一种配茶机及其挡水称重机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种配茶机及其挡水称重机构。本实用新型专利技术其可最大程度减少液体接触称重传感器的可能性，保证最终称重精度。其主要结构包括安装底板、称重传感器，所述安装底板上贯穿设有安装孔，所述称重传感器安装于所述安装底板的下底面位置；还包括称重底座，所述称重底座安装于所述安装孔内，所述称重底座一端延伸至所述称重传感器并与所述称重传感器相连，所述称重底座另一端延伸至安装孔背离所述称重传感器的孔口之外并形成安置端，所述安置端用于放置物料；还包括设置于安装底板上的第一挡水环，所述第一挡水环凸设于所述安装孔背离所述称重传感器的一侧，所述第一挡水环沿所述安装孔的孔口位置进行分布。沿所述安装孔的孔口位置进行分布。沿所述安装孔的孔口位置进行分布。

【技术实现步骤摘要】
一种配茶机及其挡水称重机构


[0001]本技术涉及配茶设备，特别地，涉及一种配茶机及其挡水称重机构。

技术介绍

[0002]现有具备称重功能的物料分配系统如公告号为CN201733795U的中国技术专利一种茶叶自动定量投料分配系统，其主要结构包括茶叶定量输入机、出料斗、称重机构，该茶叶定量输入机包括输送带、安装在输送带上的进料斗；物料放置于进料斗上，输送带带动进料斗进行移动，进料斗内的物料会倒入到出料斗内，称重机构可对出料斗内的物料进行称重。
[0003]上述物料分配系统仅局限性地展示了对固态物料的称重状态，而当该物料展现为液态时，液态的物料会倒入到如出料斗的容器中，称重机构会对带有物料的容器进行称重；在此过程中，液态的物料容易外流至称重机构的外壳上，导致与称重机构内部的称重传感器相接触，从而影响最终称重精度。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术第一个目的是提供一种挡水称重机构，其可最大程度减少液体接触称重传感器的可能性，保证最终称重精度。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0006]一种挡水称重机构，包括安装底板、称重传感器，所述安装底板上贯穿设有安装孔，所述称重传感器安装于所述安装底板的下底面位置；
[0007]还包括称重底座，所述称重底座安装于所述安装孔内，所述称重底座一端延伸至所述称重传感器并与所述称重传感器相连，所述称重底座另一端延伸至安装孔背离所述称重传感器的孔口之外并形成安置端，所述安置端用于放置物料；
[0008]还包括设置于安装底板上的第一挡水环，所述第一挡水环凸设于所述安装孔背离所述称重传感器的一侧，所述第一挡水环沿所述安装孔的孔口位置进行分布。
[0009]通过上述技术方案，在实际使用过程中，将待称重的液体放置于称重底座上，称重传感器可通过称重底座对该部分液体进行称重；当液体意外流到安装底板上时，第一挡水环可将该液体挡在安装孔外侧，限制液体从安装孔孔口流入到称重底座、称重传感器内，进而保证最终称重精度。
[0010]优选的，所述安置端上设有第二挡水环，所述第二挡水环往所述称重底座一侧延伸，所述第二挡水环套设于所述第一挡水环的外侧。
[0011]通过上述技术方案，第二挡水环与第一挡水环相互配合使用，飞溅的液体便可受到第一挡水环、第二挡水环的双重挡水效果，最大程度降低液体意外进入到安装孔内的可能性。
[0012]优选的，所述安置端上设有第一插接部；
[0013]还包括放置座，所述放置座上设有第二插接部；
[0014]所述第一插接部与所述第二插接部相互插接配合，从而将放置座可拆卸安装于所述安置端上。
[0015]通过上述技术方案，可使用不同大小的放置座以适应具备不同大小的液体容器放置需求，因此，第一插接部与第二插接部之间的插接配合关系，方便放置座与安置端之间的快捷拆装配合。
[0016]优选的，所述第一插接部包括两个第一插接杆，两个所述第一插接杆分别位于所述安置端的两侧位置；
[0017]所述第二插接部包括两个第二插接板，所述第二插接板包括板体、设置于板体侧边位置的折弯片，所述折弯片、板体、放置座侧壁三者之间形成有插接槽，所述第一插接杆可插入到所述插接槽内。
[0018]通过上述技术方案，当需要将放置座安装于安置端时，第一插接杆可插入到放置座上的插接槽内；当需要将放置座从安置端上拆卸下来时，可将放置座从第一插接杆上拔下，拆装便捷；另外，第一插接杆与第二插接板之间的连接配合方式，连接稳定性高。
[0019]优选的，所述安置端上设有安置板，两个所述第一插接杆分别安装于所述安置板的两侧位置，所述放置座的下底面相抵于所述安置板的板面。
[0020]通过上述技术方案，安置板可给予安置板额外的支撑力，有利于进一步提升放置座的安装稳定性。
