一种金属配件表面处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种金属配件表面处理装置，包括：机体，所述机体内设有容置腔，机体顶部设有两台增压泵，所述增压泵设有出水管，出水管穿过机体连通容置腔与增压泵，所述出水管在容置腔一端设有喷头；过滤台，所述过滤台设于容置腔内，过滤台设有滤孔；刷头，所述刷头设于过滤台上方，刷头一端设有连接杆，所述连接杆与电机输出端相连；收集箱，所述收集箱设于容置腔内过滤台下方，收集箱顶部开口

【技术实现步骤摘要】
一种金属配件表面处理装置


[0001]本技术涉及一种金属配件表面处理装置，属于金属配件清理

。

技术介绍

[0002]金属配件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块
、
金属棒
、
金属管等的合称
。
在使用过程中需要定期维修保养或更换来保证金属配件的正常工作，通过技术手段去除金属配件上的锈蚀污渍是较经济环保的做法
。
现有的技术通过浸泡清洗液后用刷头清理的方法来去除锈蚀及污渍，但清洗液浸泡只能在表面附上一层清洗液，刷头将表面锈蚀污渍刮出后，下层的锈蚀污渍未得到清洗液浸泡，较难清洗
。

技术实现思路

[0003]基于以上背景，本技术的目的在于提供一种金属配件表面处理装置，解决
技术介绍
中所述的问题
。
[0004]为了实现上述技术目的，本技术提供以下技术方案：
[0005]一种金属配件表面处理装置，包括：
[0006]机体，所述机体内设有容置腔，机体顶部设有两台增压泵，所述增压泵设有出水管，出水管穿过机体连通容置腔与增压泵，所述出水管在容置腔一端设有喷头；
[0007]过滤台，所述过滤台设于容置腔内，过滤台设有滤孔；
[0008]刷头，所述刷头设于过滤台上方，刷头一端设有连接杆，所述连接杆与电机输出端相连；
[0009]收集箱，所述收集箱设于容置腔内过滤台下方，收集箱顶部开口
。
[0010]金属配件表面处理装置的喷头在金属配件的清洗过程中持续冲刷金属配件，使得金属配件上的锈蚀及污渍得到浸泡，高压泵使用气缸将大面积活塞的低压气体压缩，使得小面积活塞上产生高压液体，高压的水流冲刷金属配件，大量的锈蚀污渍受力脱落，增强了金属配件表面处理装置的清理能力
。
[0011]作为优选，所述增压泵进水管连通清洗液箱，所述清洗液箱设于机体外侧
。
清洗液箱与机体一体化设置，减少设备占用体积，便于操作，方便转移
。
[0012]作为优选，所述清洗液箱顶部开口且设有能够开关的箱盖
。
通过箱盖可随时查看清洗箱内溶液残余量，并添加清洗液，箱盖有助于遮挡空气中的杂质，避免污染清洗液
。
[0013]作为优选，所述收集箱设有连通清洗液箱的管道，所述管道上设有水泵
。
喷头高度冲刷能带来较好的清洗效果，但使用清洗液量也相应增加，将收集箱内的清洗液再次利用，有助于节省成本
。
[0014]作为优选，所述收集箱设有过滤装置
。
在收集箱上设置过滤装置过滤掉金属配件在清理过程中脱落的锈蚀污渍，保证收集箱回流到清洗液箱的清洁度
。
[0015]作为优选，所述过滤台为中部低两侧高的凹陷结构，过滤台的凹陷处弧度匹配刷头的弧度
。
零件分散于过滤台上是影响金属配件清理效果的一大主因，通过调整过滤台的
结构使得零件在重力作用下集中到中部，有助于刷头清理金属配件，过滤台的凹陷处弧度匹配刷头的弧度，使得刷头能与过滤台更好的配合
。
[0016]作为优选，所述刷头与过滤台表面相贴合
。
刷头与过滤台的贴合可保证金属配件在清理过程中不因体积过小而被遗漏
。
[0017]作为优选，所述喷头角度倾斜，喷头对准刷头与过滤台贴合位置的两侧
。
喷头在刷头两侧喷射高压水流，可避免刷头挡住高压水流，影响高压水流冲击金属配件的效果
。
[0018]作为优选，所述刷头长度与容置腔进深相同
。
刷头长度可覆盖整个容置腔，避免金属配件被遗漏
。
[0019]作为优选，所述过滤台与容置腔横截面大小相匹配
。
喷头的高压水流冲击到金属配件时，部分水流溅射到别处，过滤台与容置腔横截面大小相同，可避免水流不经过过滤台未被收集
。
[0020]与现有技术相比，本技术具有以下优点：气缸驱动的高压泵为喷头提供了高压水流，增强金属配件表面处理装置的清洗能力，清洗液反复冲刷，使得金属配件一直处于清洗液浸泡状态，降低清洗难度
。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图
。
[0022]图1是本技术金属配件表面处理装置的主视结构示意图；
[0023]图2是本技术金属配件表面处理装置的侧视结构示意图
。
[0024]图中：
1、
进水管；
2、
增压泵；
3、
喷头；
4、
机体；
5、
刷头；
6、
过滤台；
7、
收集箱；
8、
过滤装置；
9、
回流管；
10、
水泵；
11、
清洗液箱；
12、
箱盖；
13、
电机；
14、
连接杆
。
具体实施方式
[0025]下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体说明
。
应当理解，本技术的实施并不局限于下面的实施例，对本技术所做的任何形式上的变通和
/
或改变都将落入本技术保护范围
。
[0026]在本技术中，若非特指，所有的份
、
百分比均为重量单位，所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的
。
下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法
。
下述实施例中的部件或设备如无特别说明，均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知
。
[0027]以下结合附图对本技术的实施例做出详细说明，在下面的详细说明中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本技术的实施例的全面理解
。
然而，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被本领域技术人员所实施
。
[0028]如图
1、2
所示，一种金属配件表面处理装置，包括机体
4、
增压泵
2、
刷头
5、
过滤台6和收集箱
7。
机体4内设有容置腔，机体4侧设有清洗液箱
11
，清洗箱设有可开闭的箱盖
12
，清
洗液箱
11
通过进水管1与增压泵2连通，机体4底端通过回流管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种金属配件表面处理装置，其特征在于：该金属配件表面处理装置包括：机体，所述机体内设有容置腔，机体顶部设有两台增压泵，所述增压泵设有出水管，出水管穿过机体连通容置腔与增压泵，所述出水管在容置腔一端设有喷头；过滤台，所述过滤台设于容置腔内，过滤台设有滤孔；刷头，所述刷头设于过滤台上方，刷头一端设有连接杆，所述连接杆与电机输出端相连；收集箱，所述收集箱设于容置腔内过滤台下方，收集箱顶部开口
。2.
根据权利要求1所述的一种金属配件表面处理装置，其特征在于：所述增压泵进水管连通清洗液箱，所述清洗液箱设于机体外侧
。3.
根据权利要求2所述的一种金属配件表面处理装置，其特征在于：所述清洗液箱顶部开口且设有能够开关的箱盖
。4.
根据权利要求3所述的一种金属配件表面处理装置，其特征在于：所述收集箱设有连通清洗液箱的管道，所述管道上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓峰，张晓兴，朱坚忠，邓祖明，张海波，
申请(专利权)人：缙云县天马五金工具有限公司，
类型：新型
国别省市：