一种铜线加工用切断机制造技术

本实用新型专利技术涉及铜线切割技术领域，公开了一种铜线加工用切断机，包括操作台，所述操作台上端面固定连接有支撑座，所述支撑座外壁一侧上端固定设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机外壁一侧固定开设有透气孔，所述操作台上端面靠近固定板一侧开设有第二凹槽，所述固定板下端滑动设置于第二凹槽内部，所述操作台上端面中部固定开设有第一凹槽，所述操作台上端面远离支撑座的一端固定开设有第二卡槽。本实用新型专利技术中，该装置通过在操作台外壁前端设置的吸风机可以将操作台上端加工过后的碎屑吸出，并进入到集灰盒内部，不仅可以使操作台能更加整洁，而且可以通过集灰盒内部滑动设置的抽拉柜将集灰盒内部的碎屑倒出或者进一步利用。柜将集灰盒内部的碎屑倒出或者进一步利用。柜将集灰盒内部的碎屑倒出或者进一步利用。

【技术实现步骤摘要】
一种铜线加工用切断机


[0001]本技术涉及铜线切割
，尤其涉及一种铜线加工用切断机。

技术介绍

[0002]铜线因为其优良的导电性、导热箱、塑性以及较低的成本，在工业和生活当中应用十分广泛，铜线广泛的应用在了工业过滤、石油、化工、印刷以及电缆等行业当中，铜线在进行再加工的时候，往往需要根据需求来对铜线进行断线。
[0003]目前，在现有技术中，对铜线进行断线的时候，大多通过人工进行断线，市场上的铜线的切割工作仍普遍采用人工切割，不仅是对人力的巨大浪费，而且工作人员在对铜线进行切割时，不便于对铜线进行固定，铜线切割过程中，容易发生晃动，进而影响铜线切口整洁度，影响后期进行使用，无法满足使用需求。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种铜线加工用切断机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜线加工用切断机，该装置通过在操作台上端设置的凹槽可以在对铜线切割的更加整齐，并通过操作台上端设置的夹板能更好的固定住铜线，使在铜线进行切割的时候更加稳定。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种铜线加工用切断机，包括操作台，所述操作台上端面固定连接有支撑座，所述支撑座外壁一侧上端固定设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机外壁一侧固定开设有透气孔，所述操作台上端面靠近固定板一侧开设有第二凹槽，所述固定板下端滑动设置于第二凹槽内部，所述操作台上端面中部固定开设有第一凹槽，所述操作台上端面远离支撑座的一端固定开设有第二卡槽，所述第二卡槽内部转动设置有滚轮，所述操作台外壁前端固定设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机于滚轮前端部固定连接，所述操作台外壁侧端固定开设有第一卡槽，所述第一卡槽卡合设置有收纳箱，所述操作台和收纳箱下端固定连接有底座，所述操作台外壁前端中部固定设置有控制开关；
[0008]通过上述技术方案，使第二驱动电机带动第二卡槽内部转动设置的滚轮转动。
[0009]进一步地，所述支撑座外壁靠近第一驱动电机的下端固定设置有吸风机，所述吸风机端部固定开设有排气孔，所述吸风机下端固定连接有进灰口；
[0010]通过上述技术方案，使吸风机可以将第一凹槽内部的碎屑吸进集灰盒内。
[0011]进一步地，所述进灰口下端固定连接有集灰盒，所述集灰盒后端与操作台侧端固定连接，所述集灰盒内部固定设置有抽拉柜，所述抽拉柜下端滑动设置与集灰盒内部；
[0012]通过上述技术方案，使集灰盒内部滑动设置的抽拉柜可以将碎屑收集起来进行再次利用。
[0013]进一步地，所述支撑座内壁两侧均设置有第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸
缩杆端部均固定连接有固定板，所述固定板一侧固定设置有夹板；
[0014]通过上述技术方案，使第一电动伸缩杆推动夹板，并能更好的夹紧需要加工切割的铜线。
[0015]进一步地，所述支撑座内壁两侧上端均固定连接有固定块，所述固定块内部贯穿设置有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆端部与第一驱动电机输出端固定连接；
[0016]通过上述技术方案，使第一驱动电机带动螺纹丝杆转动。
[0017]进一步地，所述螺纹丝杆外壁螺纹连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块下端固定连接有连接块，所述连接块两端均贯穿设置有滑杆；
[0018]通过上述技术方案，使螺纹丝杆带动螺纹滑块能前后移动，并通过螺纹滑块带动下端固定连接的连接块滑动。
