一种具有自润滑功能的门式起重机制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有自润滑功能的门式起重机，本设计结构简单，可以调节货物提升高度，通过挤压的方式，可以自动加油润滑，避免丝杠缺油产生高温，降低损耗程度，其包括个底板，两个底板的顶部均设置有矩形架，两个矩形架的顶部均开设有升降槽，两个升降槽内均滑动安装有升降板，两个升降槽内均设置有高度调节机构，两个高度调节机构与两个升降板相连，两个升降板的顶部安装有同一个顶板，顶板的底部开设有底口槽，底口槽内滑动安装有移动块，移动块的底部设置有提升机构，底口槽内设置有水平调节机构，移动块与水平调节机构相连，移动块的顶部开设有弧形漏槽，弧形漏槽的底部内壁上开设有漏孔，移动块上开设有螺纹孔

【技术实现步骤摘要】
一种具有自润滑功能的门式起重机


[0001]本技术涉及门式起重机
，尤其涉及一种具有自润滑功能的门式起重机
。

技术介绍

[0002]门式起重机是桥式起重机的一种变形，又叫龙门吊
。
主要用于室外的货场
、
料场货
、
散货的装卸作业
。
门式起重机具有场地利用率高
、
作业范围大
、
适应面广
、
通用性强等特点，在港口货场得到广泛使用
。
它的金属结构像门形框架，承载主梁下安装两条支脚
。
[0003]现有的门式起重机利用收卷钢丝的方式进行起重升降，然后进行水平调节移动货物，在使用过程中经常会出现缺油润滑而出现过热的情况，会加快零件的损耗，影响使用寿命
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的缺陷，本技术解决的技术问题为：现有的门式起重机利用收卷钢丝的方式进行起重升降，然后进行水平调节移动货物，在使用过程中经常会出现缺油润滑而出现过热的情况，会加快零件的损耗，影响使用寿命，提供一种具有自润滑功能的门式起重机
。
[0005]为达到以上目的，本技术提供的：
[0006]一种具有自润滑功能的门式起重机，包括两个底板，两个底板的顶部均设置有矩形架，两个矩形架的顶部均开设有升降槽，两个升降槽内均滑动安装有升降板，两个升降槽内均设置有高度调节机构，两个高度调节机构与两个升降板相连，两个升降板的顶部安装有同一个顶板，顶板的底部开设有底口槽，底口槽内滑动安装有移动块，移动块的底部设置有提升机构，底口槽内设置有水平调节机构，移动块与水平调节机构相连，移动块的顶部开设有弧形漏槽，弧形漏槽的底部内壁上开设有漏孔，移动块上开设有螺纹孔，漏孔与螺纹孔相连通，顶板的顶部设置有油箱，油箱的顶部设置有加油口，油箱的底部连通有排油管，油箱上设置有密封机构，密封机构与排油管相适配
。
[0007]优选的，所述高度调节机构包括螺纹杆，螺纹杆转动安装在升降槽内，升降板的底部开设有螺纹槽，螺纹杆与螺纹槽螺纹连接
。
[0008]优选的，所述矩形架的外侧安装有同步电机，同步电机的输出轴上安装有驱动齿轮，螺纹杆的外侧套设有从动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮相啮合
。
[0009]优选的，所述提升机构包括安装板，安装板安装在移动块的底部，安装板的底部设置有固定盒，固定盒内转动安装有收卷轮，收卷轮的外侧缠绕有钢丝绳，钢丝绳的底端安装有挂钩，固定盒的外侧安装有电机，电机的输出轴与收卷轮相连
。
[0010]优选的，所述底口槽内固定安装有支撑杆，移动块滑动安装在支撑杆的外侧
。
[0011]优选的，所述密封机构包括弹力杆，油箱内固定安装有限位杆，弹力杆滑动安装在限位杆的外侧，弹力杆的底部安装有密封球，密封球与排油管的顶口相适配，弹力杆的底部
安装有挤压杆，挤压杆的外侧套设有弹簧，弹簧的顶端与顶板的顶部内壁固定安装，弹簧的底端与挤压杆固定连接
。
[0012]优选的，所述移动块的顶部开设有适配槽，挤压杆的底端为圆形设置，挤压杆与适配槽相适配，移动块的顶端设置有斜面，斜面与挤压杆相抵触
。
[0013]优选的，所述水平调节机构包括丝杠，丝杠转动安装在底口槽内，移动块螺纹连接在丝杠的外侧，顶板的外侧安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与丝杠固定连接
。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0015]1、
利用两个同步电机带动两个驱动齿轮旋转，两个驱动齿轮带动两个从动齿轮带动两个螺纹杆旋转，两个螺纹杆通过两个螺纹槽推动两个升降板进行高度调节，两个升降板带动顶板进行高度调节，顶板带动提升机构进行高度调节；
