本实用新型专利技术公开了一种稳定型脉冲激光加工装置，包括工作台，在工作台上表面对应安装有可调翻转部件，并在可调翻转部件上对应安装有石墨烯板，利用可调翻转部件能够对石墨烯板进行翻转，所述工作台上方横跨安装有可调加工部件，借助可调加工部件能够对石墨烯板进行激光加工。本实用新型专利技术借助可调翻转部件能够实现对不同尺寸的石墨烯板的装夹固定，并且能够实现对石墨烯板的翻转以及升降动作，同时借助可调加工部件可实现对脉冲激光发生器加工位置的快速调整，并且能够对其加工位置进行上下动态调整，以及后续的对其工作角度进行微调，扩展了该装置的整体加工区间，能够针对在不同的加工环境中调节使用。加工环境中调节使用。加工环境中调节使用。
【技术实现步骤摘要】
一种稳定型脉冲激光加工装置
[0001]本技术涉及脉冲激光加工相关
，具体为一种稳定型脉冲激光加工装置。
技术介绍
[0002]激光器从运行上分为连续激光器和脉冲激光器，脉冲激光器是指单个激光脉冲宽度小于0.25秒、每间隔一定时间才工作一次的激光器，它具有较大输出功率，适合于激光打标、切割、测距等，在当代的工业加工生产中，脉冲激光器得到广泛的应用，激光器可用于对石墨烯进行图案化处理，实现在石墨烯上的蚀刻操作，但是目前市面上的激光加工装置在其使用中仍存在以下不足。
[0003]现有技术中激光加工装置往往无法对加工工件进行加工角度以及翻面动作，使得加工工件的整体加工角度受限较大，降低了整体加工效率，并且现有激光加工装置无法对其加工位置进行灵活的移动，无法实现对加工工件上不同位置的快速加工，不便于工作人员操作使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种稳定型脉冲激光加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稳定型脉冲激光加工装置，包括工作台，在工作台上表面对应安装有可调翻转部件，并在可调翻转部件上对应安装有石墨烯板，利用可调翻转部件能够对石墨烯板进行翻转，所述工作台上方横跨安装有可调加工部件，借助可调加工部件能够对石墨烯板进行激光加工。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的，所述可调翻转部件包括安装在工作台上表面的一号电动模组，在一号电动模组上对称安装有两个二号电动模组，且其中一个二号电动模组与一号电动模组的输出端对应传动连接，另一个二号电动模组位于一号电动模组上一侧边缘处，并在两个二号电动模组的输出端均安装有定位部。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，两个二号电动模组对应平行分布，且二号电动模组与一号电动模组对应垂直分布。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述定位部包括安装在二号电动模组输出端的固定架，在固定架上安装有一号步进电机，在固定架前端面转动安装有凹形座，所述一号步进电机输出端与凹形座侧壁对应传动连接，在凹形座内滑动安装有压板，并在凹形座上中间位置通过螺纹旋合穿设有调节螺杆，且调节螺杆底部与压板上表面转动连接，在凹形座内开设有与压板配套的轨道，并在压板下表面安装有防滑垫。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述可调加工部件包括两个对称设置在工作台两侧的三号电动模组，在三号电动模组输出端对应安装有竖板，在竖板顶部安装有四号电动模组，在四号电动模组上对应安装有升降部，在升降部上对应安装有微调部，在微调部上
对应装配有脉冲激光发生器，且脉冲激光发生器输出端朝向石墨烯板上。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述升降部包括安装在四号电动模组输出端的升降腔，在升降腔内滑动安装有滑块，在升降腔内顶部安装有升降气缸，且升降气缸输出端与滑块对应传动连接，所述升降腔底部滑动穿设有传动件，且传动件顶部与滑块连接。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述微调部包括安装在传动件底部的调节座，在调节座内转动安装有调节台，且调节台与脉冲激光发生器传动连接，并在调节座侧壁安装有二号步进电机，且二号步进电机输出端与调节台对应传动连接，借助二号步进电机传动能够联动脉冲激光发生器进行角度调节。
[0012]本技术提供了一种稳定型脉冲激光加工装置，具备以下有益效果：
[0013](1)本技术通过设有可调翻转部件，对应转动调节螺杆，联动压板跟随上下移动实现对石墨烯板的顶部压紧，避免其出现滑动，同时在二号电动模组的配合下，对石墨烯板的整体加工高度进行上下调整，并且利用一号步进电机的传动能够带动凹形座以及其上的石墨烯板进行跟随的翻转，能够实现对石墨烯板倾斜度以及翻面操作。
