一种自动接纸组件制造技术

技术编号:39538556 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-30 15:23
本实用新型专利技术公开了一种自动接纸组件,包括:安装组件,包括第一安装块、第二安装块和背板,所述第一安装块固定在背板上,所述第二安装块转动安装在背板上;压紧组件,用于挤压旧纸带和新纸带使其贴靠在一起,所述压紧组件包括第一压辊和第二压辊,所述第一压辊连接在第一安装块的下端,所述第二压辊连接在第二安装块的上端,所述第一压辊和第二压辊高度一致,所述旧纸带和新纸带均从所述第一压辊和第二压辊之间穿过;粘贴组件,用于携带粘接材料,并将粘接材料输送至旧纸带和新纸带之间;切割组件,包括第一切刀和第二切刀,所述第一切刀用于切割旧纸带,所述第二切刀用于切割新纸带;加速组件,设在背板上用于调节新纸带的输送速度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种自动接纸组件


[0001]本技术涉及烟草生产设备领域,尤其涉及一种自动接纸组件。

技术介绍

[0002]在卷烟生产中,需要使用纸管来包装烟丝和滤棒,纸管在成型之前都是以纸带的形式存在,当旧纸带使用完后需要与新纸带拼接来实现连续生产,通常的接纸组件需要将机器停止,然后人工完成新旧纸带的拼接;为了提高生产效率,需要一种自动接纸组件将新旧纸带拼接在一起,目前CN 114873336 A公开了一种卷烟纸带的拼接方式,该申请采用压印的方式使新旧纸带拼接在一起,但由于纸带在行进的过程中始终处于张紧的状态,且伴随有震动的产生,该种方式的拼接处在此种状态下容易出现拼接不稳定、脱落的现象。
[0003]因此,针对上述问题,本申请提供一种自动接纸组件。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种自动接纸组件,旨在解决现有技术中新旧纸带无法自动拼接或拼接不稳定的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了一种自动接纸组件,包括:
[0006]安装组件,包括第一安装块、第二安装块和背板,所述第一安装块固定在背板上,所述第二安装块转动安装在背板上;
[0007]压紧组件,用于挤压旧纸带和新纸带使其贴靠在一起,所述压紧组件包括第一压辊和第二压辊,所述第一压辊连接在第一安装块的下端,所述第二压辊连接在第二安装块的上端,所述第一压辊和第二压辊高度一致,所述旧纸带和新纸带均从所述第一压辊和第二压辊之间穿过;
[0008]粘贴组件,用于携带粘接材料,并将粘接材料输送至旧纸带和新纸带之间;
[0009]切割组件,包括第一切刀和第二切刀,所述第一切刀用于切割旧纸带,所述第二切刀用于切割新纸带;
[0010]加速组件,设在背板上用于调节新纸带的输送速度。
[0011]进一步地,所述粘贴组件包括转动手把、粘贴块、卡块和扭簧,所述转动手把通过转轴连接在第一安装块上;所述粘贴块固定在转动手把的侧面并位于第一压辊和第二压辊之间,用于携带粘接材料;所述卡块固定在粘贴块的前端,所述第一安装块上还设有与卡块卡接的限位块;所述扭簧套设在转轴上用于复位转动手把。
[0012]进一步地,所述粘贴块下端设有齿状的斜块,所述粘接材料为双面胶,双面胶的一端粘在齿状的所述斜块上。
[0013]进一步地,所述限位块通过第二转轴转动安装在第一安装块上,所述限位块上端与第一安装块上通过复位弹簧连接,所述限位块上端开设有与卡块相配合的卡槽,所述限位块下端向下延伸至第二安装块的位置处,所述第二安装块设有用于推动限位块的底部转动的推杆。
[0014]进一步地,所述第二安装块下端通过第一转轴转动安装在背板上,所述第二安装块转动带动第二压辊左右移动。
[0015]进一步地,所述加速组件包括加速辊和第三安装块,所述第三安装块转动连接在背板上,所述第三安装块的下端连接有压紧轮和用于控制压紧轮向加速辊方向摆动的摆杆,所述新纸带从加速辊和压紧轮之间穿出,所述加速辊的转动轴处设有用于控制转动速度的电机。
[0016]进一步地,所述第一转轴处设有导向辊。
[0017]进一步地,所述第一切刀倾斜连接在第二安装块的顶端并位于旧纸带的侧面,所述第一切刀向旧纸带的上方倾斜。
[0018]进一步地,所述第二切刀固定在背板上并位于第二安装块的下方,所述第二切刀位于旧纸带和新纸带之间垂直向上切割。
[0019]本技术的有益效果体现在:通过设置压紧组件和粘贴组件,粘贴组件带有粘接材料,压紧组件将旧纸带和新纸带挤压在一起完成新旧纸带的粘接,粘接材料使新旧纸带粘接处更稳定不容易脱落,通过设置第一切刀和第二切刀,将旧纸带残留的末端和新纸带冗余的前端进行切除,只留下拼接处的纸带长度,提高了纸带的生产质量。
附图说明
[0020]图1为本技术自动接纸组件前视图;
