5连接，第一集热盘管3和第二集热盘管4 的回液管分别与第二电磁换向阀6连接，第一电磁换向阀5通过第一换热器供液管23与第 一换热器20连接相通，第二电磁换向阀6通过第二换热器供液管24与第一换热器20连接 相通，第一换热器20内安装蒸发器11，蒸发器11通过管路与压缩机12连接，压缩机12通 过管路与冷凝器14连接，冷凝器14通过管路与膨胀阀13连接，膨胀阀13通过管路与蒸发 器11连接，蒸发器11、压缩机12、膨胀阀13和冷凝器14连接构成热泵装置；冷凝器14安 装于第二换热器21内，第二换热器21通过进水管和出水管与集热水箱16连接相通；第一 换热器供液管23上安装循环泵10。为便于第二换热器21与集热水箱16之间的循环，可在 所述的第二换热器21的进水管或出水管上安装水泵15。集热水箱16的外层也可设置保温 层，以减少热量的散失。安装时，在集热水箱16和第二换热器21内充入水，在第一换热器20、第一集热盘 管3和第二集热盘管4内流入导热液体，在所述的热泵装置内补充制冷剂。为实现污水池 对所述热泵装置连续供热，不会因某一池内的更换污水或污泥而中断热泵装置的工作，采 用两个污水池交替供热的方式。当第一污水池1内注入污水或污泥时，其内温度较高时，第 一电磁换向阀5和第二电磁换向阀6动作时，使第一集热盘管3分别与第一换热器供液管 23和第二换热器供液管24相通，此时，第一集热盘管3内的导热介质可抽取第一污水池1 内污水或污泥的热量，导热介质在第一集热盘管3和第一换热器20之间循环，将第一污水 池1内的热量源源不断地送至第一换热器20内；蒸发器11内制冷剂吸收第一换热器20内 的热量，再由冷凝器14将热量传给第二换热器21内的水，使第二换热器21内产生高温热 水，第二换热器21内的热水经第二换热器21的进水管和出水管在第二换热器21和集热水 箱16之间循环，将热量置于集热水箱16内储存。随着第一污水池1内污水或污泥的热量 被不断抽出，当第一污水池1内温度低于设定值时，可向第二污水池2内注入新的高温污水 或污泥，此时，可控制第一电磁换向阀5和第二电磁换向阀6动作，第二集热盘管4分别与 第一换热器供液管23和第二换热器供液管24连接相通，第一集热盘管3与第一换热器供 液管23和第二换热器供液管24断开，由第二集热盘管4为第一换热器20供热，所述热泵 装置按上述过程继续抽取第二污水池2内的热量并将热量存储于集热水箱16内；在由第二 污水池2供热的过程中，可清理第一污水池1内的污水或污泥，以便于当第二污水池2内热 量抽完后继续为第一换热器20供热。第一污水池1和第二污水池2交替为第一换热器20 供热，可使所述的热泵装置能连续工作，快速高效地抽取污水或污泥中的热量加以利用。 为便于自动化控制，如图1所示，第一污水池1内安装第一导杆25，第一导杆25上 安装第一浮子26，第一浮子26与第一导杆25滑动配合，第一浮子26上安装第一温度传感 器7 ；第二污水池2内安装第二导杆27，第二导杆27上安装第二浮子28，第二浮子28与第 二导杆27滑动配合，第二导杆27上安装第二温度传感器8 ；第一浮子26和第二浮子28可 带动第一温度传感器7和第二温度传感器8随污水或污泥的液面浮动，确保第一温度传感 器7和第二温度传感器8始终测得是污水或污泥上表面处的温度，循环泵10、压缩机12、第 一电磁换向阀5、第二电磁换向阀6、第二温度传感器8和第一温度传感器7分别通过导线 与控制器9连接。由于第一集热盘管3或第二集热盘管4抽取第一污水池1或第二污水池 2内污水或污泥的温度的速度远大于第一污水池1或第二污水池2内的污水或污泥上表面 自然散热的速度，使得在供热过程中，污水或污泥内部的温度分布是由第一集热盘管3或 第二集热盘管4向四周温度逐渐升高，因此，当第一温度传感器7或第二温度传感器8测得 的温度通常是第一污水池1或第二污水池2内的最高温度。利用上述结论，可设定一个温 度值，当第一温度传感器7测得第一污水池1内的温度低于该值时，控制器9可控制第一电 磁换向阀5和第二电磁换向阀6动作，使第二污水池2变为所本文档来自技高网...

【技术保护点】
污泥余热回收装置，其特征在于：包括第一污水池（１）和第二污水池（２），第一污水池（１）内安装第一集热盘管（３），第二污水池（２）内安装第二集热盘管（４），第一集热盘管（３）和第二集热盘管（４）的供液管分别与第一电磁换向阀（５）连接，第一集热盘管（３）和第二集热盘管（４）的回液管分别与第二电磁换向阀（６）连接，第一电磁换向阀（５）通过第一换热器供液管（２３）与第一换热器（２０）连接相通，第二电磁换向阀（６）通过第二换热器供液管（２４）与第一换热器（２０）连接相通，第一换热器（２０）内安装蒸发器（１１），蒸发器（１１）通过管路与压缩机（１２）连接，压缩机（１２）通过管路与冷凝器（１４）连接，冷凝器（１４）通过管路与膨胀阀（１３）连接，膨胀阀（１３）通过管路与蒸发器（１１）连接，蒸发器（１１）、压缩机（１２）、膨胀阀（１３）和冷凝器（１４）连接构成热泵装置；冷凝器（１４）安装于第二换热器（２１）内，第二换热器（２１）通过进水管和出水管与集热水箱（１６）连接相通；第一换热器供液管（２３）上安装循环泵（１０）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王志恒，
申请(专利权)人：王志恒，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]