[0019]进一步地，两个所述滑杆两端均固定连接于支撑座内壁，所述连接块下端两侧均固定设置有第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆下端均固定连接有固定架；
[0020]通过上述技术方案，使滑杆对连接块起到限位移动的作用。
[0021]进一步地，两个所述固定架内侧活动连接有切割刀，所述固定架一侧固定设置有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端贯穿固定架内部与切割刀固定连接；
[0022]通过上述技术方案，使第三驱动电机带动切割刀转动，并对需要加工的铜线进行切割。
[0023]本技术具有如下有益效果：
[0024]1、本技术提出的一种铜线加工用切断机，该装置通过在操作台外壁前端设置的吸风机可以将操作台上端加工过后的碎屑吸出，并进入到集灰盒内部，不仅可以使操作台能更加整洁，而且可以通过集灰盒内部滑动设置的抽拉柜将集灰盒内部的碎屑倒出或者进一步利用。
[0025]2、本技术提出的一种铜线加工用切断机，该装置通过夹板和电动伸缩杆的相互配合，可以将需要加工的铜线更好的固定住，并通过操作台上端开设的凹槽配合固定板可以夹住各种宽度铜线，并实现对大批量的铜线进行加工切割的效果。
[0026]3、本技术提出的一种铜线加工用切断机，该装置通过操作台上端转动设置的滚轮和收纳箱的配合，可以通过转动的滚轮将将加工后的铜线运送至收纳箱内部，该设置可以方便工作人员对加工后的铜线进行集中存放，使其更加整齐，方便进行进一步的加工。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种铜线加工用切断机的轴测示意图；
[0028]图2为本技术提出的一种铜线加工用切断机的支撑座内部结构示意图；
[0029]图3为本技术提出的一种铜线加工用切断机的侧面剖视图；
[0030]图4为本技术提出的一种铜线加工用切断机的正面剖视图；
[0031]图5为本技术提出的一种铜线加工用切断机的局部轴测示意图；
[0032]图6为本技术提出的一种铜线加工用切断机的局部剖视图。
[0033]图例说明：
[0034]1、支撑座；2、操作台；3、底座；4、收纳箱；5、第一驱动电机；6、透气孔；7、吸风机；8、排气孔；9、抽拉柜；10、集灰盒；11、控制开关；12、第一卡槽；13、第二驱动电机；14、滚轮；15、
第二卡槽；16、进灰口；17、第一凹槽；18、固定板；19、夹板；20、第二凹槽；21、第一电动伸缩杆；22、螺纹丝杆；23、第二电动伸缩杆；24、固定块；25、螺纹滑块；26、连接块；27、滑杆；28、第三驱动电机；29、固定架；30、切割刀。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]参照图1
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6，本技术提供的一种实施例：一种铜线加工用切断机，包括操作台2，所述操作台2上端面固定连接有支撑座1，所述支撑座1外壁一侧上端固定设置有第一驱动电机5，所述第一驱动电机5外壁一侧固定开设有透气孔6，所述操作台2上端面靠近固定板18一侧开设有第二凹槽20，所述固定板18下端滑动设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜线加工用切断机，包括操作台(2)，其特征在于：所述操作台(2)上端面固定连接有支撑座(1)，所述支撑座(1)外壁一侧上端固定设置有第一驱动电机(5)，所述第一驱动电机(5)外壁一侧固定开设有透气孔(6)，所述操作台(2)上端面靠近固定板(18)一侧开设有第二凹槽(20)，所述固定板(18)下端滑动设置于第二凹槽(20)内部，所述操作台(2)上端面中部固定开设有第一凹槽(17)，所述操作台(2)上端面远离支撑座(1)的一端固定开设有第二卡槽(15)，所述第二卡槽(15)内部转动设置有滚轮(14)，所述操作台(2)外壁前端固定设置有第二驱动电机(13)，所述第二驱动电机(13)于滚轮(14)前端部固定连接；所述操作台(2)外壁侧端固定开设有第一卡槽(12)，所述第一卡槽(12)卡合设置有收纳箱(4)，所述操作台(2)和收纳箱(4)下端固定连接有底座(3)，所述操作台(2)外壁前端中部固定设置有控制开关(11)。2.根据权利要求1所述的一种铜线加工用切断机，其特征在于：所述支撑座(1)外壁靠近第一驱动电机(5)的下端固定设置有吸风机(7)，所述吸风机(7)端部固定开设有排气孔(8)，所述吸风机(7)下端固定连接有进灰口(16)。3.根据权利要求2所述的一种铜线加工用切断机，其特征在于：所述进灰口(16)下端固定连接有集灰盒(10)，所述集灰盒(10)后端与操作台(2)侧端固定连接，所述集灰盒(10)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊红书，樊献存，王梦莹，
申请(专利权)人：河北磊福金属线材有限公司，
类型：新型
国别省市：