一种新型压片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型压片机，包括：机架和设置在所述机架上的多个第一压辊，所述机架上对应第一压辊还配合设置有活动的第二压辊，所述第一压辊和第二压辊之间形成用于加热压制的压制空间；承托机构，安装在相邻两个所述第一压辊之间，用于在所述第一压辊和所述第二压辊分离时将所述压片托举出压制空间；活动调整机构，能够带动第二压辊靠近和远离所述第一压辊；预压机构，位于在机架入料口一侧，用于对压片丝束原料进行预压处理

【技术实现步骤摘要】
一种新型压片机


[0001]本技术涉及烟草生产设备
，具体涉及一种新型压片机。

技术介绍

[0002]香烟滤嘴棒是一种常见的香烟配件，能够降低烟气中的焦油与烟碱，国内常见的滤嘴棒滤料一般使用成型纸将醋酸纤维或取丙纤维(丝束)卷起来进行加工获取。由于传统滤嘴棒成型纸是通过将针叶木浆、阔叶木浆和其他辅料配比抄造加工得到的，加工工艺流程复杂，且对纸张的要求较高，因此成型纸的加工还能够使用压制成纸片状的醋酸纤维丝束作为替代产品。
[0003]为了将醋酸纤维丝束压制成为成型纸，专利申请号为CN201921118748.6的中国技术专利，其公开了一种压片机，用于将醋酸纤维丝束压制成醋酸纤维纸带。但该公开专利还存在一些不足之处，在将醋酸纤维丝束穿过各组压辊前，由于初始状态下的醋酸纤维丝束较为膨松，膨松的醋酸纤维丝束的厚度与压片机压制间隙的宽度之间相差较大(通常有十几倍到几十倍的差距)，不便于进入压辊缝隙处进行压片处理，对醋酸纤维丝束的压片质量也会带来一定的影响。
[0004]为此，本申请特提出一种新型压片机以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种结构简单且能够在原料进行压片前进行预压处理的一种新型压片机。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种新型压片机，包括：
[0007]机架和设置在所述机架上的多个第一压辊，所述机架上对应第一压辊还配合设置有活动的第二压辊，所述第一压辊和第二压辊之间形成用于加热压制的压制空间；
[0008]承托机构，安装在相邻两个所述第一压辊之间，用于在所述第一压辊和所述第二压辊分离时将所述压片托举出压制空间；
[0009]活动调整机构，安装在机架上且和第二压辊的位置、数量一一对应，所述活动调整机构能够带动第二压辊靠近和远离所述第一压辊；
[0010]预压机构，位于在机架入料口一侧，用于对压片丝束原料进行预压处理。
[0011]进一步地，还包括安装在机架上的多组同步驱动机构，所述同步驱动机构和第二压辊的位置、数量一一对应，所述同步驱动机构能够带动第一压辊和第二压辊同步反向转动。
[0012]进一步地，所述第一压辊的两侧固定有对移动压片进行限位的环形挡板。
[0013]进一步地，所述第一压辊和第二压辊上均设置有加热压辊，用于将压片丝束从第一压辊和第二压辊之间的缝隙处加热压制成丝带状。
[0014]进一步地，所述预压机构包括安装支架、承重块、压板和下压组件，所述承重块、压板和下压组件均设置在安装支架上，所述下压组件用于带动压板在承重块的顶部沿竖直方
向移动，所述承重块上沿压片的行进方向开设有压槽，所述压板上设置有与所述压槽的形状相吻合的凸块，所述下压组件能够通过所述压板带动所述凸块进入所述压槽内。
[0015]进一步地，所述压槽和凸块设置宽度沿机架入料口方向逐渐变窄。
[0016]进一步地，所述承托机构包括承托支架和固定在承托支架上的伸缩部件，所述伸缩部件的伸缩端固定有承托板，所述伸缩部件能带动所述承托板在竖直方向上移动。
[0017]进一步地，所述承托板上开设有导向槽，所述导向槽在承托板上表面横向贯通，用于压片移动的限位导向。
[0018]进一步地，所述承托支架上设置有至少一个压紧组件，所述压紧组件用于在承托板下降时对位于承托板顶部的压片进行限位。
[0019]进一步地，所述活动调整机构包括驱动气缸、支撑转轴和杠杆支架；所述驱动气缸和机架活动铰接，且所述驱动气缸和所述第二压辊分别铰接在所述杠杆支架两端，所述杠杆支架中部通过所述支撑转轴转动支撑在机架上。