[0021]图2为本技术自动接纸组件立体图;
[0022]图3为本技术自动接纸组件安装组件结构图;
[0023]图4为本技术自动接纸组件压紧组件结构图;
[0024]图5为本技术自动接纸组件粘贴组件结构图;
[0025]图6为本技术自动接纸组件加速组件结构图;
[0026]图7为本技术自动接纸组件粘贴组件前视图;
[0027]图8为本技术自动接纸组件粘贴组件限位块结构图;
[0028]图9为本技术自动接纸组件粘贴组件转动手把结构图。
[0029]附图标记说明:1、安装组件;2、压紧组件;3、粘贴组件;4、切割组件;5、加速组件;11、背板;12、第一安装块;13、第二安装块;14、第一转轴;21、第一压辊;22、第二压辊;23、导向辊;31、转动手把;32、粘贴块;33、卡块;34、扭簧;41、第一切刀;42、第二切刀;51、加速辊;52、第三安装块;521、压紧轮;522、摆杆;111、限位块;112、第二转轴;113、复位弹簧;114、卡槽;121、推杆;321、斜块。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]另外,若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第
二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
[0032]参见图1至图9。
[0033]本技术一种自动接纸组件,涉及旧纸带和新纸带,包括:
[0034]安装组件1,包括第一安装块12、第二安装块13和背板11,所述第一安装块12固定在背板11上,所述第二安装块13转动安装在背板11上;
[0035]压紧组件2,用于挤压旧纸带和新纸带使其贴靠在一起,所述压紧组件2包括第一压辊21和第二压辊22,所述第一压辊21连接在第一安装块12的下端,所述第二压辊22连接在第二安装块13的上端,所述第一压辊21和第二压辊22高度一致,所述旧纸带和新纸带均从所述第一压辊21和第二压辊22之间穿过;
[0036]粘贴组件3,用于携带粘接材料,并将粘接材料输送至旧纸带和新纸带之间;
[0037]切割组件4,包括第一切刀41和第二切刀42,所述第一切刀41用于切割旧纸带,所述第二切刀42用于切割新纸带;
[0038]加速组件5,设在背板11上用于调节新纸带的输送速度。
[0039]这样设计,当旧纸带快用完时,加速组件5对新纸带开始加速使其与旧纸带输送速度一致,达到新旧纸带保持相对静止的状态,然后粘贴组件3将粘接材料输送到新纸带和旧纸带之间,压紧组件2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动接纸组件,涉及旧纸带和新纸带,其特征在于,包括:安装组件(1),包括第一安装块(12)、第二安装块(13)和背板(11),所述第一安装块(12)固定在背板(11)上,所述第二安装块(13)转动安装在背板(11)上;压紧组件(2),用于挤压旧纸带和新纸带使其贴靠在一起,所述压紧组件(2)包括第一压辊(21)和第二压辊(22),所述第一压辊(21)连接在第一安装块(12)的下端,所述第二压辊(22)连接在第二安装块(13)的上端,所述第一压辊(21)和第二压辊(22)高度一致,所述旧纸带和新纸带均从所述第一压辊(21)和第二压辊(22)之间穿过;粘贴组件(3),用于携带粘接材料,并将粘接材料输送至旧纸带和新纸带之间;切割组件(4),包括第一切刀(41)和第二切刀(42),所述第一切刀(41)用于切割旧纸带,所述第二切刀(42)用于切割新纸带;加速组件(5),设在背板(11)上用于调节新纸带的输送速度。2.如权利要求1所述的自动接纸组件,所述粘贴组件(3)包括转动手把(31)、粘贴块(32)、卡块(33)和扭簧(34),所述转动手把(31)通过转轴连接在第一安装块(12)上;所述粘贴块(32)固定在转动手把(31)的侧面并位于第一压辊(21)和第二压辊(22)之间,用于携带粘接材料;所述卡块(33)固定在粘贴块(32)的前端,所述第一安装块(12)上还设有与卡块(33)卡接的限位块(111);所述扭簧(34)套设在转轴上用于复位转动手把(31)。3.如权利要求2所述的自动接纸组件,其特征在于,所述粘贴块(32)下端设有齿状的斜块(321),所述粘接材料为双面胶,双面胶的一端粘在齿状的所述斜...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋茂毅杨戬吴凯彭正华张海峰
申请(专利权)人:武汉莱沃智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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