[0016]2、
伺服电机带动丝杠旋转，丝杠带动移动块水平移动，移动块通过提升机构带动货物水平移动，移动块移动到底口槽的右侧内壁时，移动块推动挤压杆移动，挤压杆推动弹力杆向上运动，弹力杆带动密封球向上运动，密封球离开排油管，使得油液可以通过排油管排出，油液进入弧形漏槽内，弧形漏槽通过漏孔流入螺纹孔内，可以对丝杠进行自动润滑，移动块离开挤压杆时，通过弹簧为挤压杆提供弹力，使得挤压杆带动弹力杆向下运动，弹力杆带动密封球对排油管密封；
[0017]本技术结构简单，可以调节货物提升高度，通过挤压的方式，可以自动加油润滑，避免丝杠缺油产生高温，降低损耗程度
。
附图说明
[0018]图1为本设计的主体结构示意图；
[0019]图2为本设计的图1的剖视结构示意图；
[0020]图3为本设计中图2中
A
部分结构示意图；
[0021]图4为本设计中图2中
B
部分结构示意图；
[0022]图5为本设计中图2中
C
部分结构示意图
。
[0023]图中：
1、
底板；
2、
矩形架；
3、
升降板；
4、
同步电机；
5、
升降槽；
7、
螺纹槽；
8、
螺纹杆；
10、
驱动齿轮；
11、
从动齿轮；
12、
顶板；
13、
底口槽；
15、
伺服电机；
16、
丝杠；
17、
移动块；
18、
支撑杆；
19、
弧形漏槽；
20、
漏孔；
21、
适配槽；
22、
斜面；
23、
螺纹孔；
24、
安装板；
25、
固定盒；
26、
电机；
27、
钢丝绳；
28、
挂钩；
29、
油箱；
30、
加油口；
31、
弹力杆；
32、
限位杆；
33、
密封球；
34、
排油管；
35、
挤压杆；
36、
弹簧
。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细说明
。
[0025]参见图1‑5所示，一种具有自润滑功能的门式起重机，包括两个底板1，两个底板1的顶部均设置有矩形架2，两个矩形架2的顶部均开设有升降槽5，两个升降槽5内均滑动安装有升降板3，两个升降槽5内均设置有高度调节机构，两个高度调节机构与两个升降板3相连，两个升降板3的顶部安装有同一个顶板
12
，顶板
12
的底部开设有底口槽
13
，底口槽
13
内滑动安装有移动块
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种具有自润滑功能的门式起重机，包括两个底板（1），两个底板（1）的顶部均设置有矩形架（2），两个矩形架（2）的顶部均开设有升降槽（5），两个升降槽（5）内均滑动安装有升降板（3），其特征在于：所述两个升降槽（5）内均设置有高度调节机构，两个高度调节机构与两个升降板（3）相连，两个升降板（3）的顶部安装有同一个顶板（
12
），顶板（
12
）的底部开设有底口槽（
13
），底口槽（
13
）内滑动安装有移动块（
17
），移动块（
17
）的底部设置有提升机构，底口槽（
13
）内设置有水平调节机构，移动块（
17
）与水平调节机构相连，移动块（
17
）的顶部开设有弧形漏槽（
19
），弧形漏槽（
19
）的底部内壁上开设有漏孔（
20
），移动块（
17
）上开设有螺纹孔（
23
），漏孔（
20
）与螺纹孔（
23
）相连通，顶板（
12
）的顶部设置有油箱（
29
），油箱（
29
）的顶部设置有加油口（
30
），油箱（
29
）的底部连通有排油管（
34
），油箱（
29
）上设置有密封机构，密封机构与排油管（
34
）相适配
。2.
根据权利要求1所述的一种具有自润滑功能的门式起重机，其特征在于：所述高度调节机构包括螺纹杆（8），螺纹杆（8）转动安装在升降槽（5）内，升降板（3）的底部开设有螺纹槽（7），螺纹杆（8）与螺纹槽（7）螺纹连接
。3.
根据权利要求2所述的一种具有自润滑功能的门式起重机，其特征在于：所述矩形架（2）的外侧安装有同步电机（4），同步电机（4）的输出轴上安装有驱动齿轮（
10
），螺纹杆（8）的外侧套设有从动齿轮（
11
），驱动齿轮（
10
）与从动齿轮（
11
）相啮合
。4.
根据权利要求1所述的一种具有自润滑功能的门式起重机，其特征在于：所述提升机构包括安装板（
24
），安装板（
24
）安装在移动块（
17
）的底部，安装板（
24
）的底部设置有固定盒（
25
），固定盒（
25
）内转动安装有收卷轮，收卷轮的外侧缠绕有钢丝绳（
27

【专利技术属性】
技术研发人员：胡随波，付明霞，王威，胡朋坤，胡鸣举，
申请(专利权)人：河南省豫奥重型起重机有限公司，
类型：新型
国别省市：