[0021]优选的，所述第一插接杆的端部位置设有导向头，所述导向头的横截面往远离第一插接杆的一侧逐步变小。
[0022]通过上述技术方案，当需将放置座安装于安置端时，可将导向头较小的端部插入到插接槽内，更便于第一插接杆与弯折片的插接配合。
[0023]优选的，所述放置座为方形板，所述放置座的其中三个边上均设有向上翻的上翻边，所述放置座的其中一个边上均设有向下翻的下翻边，对应于设置有下翻边位置的放置座处形成有放置口。
[0024]通过上述技术方案，三个上翻边与放置座相配合，可对放置于放置座上的容器产生限位作用；下翻边则在放置座上形成有放置口，便于将容器顺利放置于放置座上。
[0025]本技术第二个目的是提供一种配茶机，其内部的挡水称重机构可最大程度减少液体接触称重传感器的可能性，保证最终称重精度。
[0026]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0027]一种配茶机，包括上述挡水称重机构。
[0028]通过上述技术方案，该挡水称重机构可最大程度减少内部称重传感器接触液体的可能性，称重精度得到有效提升。
附图说明
[0029]图1为实施例一的安装结构示意图；
[0030]图2为实施例一的剖面结构示意图；
[0031]图3为图2的A部放大图；
[0032]图4为实施例一的结构爆炸示意图；
[0033]图5为实施例一中称重底座的结构示意图；
[0034]图6为实施例一中放置座的结构示意图；
[0035]图7为实施例二的结构示意图。
[0036]附图标记：a、容器；1、安装底板；2、称重传感器；3、安装孔；4、称重底座；5、安置端；6、第一挡水环；7、第二挡水环；8、第一插接部；9、第一插接杆；10、放置座；11、第二插接部；12、第二插接板；13、板体；14、折弯片；15、插接槽；16、安置板；17、导向头；18、上翻边；19、下翻边；20、放置口。
具体实施方式
[0037]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
实施例一
[0038]一种挡水称重机构，参见图1以及图2，包括安装底板1，在安装底板1的下底面位置安装有称重传感器2。
[0039]参见图2以及图3，在该安装底板1上贯穿设有安装孔3。在安装孔3安装有称重底座4，该称重底座4一端延伸至该称重传感器2并与该称重传感器2相连，该称重底座4另一端延伸至安装孔3背离该称重传感器2的孔口之外并形成安置端5，该安置端5用于放置物料。当该物料为液体状态时，该物料可先放置于容器a内，再将带有物料的容器a放置于安置端5上进行称重。
[0040]参见图3，还包括设置于安装底板1上的第一挡水环6，该第一挡水环6凸设于该安装孔3背离该称重传感器2的一侧，该第一挡水环6沿该安装孔3的孔口位置进行分布。
[0041]在该安置端5上设有第二挡水环7，该第二挡水环7往该称重底座4一侧延伸，该第二挡水环7套设于该第一挡水环6的外侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挡水称重机构，包括安装底板(1)、称重传感器(2)，所述安装底板(1)上贯穿设有安装孔(3)，所述称重传感器(2)安装于所述安装底板(1)的下底面位置，其特征是：还包括称重底座(4)，所述称重底座(4)安装于所述安装孔(3)内，所述称重底座(4)一端延伸至所述称重传感器(2)并与所述称重传感器(2)相连，所述称重底座(4)另一端延伸至安装孔(3)背离所述称重传感器(2)的孔口之外并形成安置端(5)，所述安置端(5)用于放置物料；还包括设置于安装底板(1)上的第一挡水环(6)，所述第一挡水环(6)凸设于所述安装孔(3)背离所述称重传感器(2)的一侧，所述第一挡水环(6)沿所述安装孔(3)的孔口位置进行分布。2.根据权利要求1所述的挡水称重机构，其特征是：所述安置端(5)上设有第二挡水环(7)，所述第二挡水环(7)往所述称重底座(4)一侧延伸，所述第二挡水环(7)套设于所述第一挡水环(6)的外侧。3.根据权利要求1所述的挡水称重机构，其特征是：所述安置端(5)上设有第一插接部(8)；还包括放置座(10)，所述放置座(10)上设有第二插接部(11)；所述第一插接部(8)与所述第二插接部(11)相互插接配合，从而将放置座(10)可拆卸安装于所述安置端(5)上。4.根据权利要求3所述的挡水称重机构，其特征是：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鑫，
申请(专利权)人：斯贝乐电器浙江股份有限公司，
类型：新型
国别省市：