本实用新型专利技术提出了一种石材幕墙承载强度检测装置，包括工作台、龙门架、平移台、固定座、竖直臂和检测件，所述龙门架固定连接在工作台的上端表面，所述平移台横向滑动连接在龙门架的上方，所述固定座固定连接在平移台的上端，所述竖直臂设置在固定座的正前方，所述检测件安装在竖直臂的下端，所述龙门架上连接有横向调节组件，所述固定座和竖直臂上连接有纵向调节组件，所述工作台上连接有夹固机构，所述夹固机构包括L型板，所述L型板上分别插设有拔动杆和立固插杆。本实用新型专利技术通过设置横向和纵向调节组件，使得整个检测件的位置能够更好的进行自动化调节，从而让石材幕墙的各个检测点位都能更好的对准，达到更好的使用需求。达到更好的使用需求。达到更好的使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种石材幕墙承载强度检测装置
[0001]本技术涉及承载强度检测设备相关
，具体为一种石材幕墙承载强度检测装置。
技术介绍
[0002]随着现代建筑的发展，建筑石材幕墙应用已经十分广泛；而石材幕墙在生产完毕后，为了更好的得知其承载强度的大小，这个时候都会采用承载强度检测装置对其进行检测；目前市场上的承载强度检测装置多是将需要检测的石材幕墙放置在工作台上，然后将石材幕墙需要检测的部位放置在检测器的正下方，最终得到检测数据；但是这样的自动化程度很低，人员对准的时候也会造成偏差；还有就是简单的放置很容易在受到晃动的情况下产生偏移，进而影响检测数据的精准度，大幅度降低了装置的实用性。
技术实现思路
[0003]为了解决上述问题，本技术提出一种石材幕墙承载强度检测装置，以更加确切地解决上述
技术介绍
所提出的问题。
[0004]本技术通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术提出一种石材幕墙承载强度检测装置，包括工作台、龙门架、平移台、固定座、竖直臂和检测件，所述龙门架固定连接在工作台的上端表面，所述平移台横向滑动连接在龙门架的上方，所述固定座固定连接在平移台的上端，所述竖直臂设置在固定座的正前方，所述检测件安装在竖直臂的下端，所述龙门架上连接有横向调节组件，所述固定座和竖直臂上连接有纵向调节组件，所述工作台上连接有夹固机构，所述夹固机构包括L型板，所述L型板上分别插设有拔动杆和立固插杆，所述拔动杆和立固插杆的下端固定连接有夹固板，所述拔动杆的外围套设有弹簧。
[0006]进一步的，所述工作台的上端表面开设有导滑槽，所述导滑槽的内壁滑动连接有工型滑块，且工型滑块固定连接在L型板的下端，所述工型滑块的侧边固定连接有衔接板，所述衔接板的表面螺纹连接有扭固螺丝。
[0007]进一步的，所述纵向调节组件包括立固板、导向杆、第一螺纹杆和第一伺服电机，所述立固板固定连接在龙门架的上端表面，所述导向杆固定连接在两块立固板之间，所述第一螺纹杆通过轴承与立固板转动连接，所述第一伺服电机固定安装在一块立固板的侧边，且输出端与第一螺纹杆的一端固定连接。
[0008]进一步的，所述纵向调节组件包括推动杆、第二螺纹杆、端座和第二伺服电机，所述推动杆插接在固定座上，且一端与竖直臂固定连接；所述第二螺纹杆螺纹连接在固定座上，且一端通过轴承与竖直臂转到连接；所述端座固定连接在推动杆的端部，且通过轴承与第二螺纹杆转动连接；所述第二伺服电机固定安装在端座的背面，且输出端与第二螺纹杆的一端固定连接。
[0009]进一步的，所述检测件包括液压缸、检测板、检测器和连接导线，所述液压缸固定
安装在竖直臂的下端，所述检测板固定连接在液压缸的输出端，所述检测器固定安装在竖直臂的侧边，所述连接导线电性连接在检测板和检测器之间。
[0010]进一步的，所述拔动杆和立固插杆的上端固定连接有搭接板，所述搭接板的上端表面固定连接有拉动把手。
[0011]进一步的，所述弹簧的上端固定连接在L型板的表面，所述弹簧的下端固定连接在夹固板的上端表面。
[0012]进一步的，所述扭固螺丝的一端贯穿衔接板并与工作台摩擦连接。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术提出的石材幕墙承载强度检测装置，通过设置横向和纵向调节组件，使得整个检测件的位置能够更好的进行自动化调节，从而让石材幕墙的各个检测点位都能更好的对准，达到更好的使用需求；再通过设置夹固机构，在石材幕墙放置于工作台上能够得到更好的固定，从而避免受到晃动造成偏移，让后期的检测结果更加的精准。
附图说明
[0015]图1为本技术一种实施例的立体示意图；
[0016]图2为本技术一种实施例的立体后仰图；
[0017]图3为本技术一种实施例夹固机构的结构示意图；
[0018]图4为本技术一种实施例图中A处的结构放大图。
[0019]附图标记如下：
