【技术实现步骤摘要】
集流盘焊接装置
[0001]本技术涉及电池制作
,特别涉及一种集流盘焊接装置
。
技术介绍
[0002]圆柱电池是一种容量高
、
循环寿命长
、
使用环境温度宽广的电池,其被广泛应用于各种环境中,在圆柱电池生产过程中,需要将揉平后并入壳的电芯与集流盘进行焊接
。
[0003]现有技术中,集流盘焊接时,一般先将电芯固定在电芯固定座上,再将集流盘定位在电芯上的指定位置,然后使用激光焊接设备将集流盘焊接到电芯上,焊接过程中需要将焊接保护组件压盖在电芯上,焊接保护组件能够对焊接过程进行保护,确保激光焊接的正常进行,但是随着长时间的使用,焊接保护组件和电池固定座之间难免出现偏移,或是电芯固定在电池固定座上时有些许歪斜,均会导致焊接保护组件下压到电芯上时的对接精度下降,导致不能对焊接过程进行有效保护,焊接之后的集流盘连接不稳固,容易脱落,电池无法正常使用
。
技术实现思路
[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一
。
为此,本技术提出一种集流盘焊接装置,能够在焊接前调节电芯位置,从而保证电芯和焊接保护组件之间的同轴度,焊接保护组件能够精准压盖在电芯上,对焊接过程进行有效保护
。
[0005]根据本技术的第一方面实施例的集流盘焊接装置,包括:
[0006]激光组件,用于发射激光进行焊接;
[0007]固定组件,所述固定组件包括底座和移动座,所述移动座用于承载所述电芯;
[000
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
集流盘焊接装置,应用于集流盘与电芯之间的焊接,其特征在于,包括:激光组件,用于发射激光进行焊接;固定组件
(100)
,所述固定组件
(100)
包括底座
(110)
和移动座
(120)
,所述移动座
(120)
用于承载所述电芯;焊接保护组件
(200)
,所述焊接保护组件
(200)
限定有激光通道,用于所述激光的通过,所述焊接保护组件
(200)
设于所述固定组件
(100)
上方;其中,所述移动座
(120)
能够相对于所述底座
(110)
进行
x
轴方向和
y
轴方向上的移动,以调节所述电芯与所述激光通道之间的相对位置,所述焊接保护组件
(200)
和所述固定组件
(100)
之间能够在所述
z
轴方向上相互远离或靠近,以使所述集流盘焊接装置具有所述焊接保护组件
(200)
与所述固定组件
(100)
抵接时的第一状态,以及所述焊接保护组件
(200)
与所述固定组件
(100)
相互远离时的第二状态
。2.
根据权利要求1所述的集流盘焊接装置,其特征在于,所述固定组件
(100)
还包括套筒
(130)
和锁定机构,所述套筒
(130)
可拆卸连接于所述移动座
(120)
,所述套筒
(130)
限定有容纳腔,用于容纳所述电芯,所述锁定机构能够限制所述套筒
(130)
相对于所述移动座
(120)
的移动,以使所述套筒
(130)
保持设定姿态
。3.
根据权利要求2所述的集流盘焊接装置,其特征在于,所述锁定机构包括定位销
(140)
和压杆
(150)
,所述定位销
(140)
在所述
z
轴方向上的两端分别插入所述移动座
(120)
和所述套筒
(130)
,以限制所述套筒
(130)
相对于所述移动座
(120)
在所述
x
轴方向和所述
y
轴方向上的移动,所述压杆
(150)
能够在所述
z
轴方向上抵持所述套筒
(130)
,以限制所述套筒
(130)
相对于所述移动座
(120)
在所述
z
轴方向上的移动
。4.
根据权利要求2所述的集流盘焊接装置,其特征在于,所述固定组件
(100)
还包括保护件,所述保护件能够将所述集流盘定位在所述电芯上,并且所述保护件上具有焊接孔,以供所述激光通过,对所述集流盘进行焊接
。5.
根据权利要求2所述的集流盘焊接装置,其特征在于,所述固定组件
(100)
还包括定位环
(160)
,所述定位环
(160)
在所述
z
轴方向上设于所述套筒
(130)
远离所述底座
(110)
的一侧,且所述定位环
(160)
限定...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。