一种推力调心滚子轴承内滚道超精机制造技术

本实用新型专利技术提供一种推力调心滚子轴承内滚道超精机，涉及滚子轴承超精机领域

【技术实现步骤摘要】
一种推力调心滚子轴承内滚道超精机


[0001]本技术涉及滚子轴承超精机领域，具体为一种推力调心滚子轴承内滚道超精机
。

技术介绍

[0002]目前对推力调心滚子轴承内滚道粗糙度的加工主要依赖人工手动加工，使用三爪定心卡盘将要加工的轴承固定，启动电机带动三爪定心卡盘旋转，此时工人手拿超精布，对轴承进行挤压式抛光
。
此种加工会破坏轴承的几何精度，工作效率低，且达不到加工精度要求
。

技术实现思路

[0003](
一
)
解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种推力调心滚子轴承内滚道超精机，解决了
技术介绍
中提出的问题
。
[0005](
二
)
技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种推力调心滚子轴承内滚道超精机，包括底座，所述底座的右侧上方设有电机，电机与底座铰接，电机的左端外部固定安装有挡环，电机的上方右侧固定安装有液压缸，底座的上表面左端固定安装有支架，底座的上方固定安装有传动轴，传动轴的左端固定安装有转轴，转轴的左端卡接在支架上，转轴相对支架的上端旋转，传动轴的右端固定安装有连接轴，连接轴的右端与电机的输出轴固定，传动轴的外部开设有四个放置槽，放置槽内均设有卡板，卡板的右端均与放置槽的内壁铰接，卡板的中间位置铰接有连杆，连杆的另一端沿着放置槽向右延伸，传动轴的外部处于卡板的右侧套有截止环，截止环与传动轴的外部固定，截止环的左侧面固定安装有多个挡圈，传动轴的右端外部套有滑环，滑环相对传动轴左右滑动，滑环的内壁固定安装有四个滑块，滑块处于放置槽中并相对其滑动，四个连杆的右端分别与四个滑块固定，传动轴的外部处于滑环的左侧套有挤压环，挤压环相对传动轴左右滑动，挤压环的右侧面安装有多个钢珠，钢珠与滑环的左侧面接触，挤压环的右侧面固定安装有多个滑杆，滑杆的右端贯穿挡环并相对其滑动，液压缸的输出轴与上方的滑杆固定
。
[0007]优选的，所述底座的上表面右端固定安装有铰链，铰链的两个活动端分别与底座和电机固定
。
[0008]优选的，所述放置槽处于传动轴内，四个放置槽以传动轴的轴心等距离圆周阵列分布
。
[0009]优选的，所述卡板远离传动轴的一面为阶梯状结构，卡板相对传动轴倾斜设置，卡板的左端向外延伸
。
[0010]优选的，所述截止环的内圈右端与传动轴固定，截止环的内圈左端为喇叭形结构
。
[0011]优选的，所述滑环的左侧面设有凹槽，钢珠处于该凹槽中
。
[0012](
三
)
有益效果
[0013]本技术提供了一种推力调心滚子轴承内滚道超精机
。
具备以下有益效果：
[0014]1、
该推力调心滚子轴承内滚道超精机，通过设置卡板
、
液压缸
、
电机和传动轴，轴承可以套在传动轴上，控制液压缸收缩，液压缸在收缩的时候可以拉动挤压环，挤压环可以推动滑环右移，滑环在右移的时候可以拉动四个连杆，连杆可以使卡板抬起，卡板在抬起的时候可以共同固定住轴承的内圈，使轴承与截止环上的挡圈接触，此时轴承可以固定在传动轴上，可以加工轴承，并且轴承与传动轴固定之后可以保持同心，提高了轴承的加工精度，做到了快速固定
、
快速释放以及精准固定轴承的效果
。
[0015]2、
该推力调心滚子轴承内滚道超精机，通过设置底座和支架，电机可以抬起，使传动轴抬起，在传动轴抬起之后，轴承可以套在传动轴上，将传动轴与支架接触的时候，传动轴被支撑，由此可以做到快速安装工件以及稳定加工的效果
。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构前视图；