[0020]1、工作台；2、龙门架；3、平移台；4、固定座；5、竖直臂；6、液压缸；7、检测板；8、检测器；9、立固板；10、导向杆；11、第一螺纹杆；12、第一伺服电机；13、推动杆；14、第二螺纹杆；15、端座；16、第二伺服电机；17、导滑槽；18、夹固机构；181、L型板；182、拔动杆；183、立固插杆；184、夹固板；185、弹簧；186、搭接板；187、拉动把手；19、工型滑块；20、衔接板；21、扭固螺丝；22、连接导线。
具体实施方式
[0021]为了更加清楚完整的说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种石材幕墙承载强度检测装置，包括工作台1、龙门架2、平移台3、固定座4、竖直臂5和检测件，所述龙门架2固定连接在工作台1的上端表面，所述平移台3横向滑动连接在龙门架2的上方，所述固定座4固定连接在平移台3的上端，所述竖直臂5设置在固定座4的正前方，所述检测件安装在竖直臂5的下端，所述龙门架2上连接有横向调节组件，所述固定座4和竖直臂5上连接有纵向调节组件，所述工作台1上连接有夹固机构18，所述夹固机构18包括L型板181，所述L型板181上分别插设有拔动杆182和立固插杆183，所述拔动杆182和立固插杆183的下端固定连接有夹固板184，所述拔动杆182的外围套设有弹簧185，所述检测件包括液压缸6、检测板7、检测器8和连接导线22，所述液压缸6固定安装在竖直臂5的下端，所述检测板7固定连接在液压缸6的输出端，所述检测器8固定安装在竖直臂5的侧边，所述连接导线22电性连接在检测板7和检测器8之间，所述弹簧185的上端固定连接在L型板181的表面，所述弹簧185的下端固定连接在夹固板184
的上端表面。
[0023]本实施例中，此石材幕墙承载强度检测装置在进行使用的时候，首先将需要检测的石材幕墙放置在工作台1上，然后扭松扭固螺丝21，让夹固机构18配合着导滑槽17和工型滑块19进行位置的调整；在此之前需要通过拉动把手187对拔动杆182进行拉动，当夹固板184处于石材幕墙的上方后松开对拉动把手187的拉力，进而让夹固板184复位并达到夹固目的；一切就绪后，只需根据所要检测的位置启动第一伺服电机12和第二伺服电机16，第一伺服电机12启动后会带动第一螺纹杆11产生旋转，进而让平移台3带动固定座4和竖直臂5产生横向位置的调整；而第二伺服电机16启动后会带动第二螺纹杆14产生旋转，进而让推动杆13推动或是拉动竖直臂5产生纵向的调节；位置调整完毕后，启动液压缸6，让检测板7进行检测，最终由检测器8得知检测结果。
[0024]具体的，所述工作台1的上端表面开设有导滑槽17，所述导滑槽17的内壁滑动连接有工型滑块19，且工型滑块19固定连接在L型板181的下端，所述工型滑块19的侧边固定连接有衔接板20，所述衔接板20的表面螺纹连接有扭固螺丝21，所述扭固螺丝本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石材幕墙承载强度检测装置，包括工作台、龙门架、平移台、固定座、竖直臂和检测件，所述龙门架固定连接在工作台的上端表面，所述平移台横向滑动连接在龙门架的上方，所述固定座固定连接在平移台的上端，所述竖直臂设置在固定座的正前方，所述检测件安装在竖直臂的下端，其特征在于：所述龙门架上连接有横向调节组件，所述固定座和竖直臂上连接有纵向调节组件，所述工作台上连接有夹固机构，所述夹固机构包括L型板，所述L型板上分别插设有拔动杆和立固插杆，所述拔动杆和立固插杆的下端固定连接有夹固板，所述拔动杆的外围套设有弹簧。2.根据权利要求1所述的一种石材幕墙承载强度检测装置，其特征在于：所述工作台的上端表面开设有导滑槽，所述导滑槽的内壁滑动连接有工型滑块，且工型滑块固定连接在L型板的下端，所述工型滑块的侧边固定连接有衔接板，所述衔接板的表面螺纹连接有扭固螺丝。3.根据权利要求1所述的一种石材幕墙承载强度检测装置，其特征在于：所述纵向调节组件包括立固板、导向杆、第一螺纹杆和第一伺服电机，所述立固板固定连接在龙门架的上端表面，所述导向杆固定连接在两块立固板之间，所述第一螺纹杆通过轴承与立固板转动连接，所述第一伺服电机固定安装在一块立固板的侧边，且输出端与第一螺纹杆的一端固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶志宇，陈少达，叶佐炮，陈小花，温家祺，
申请(专利权)人：深圳金鹏佳装饰集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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