[0014](2)本技术通过设有可调加工部件，利用三号电动模组带动脉冲激光发生器进行前后水平移动，并且在四号电动模组的驱动对脉冲激光发生器进行左右移动，能够针对不同宽度的石墨烯板进行调节使用，同时在微调部的辅助下，借助二号步进电机带动调节台以及脉冲激光发生器进行角度调节，扩展了脉冲激光发生器的加工可调区间。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的可调翻转部件与可调加工部件分布示意图；
[0017]图3为本技术的可调加工部件结构示意图；
[0018]图4为本技术的可调翻转部件结构示意图；
[0019]图5为本技术的定位部结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、石墨烯板；3、一号电动模组；4、二号电动模组；5、固定架；6、一号步进电机；7、凹形座；8、压板；9、调节螺杆；10、三号电动模组；11、竖板；12、四号电动模组；13、脉冲激光发生器；14、升降腔；15、滑块；16、升降气缸；17、传动件；18、调节座；19、调节台；20、二号步进电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]本技术提供技术方案：如图1和图5所示，本实施例中，一种稳定型脉冲激光加工装置，包括工作台1，在工作台1上表面对应安装有可调翻转部件，并在可调翻转部件上对应安装有石墨烯板2，利用可调翻转部件能够对石墨烯板2进行翻转，工作台1上方横跨安装有可调加工部件，借助可调加工部件能够对石墨烯板2进行激光加工。
[0023]如图2和图4所示，可调翻转部件包括安装在工作台1上表面的一号电动模组3，在一号电动模组3上对称安装有两个二号电动模组4，且其中一个二号电动模组4与一号电动模组3的输出端对应传动连接，另一个二号电动模组4位于一号电动模组3上一侧边缘处，并
在两个二号电动模组4的输出端均安装有定位部，两个二号电动模组4对应平行分布，且二号电动模组4与一号电动模组3对应垂直分布，定位部包括安装在二号电动模组4输出端的固定架5，在固定架5上安装有一号步进电机6，在固定架5前端面转动安装有凹形座7，一号步进电机6输出端与凹形座7侧壁对应传动连接，在凹形座7内滑动安装有压板8，并在凹形座7上中间位置通过螺纹旋合穿设有调节螺杆9，且调节螺杆9底部与压板8上表面转动连接，在凹形座7内开设有与压板8配套的轨道，并在压板8下表面安装有防滑垫；
[0024]其中，对石墨烯板2进行固定以及调整时：通过设有可调翻转部件，首先针对石墨烯板2的尺寸对应启动一号电动模组3，联动两个二号电动模组4进行跟随移动来适配不同尺寸的石墨烯板2进行装夹，之后利用两个凹形座7即可实现对石墨烯板2的固定，与此同时，对应转动调节螺杆9，联动压板8跟随上下移动实现对石墨烯板2的顶部压紧，避免其出现滑动，同时在二号电动模组4的配合下，对石墨烯板2的整体加工高度进行上下调整，并且利用一号步进电机6的传动能够带动凹形座7以及其上的石墨烯板2进行跟随的翻转，能够实现对石墨烯板2倾斜度以及翻面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稳定型脉冲激光加工装置，包括工作台(1)，其特征在于：在工作台(1)上表面对应安装有可调翻转部件，并在可调翻转部件上对应安装有石墨烯板(2)，利用可调翻转部件能够对石墨烯板(2)进行翻转，所述工作台(1)上方横跨安装有可调加工部件，借助可调加工部件能够对石墨烯板(2)进行激光加工。2.根据权利要求1所述的一种稳定型脉冲激光加工装置，其特征在于：所述可调翻转部件包括安装在工作台(1)上表面的一号电动模组(3)，在一号电动模组(3)上对称安装有两个二号电动模组(4)，且其中一个二号电动模组(4)与一号电动模组(3)的输出端对应传动连接，另一个二号电动模组(4)位于一号电动模组(3)上一侧边缘处，并在两个二号电动模组(4)的输出端均安装有定位部。3.根据权利要求2所述的一种稳定型脉冲激光加工装置，其特征在于：两个二号电动模组(4)对应平行分布，且二号电动模组(4)与一号电动模组(3)对应垂直分布。4.根据权利要求2所述的一种稳定型脉冲激光加工装置，其特征在于：所述定位部包括安装在二号电动模组(4)输出端的固定架(5)，在固定架(5)上安装有一号步进电机(6)，在固定架(5)前端面转动安装有凹形座(7)，所述一号步进电机(6)输出端与凹形座(7)侧壁对应传动连接，在凹形座(7)内滑动安装有压板(8)，并在凹形座(7)上中间位置通过螺纹旋合穿设有调节螺杆(9)，且调节螺杆(9)底部与压板(8)上表面转动连接，在凹形座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶晓慧，严学井，
申请(专利权)人：江苏七维工控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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