[0018]图3为本技术部分结构示意图；
[0019]图4为本技术传动轴的内部结构示意图
。
[0020]其中，底座
‑
1、
电机
‑
2、
挡环
‑
3、
液压缸
‑
4、
支架
‑
5、
传动轴
‑
6、
转轴
‑
7、
连接轴
‑
8、
放置槽
‑
9、
卡板
‑
10、
连杆
‑
11、
截止环
‑
12、
挡圈
‑
13、
滑环
‑
14、
滑块
‑
15、
挤压环
‑
16、
钢珠
‑
17、
滑杆
‑
18。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0022]本技术实施例提供一种推力调心滚子轴承内滚道超精机：
[0023]如图1‑4所示，包括底座1，底座1的右侧上方设有电机2，电机2与底座1铰接，底座1的上表面右端固定安装有铰链，铰链的两个活动端分别与底座1和电机2固定，铰链可以实现电机2进行一定角度的摆动，电机2的左端外部固定安装有挡环3，挡环3通过多个螺栓固定在电机2上，电机2的上方右侧固定安装有液压缸4，液压缸4通过卡箍固定在电机2上，底座1的上表面左端固定安装有支架5，底座1的上方固定安装有传动轴6，传动轴6的左端固定安装有转轴7，转轴7的左端卡接在支架5上，支架5内设有润滑脂，转轴7相对支架5的上端旋转，传动轴6的右端固定安装有连接轴8，连接轴8的右端与电机2的输出轴固定
。
[0024]传动轴6的外部开设有四个放置槽9，放置槽9处于传动轴6内，四个放置槽9以传动轴6的轴心等距离圆周阵列分布，放置槽9内均设有卡板
10
，卡板
10
的右端均与放置槽9的内壁铰接，卡板
10
远离传动轴6的一面为阶梯状结构，卡板
10
相对传动轴6倾斜设置，卡板
10
的左端向外延伸，设置阶梯状的卡板
10
可以实现固定轴承的效果，卡板
10
的中间位置铰接有连杆
11
，连杆
11
的另一端沿着放置槽9向右延伸，传动轴6的外部处于卡板
10
的右侧套有截
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种推力调心滚子轴承内滚道超精机，包括底座
(1)
，其特征在于：所述底座
(1)
的右侧上方设有电机
(2)
，电机
(2)
与底座
(1)
铰接，电机
(2)
的左端外部固定安装有挡环
(3)
，电机
(2)
的上方右侧固定安装有液压缸
(4)
，底座
(1)
的上表面左端固定安装有支架
(5)
，底座
(1)
的上方固定安装有传动轴
(6)
，传动轴
(6)
的左端固定安装有转轴
(7)
，转轴
(7)
的左端卡接在支架
(5)
上，转轴
(7)
相对支架
(5)
的上端旋转，传动轴
(6)
的右端固定安装有连接轴
(8)
，连接轴
(8)
的右端与电机
(2)
的输出轴固定，传动轴
(6)
的外部开设有四个放置槽
(9)
，放置槽
(9)
内均设有卡板
(10)
，卡板
(10)
的右端均与放置槽
(9)
的内壁铰接，卡板
(10)
的中间位置铰接有连杆
(11)
，连杆
(11)
的另一端沿着放置槽
(9)
向右延伸，传动轴
(6)
的外部处于卡板
(10)
的右侧套有截止环
(12)
，截止环
(12)
与传动轴
(6)
的外部固定，截止环
(12)
的左侧面固定安装有多个挡圈
(13)
，传动轴
(6)
的右端外部套有滑环
(14)
，滑环
(14)
相对传动轴
(6)
左右滑动，滑环
(14)
的内壁固定安装有四个滑块
(15)
，滑块
(15)
处于放置槽

【专利技术属性】
技术研发人员：许恒强，陈慧婷，许士山，
申请(专利权)人：山东维沃轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：