一种制造技术

本实用新型专利技术涉及超高温烧结炉技术领域，公开了一种

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印氧化铝航空型芯超高温烧结炉


[0001]本技术涉及超高温烧结炉
，尤其涉及一种
3D
打印氧化铝航空型芯超高温烧结炉
。

技术介绍

[0002]随着化工
、
机械
、
建筑
、
冶金
、
核电
、
尤其是航空航天等工业的飞速发展，碳纤维作为新一代的结构材料和功能材料，以其高强度
、
高模量
、
低密度
、
低膨胀
、
耐高温
、
耐摩擦
、
耐冲击
、
耐腐蚀
、
耐疲劳
、
自润滑
、
导热
、
导电等其他材料无法比拟的优异特性被广泛应用各个领域，引起科研人员普遍关注
。
[0003]现有的氧化铝用超高温烧结炉使用时对氧化铝的融化较为缓慢，同时对加热过程中需要超高的温度，对氧化铝融化的过程较为缓慢，一般融化时还会有较小的氧化铝块在液体内，之后还需继续对氧化铝进行加热，会导致加热过程消耗较多的时间
。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种
3D
打印氧化铝航空型芯超高温烧结炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种
3D
打印氧化铝航空型芯超高温烧结炉，安装电动机带动炉体进行转动，在炉体内安装搅拌块配合转动的炉体使用，可以对融化时的材料进行搅拌，使得加热过程时可以提高搅拌时的融化效率，同时减少融化时间，较大的增加工程进行度，使用出料快利用电机反转可以方便对材料接取
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种
3D
打印氧化铝航空型芯超高温烧结炉，包括保护壳，所述保护壳的一侧固定设置有机罩，所述机罩的内底部固定设置有电动机，所述电动机的输出端固定设置有转动轴，所述转动轴的一侧固定设置有炉体，所述炉体的外侧固定设置有两个滑动圈，所述保护壳的内部固定设置有两个限位块；
[0008]通过上述技术方案，安装电动机带动炉体进行转动可以对材料加热的效果得到提升，避免加热时会出现未完全融化的物体，还可以增加融化的速率，节省较多的时间
。
[0009]进一步地，所述炉体的内部固定设置有多个搅拌块，所述炉体的内部固定设置有多个加热器；
[0010]通过上述技术方案，使用搅拌块当炉体转动时可以使材料的搅拌效果得到增加，避免材料出现未完全融化的情况
。
[0011]进一步地，所述炉体的内侧固定设置有温度传感器，所述炉体的内部固定设置有多个出料块；
[0012]通过上述技术方案，使用温度传感器可以对炉体内部的温度进行检测，方便工作人员对炉体内部情况进行检测
。
[0013]进一步地，所述炉体的外侧固定设置有连接块，所述连接块的一侧设置有密封门；
[0014]通过上述技术方案，在炉体的外侧安装连接块方便固定密封门进行使用，便于安装连接固定块对密封门进行固定
。
[0015]进一步地，所述连接块与密封门的前后端均固定设置有多个连接固定块；
[0016]通过上述技术方案，在连接块与密封门的两侧同时安装固定连接块之后可以使用固定螺栓将连接固定块进行固定
。
[0017]进一步地，多个所述连接固定块的内侧均设置有固定螺栓，多个所述固定螺栓的外侧均螺纹连接螺母；
[0018]通过上述技术方案，将密封门使用固定螺栓与螺母进行固定后，防止使用时密封门会出现打开
。
[0019]进一步地，所述密封门的一侧固定设置有两个把手，所述保护壳的底端固定设置有两个支撑腿；
[0020]通过上述技术方案，在密封门上安装把手可以方便与密封门进行打开，避免直接接触密封门导致烫伤
。
[0021]进一步地，其中一个所述支撑腿的前端面固定设置有控制板；
[0022]通过上述技术方案，利用控制板对电动机的搅拌速率进行控制，增加搅拌的时融化效果，使用控制板方便于对设备进行控制
。
[0023]本技术具有如下有益效果：
[0024]1、
本技术提出的一种
3D
打印氧化铝航空型芯超高温烧结炉，在保护壳的一侧安装机罩，在机罩内安装电动机，之后可以由电动机带动炉体进行转动，炉体转动时可以对材料加热的效果得到提升，可以避免加热时会出现未完全融化的物体，同时还可以增加融化的速率，节省较多的时间，另外使用滑动圈与限位块使用，可以较好地保障炉体转动时的稳定性，避免转动时使炉体出现倾斜，导致有危险的可能发生
。
[0025]2、
本技术提出的一种
3D
打印氧化铝航空型芯超高温烧结炉，在炉体内使用搅拌块当炉体转动时可以使材料的搅拌效果得到增加，可以使搅拌时的材料融化效率得到增加，防止对材料进行加热时有的材料出现未完全融化的情况，另外使用温度传感器可以对炉体内部的温度进行检测，方便工作人员对炉体内部情况进行检测，避免使用时会有意外的情况发生
。
[0026]3、
本技术提出的一种
3D
打印氧化铝航空型芯超高温烧结炉，在炉体进出料口处安装出料块，利用电动机的反转可以方便将熔化后的材料进行流出，之后可以便于进行接取，使用密封门将炉体进行关闭，可以有效地防止使用时液体流出，同时还可以比卖你空气的进入，保证的炉体的密封性，利用固定螺栓与螺母的配合可以对密封门进行固定，防止使用时出现脱落等情况发生
。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种
3D
打印氧化铝航空型芯超高温烧结炉的轴侧图；
[0028]图2为本技术提出的一种
3D
打印氧化铝航空型芯超高温烧结炉的炉体处半剖轴侧图；
[0029]图3为本技术提出的一种
3D
打印氧化铝航空型芯超高温烧结炉的去除保护壳
处轴侧图；
[0030]图4为本技术提出的一种
3D
打印氧化铝航空型芯超高温烧结炉的主视图；
[0031]图5为本技术提出的一种
3D
打印氧化铝航空型芯超高温烧结炉的侧视图
。
[0032]图6为本技术提出的一种
3D
打印氧化铝航空型芯超高温烧结炉的主剖视图
[0033]图例说明：
[0034]1、
保护壳；
2、
机罩；
3、
电动机；
4、
转动轴；
5、
炉体；
6、
滑动圈；
7、
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种
3D
打印氧化铝航空型芯超高温烧结炉，包括保护壳
(1)
，其特征在于：所述保护壳
(1)
的一侧固定设置有机罩
(2)
，所述机罩
(2)
的内底部固定设置有电动机
(3)
，所述电动机
(3)
的输出端固定设置有转动轴
(4)
，所述转动轴
(4)
的一侧固定设置有炉体
(5)
，所述炉体
(5)
的外侧固定设置有两个滑动圈
(6)
，所述保护壳
(1)
的内部固定设置有两个限位块
(7)。2.
根据权利要求1所述的一种
3D
打印氧化铝航空型芯超高温烧结炉，其特征在于：所述炉体
(5)
的内部固定设置有多个搅拌块
(8)
，所述炉体
(5)
的内部固定设置有多个加热器
(9)。3.
根据权利要求1所述的一种
3D
打印氧化铝航空型芯超高温烧结炉，其特征在于：所述炉体
(5)
的内侧固定设置有温度传感器
(10)
，所述炉体
(5)
的内部固定设置有多个出料块
(11)。4.
根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌华，刘双宇，杨庭艳，刘万磊，
申请(专利权)人：盐城市盐南高新区万疆数字技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：