[0020]本技术的有益效果体现在：
[0021]本技术通过在机架入料口一侧设置预压机构，能够在压片丝束进入压辊缝隙前对压片丝束原料实现预压操作，方便在压片丝束进入压辊缝隙前对其进行塑性挤压成型操作，避免压片丝束松软进入压辊缝隙对压片机生产处的压片成品质量带来影响，且同时预压机构结构简单，便于在机架入料口处安装检修。
附图说明
[0022]图1为本技术所述的一种新型压片机的整体视图；
[0023]图2为本技术所述预压机构的位置安装视图；
[0024]图3为本技术所述预压机构的结构视图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1、机架；2、第一压辊；3、第二压辊；4、承托机构；41、承托支架；42、伸缩部件；43、承托板；44、导向槽；45、压紧组件；5、活动调整机构；51、驱动气缸；52、支撑转轴；53、杠杆支架；6、同步驱动机构；7、预压机构；71、安装支架；72、承重块；73、压槽；74、压板；75、凸块；76、下压组件。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变另外，同时，本技术实施例中，“多个”指两个以上。
[0029]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第
二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0030]实施例中，详细参见图1至图3。
[0031]如图1和图2所示，本技术提供了一种新型压片机，包括：
[0032]机架1和设置在机架1上的多个第一压辊2，机架1上对应第一压辊2还配合设置有活动的第二压辊3，第一压辊2和第二压辊3之间形成用于加热压制的压制空间；
[0033]承托机构4，安装在相邻两个第一压辊2之间，用于在第一压辊2和第二压辊3分离时将压片托举出压制空间；
[0034]活动调整机构5，安装在机架1上且和第二压辊3的位置、数量一一对应，活动调整机构5能够带动第二压辊3靠近和远离第一压辊2；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型压片机，其特征在于，包括：机架(1)和设置在所述机架(1)上的多个第一压辊(2)，所述机架(1)上对应第一压辊(2)还配合设置有活动的第二压辊(3)，所述第一压辊(2)和第二压辊(3)之间形成用于加热压制的压制空间；承托机构(4)，安装在相邻两个所述第一压辊(2)之间，用于在所述第一压辊(2)和所述第二压辊(3)分离时将所述压片托举出压制空间；活动调整机构(5)，安装在机架(1)上且和第二压辊(3)的位置、数量一一对应，所述活动调整机构(5)能够带动第二压辊(3)靠近和远离所述第一压辊(2)；预压机构(7)，位于在机架(1)入料口一侧，用于对压片丝束原料进行预压处理。2.如权利要求1所述的一种新型压片机，其特征在于，还包括安装在机架(1)上的多组同步驱动机构(6)，所述同步驱动机构(6)和第二压辊(3)的位置、数量一一对应，所述同步驱动机构(6)能够带动第一压辊(2)和第二压辊(3)同步反向转动。3.如权利要求1所述的一种新型压片机，其特征在于，所述第一压辊(2)的两侧固定有对移动压片进行限位的环形挡板。4.如权利要求1所述的一种新型压片机，其特征在于，所述第一压辊(2)和第二压辊(3)上均设置有加热压辊，用于将压片丝束从第一压辊(2)和第二压辊(3)之间的缝隙处加热压制成丝带状。5.如权利要求1所述的一种新型压片机，其特征在于，所述预压机构(7)包括安装支架(71)、承重块(72)、压板(74)和下压组件(76)，所述承重块(72)、压板(74)和下压组件(76)均设置在安装支架(71)上，所述下压组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋茂毅，杨戬，吴凯，彭正华，张海峰，
申请(专利权)人：武汉莱沃智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：