一种铝镀铬辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝镀铬辊，属于镀铬辊技术领域，该镀铬辊包括镀铬辊，所述的镀铬辊两端热装有对称的轴套，两侧轴套的中心处插接有支撑轴，所述的轴套靠近镀铬辊外部面的中心处设置有凹槽，凹槽的内部设置有对称的螺纹孔，凹槽的上下两侧的轴套的位置设置有对称的通孔，所述的轴套靠近支撑轴的位置上固定连接有凸起，螺纹孔上螺纹连接有螺栓，且螺栓与凸起焊接，通过热装的方式，能够在两侧支撑轴损坏时将两侧轴套拆卸，对轴套进行更换，且可以将焊点拆下将内部的支撑轴单独更换，并且在安装时能够通过通孔将内部的空气排出，使其更加方便安装和拆卸，并且在安装和拆卸时能够更好的固定轴套

【技术实现步骤摘要】
一种铝镀铬辊


[0001]本技术属于镀铬辊
，具体地说，涉及一种铝镀铬辊
。

技术介绍

[0002]镀铬辊适用于各种薄膜生产线，造纸生产线，大型印刷设备
、
复膜设备，广泛用于柔性版印刷机，水性油墨印刷机，复合机，涂布机，还可用于塑料
、
皮革
、
纸张的压花
、
消光
。
[0003]但是现有的镀铬辊的支撑轴都为固定安装，因此在支撑轴损坏时需要整个镀铬辊，造成了浪费
。

技术实现思路

[0004]针对现有的镀铬辊的支撑轴都为固定安装，因此在支撑轴损坏时需要整个镀铬辊，造成了浪费的问题，本技术提供一种铝镀铬辊，该镀铬辊包括镀铬辊，所述的镀铬辊两端热装有对称的轴套，两侧轴套的中心处插接有支撑轴，该组件配合使用可以有效解决上述问题
。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案
。
[0006]一种铝镀铬辊，包括镀铬辊，所述的镀铬辊两端热装有对称的轴套，两侧轴套的中心处插接有支撑轴
。
[0007]具体地，通过热装的方式使得两侧轴套可以拆卸更换
。
[0008]进一步地，所述的轴套靠近镀铬辊外部面的中心处设置有凹槽，凹槽的内部设置有对称的螺纹孔，凹槽的上下两侧的轴套的位置设置有对称的通孔
。
[0009]具体地，通过通孔可在热装时使得内部空气向外流通，使得更加方便安装，并且在安装时更加容易夹持
。
[0010]进一步地，所述的轴套靠近支撑轴的位置上固定连接有凸起，螺纹孔上螺纹连接有螺栓，且螺栓与凸起焊接
。
[0011]具体地，通过螺栓与凸起焊接能够将支撑轴固定在轴套上
。
[0012]进一步地，所述的支撑轴的末端设置有中心孔
。
[0013]具体地，通过中心孔能够与外部的机器进行连接
。
[0014]进一步地，该铝镀铬辊具体生产工艺如下：
[0015]一
、
铝辊材料：
[0016]1，辊面必须无缝铝管，国标
T6(
材料
6063
，
6061
，
7075)。
轴头
304
不锈钢圆棒
。
[0017]二
、
一次管外圆：
[0018]以孔为基准外圆数控车床加工管外圆，留
1.5mm—2mm
余量
。(
粗糙度
Ra1.6
，直线度，同心度，圆度
0.03mm
以内
)。
[0019]1，管内孔必须深孔镗床通镗孔，保证直线度
、
圆度
、
同心度
0.03mm
以内
。
[0020]2，两头热装孔数控车床精车
。
车焊接口
4*4
，具体焊口根据管实际尺寸确定大小
。(
粗糙度
Ra1.6
，直线度，与管外圆同心度，圆度
0.03mm
以内
)。
[0021]三
、
配车轴头：
[0022]1，整体轴头：整体粗车外圆留
5mm
余量，长度留
3mm
余量，根部是否留
R
角根据图纸决定
。(
轴头不锈钢材料
)
[0023]2，单法兰
+
轴头：不锈钢轴头与不锈钢法兰配车，不锈钢法兰与轴头焊接，法兰打螺丝过孔
3—4
个
。
不锈钢轴头与铝法兰孔配车热装量
0.05mm
，粗糙度
Ra1.6。
[0024]3，内置轴承结构：堵头铝
+
轴承孔镶嵌不锈钢套，不锈钢套厚度根据图上实际情况决定
。
铝堵头与不锈钢套热配合量
0.05mm。
[0025]4，端面打气孔攻牙
(
是否打注水孔或放气孔根据工艺要求或图纸技术要求决定
)。
[0026]5，精车轴头与管热装配合外圆，热装量
0.15mm.(
具体根据管大小决定：外圆
100
以下热装量
0.15mm—0.08mm。
外圆
100
以上
0.15mm—0.3mm)。
车焊接口
4*4
，具体焊口根据管实际尺寸确定大小
。
[0027]四
、
管平衡检查：
[0028]1，先检验一下管是否有跳动，同心度
0.05mm
以内
。
[0029]2，动平衡机检查动平衡，转速
500/min
‑
2000/min
之间不平衡量
20g
以内，无共振现象
。(
具体转速根据图纸技术要求决定
)。
[0030]五
、
热装焊接：
[0031]1，轴头与管热装，检验轴头与管同心度
。
保证轴头能加工出来
。
[0032]2，焊接，不允许有气孔，虚焊，焊接厚度不够等现象
。
[0033]六
、
精车轴头：
[0034]1，以管外圆为基准半精车两轴头，端面
。
同心度
0.02mm
以内
。
留
0.5
磨量
。
如需要装不锈钢封板，车出封板位置
。
[0035]2，打中心孔，打吊装螺孔
。
螺孔大小根据轴头大小决定
。
中心孔必须光滑，决不能椭圆
。
[0036]3，辊筒端面纹路均匀光滑，美观
。
台阶倒角统一美观
。
端面与轴头连接处倒角纹路均匀光滑
。
[0037]4，内置轴承结构：以管外圆为基准半精车轴承孔，端面
。
同心度
0.02mm
以内
。
孔留
0.5mm
量
。
如需要装不锈钢封板，车出封板位置
。
[0038]七
、
磨床：
[0039]1，两顶磨轴头，留
0.2mm
余量
。
辊外圆两头
60mm
长磨圆
。
同心度
0.02
以内
。
[0040]2，内置轴承结构没有这道工序
。
[0041]八
、
铣加工：
[0042]1，铣键槽，打孔等，严格按图纸要求加工
。(本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铝镀铬辊，其特征在于：包括镀铬辊
(1)
，所述的镀铬辊
(1)
两端热装有对称的轴套
(2)
，两侧轴套
(2)
的中心处插接有支撑轴
(3)
，所述的轴套
(2)
靠近镀铬辊
(1)
外部面的中心处设置有凹槽
(7)
，凹槽
(7)
的内部设置有对称的螺纹孔
(8)
，凹槽
...

【专利技术属性】
技术研发人员：程华，
申请(专利权)人：苏州金博利精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：