一种制造技术

本实用新型专利技术涉及一种

【技术实现步骤摘要】
一种BMH打码机


[0001]本技术涉及激光打码机
，具体涉及一种
BMH
打码机
。

技术介绍

[0002]包埋盒激光打码机可以在包埋盒上进行高速标记和打码，由于包埋盒激光打码机处理速度快
、
处理量大的优点，包埋盒激光打码机主要运用于医疗行业的大量样本处理，并且包埋盒激光打码机具有高精度
、
易操控的优点，标记打码的字样准确
、
清晰
。
[0003]现有的包埋盒激光打码机为了能快速处理大量的包埋盒，一般将装有包埋盒的料筒设置的较长，使其能一次容纳较多的包埋盒，较长的料筒填充完包埋盒后，需要在打码机外侧不断旋转出料，受大量包埋盒重量的影响，在旋转过程中，料筒的稳定性较差，容易晃动，影响包埋盒出料的稳定性，十分不便
。

技术实现思路

[0004]基于上述表述，本技术提供了一种
BMH
打码机，以解决现有激光打码机料筒较长，在包埋盒旋转出料时稳定性较差的问题
。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种
BMH
打码机，包括打码机
、
旋转基座和料筒，所述旋转基座的外侧设置有竖杆，所述打码机的外侧设置有导轨，所述导轨的外侧设置有滑动升降且呈叉形包裹所述料筒的支撑件，所述支撑件内侧设置有配合所述旋转基座和料筒旋转，并对所述料筒进行限制的定位结构
。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进
>。
[0007]进一步的，所述旋转基座安装在所述打码机表面的缺口内，所述料筒以所述旋转基座的中心为圆点环形等距离的安装在所述旋转基座的外侧，所述竖杆安装在所述旋转基座表面的中央，并与任一所述料筒平行
。
[0008]进一步的，所述导轨由导向杆和第一滑槽构成，所述导向杆安装在所述打码机的表面，并与所述竖杆平行，所述第一滑槽开设在所述导向杆表面相互远离的一侧
。
[0009]进一步的，所述支撑件由套件
、
第一滑块和第二滑槽构成，所述套件一端呈矩形，另一端呈
C
字形并对所述料筒进行包裹，所述套件的矩形端开设有槽口，所述第一滑块以所述套件的中心为原点呈对称分布的安装在所述槽口的内壁两侧
。
[0010]进一步的，所述套件通过第一滑块与所述第一滑槽滑动连接，并与所述打码机的表面贴合，所述第二滑槽开设在所述套件
C
字形一端的内侧
。
[0011]进一步的，所述定位结构由活动盘
、
通孔
、
第二滑块和定位槽构成，所述定位槽与所述料筒的截面大小相适配，并以所述活动盘的中心为圆点环形等距离开设在所述活动盘的表面，所述通孔开设在活动盘表面的中央，且大小与竖杆的截面大小相适配
。
[0012]进一步的，所述活动盘通过所述通孔和定位槽同时插接在所述竖杆和料筒的外侧，所述第二滑块以所述活动盘的中心为圆点环形等距离的设置在所述活动盘的外侧，并滑动连接在所述第二滑槽内
。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0014]本技术通过导向杆
、
第一滑槽和竖杆，配合套件
、
第一滑块
、
第二滑槽
、
活动盘
、
通孔
、
第二滑块和定位槽，安装在套件内侧的活动盘能在竖杆的限制下，通过定位槽对料筒远离旋转基座的一端进行定位，减少旋转离心力对料筒稳定性造成的影响，在料筒通过旋转基座转动出料的同时，活动盘能通过第二滑块在套件内侧同时进行旋转，增加了与料筒使用的适配性，并且活动盘和套件还能沿竖杆和导向杆垂直升降从料筒外取下，不影响包埋盒后续的填充以及料筒的拆卸
。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例提供的一种
BMH
打码机的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例中旋转基座与竖杆连接关系的结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例中竖杆与活动盘连接关系的结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例中活动盘与套件的爆炸结构示意图；
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、
打码机；
11、
旋转基座；
12、
料筒；
2、
竖杆；
3、
导向杆；
31、
第一滑槽；
4、
套件；
41、
槽口；
42、
第一滑块；
43、
第二滑槽；
5、
活动盘；
51、
通孔；
52、
第二滑块；
53、
定位槽
。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述
。
附图中给出了本申请的实施例
。
但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例
。
相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面
。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同
。
本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请
。
[0023]请参阅图1‑4，本技术的一种
BMH
打码机，包括打码机
1、
旋转基座
11
和料筒
12
，旋转基座
11
的外侧设置有竖杆2，打码机1的外侧设置有导轨，导轨的外侧设置有滑动升降且呈叉形包裹料筒
12
的支撑件，支撑件内侧设置有配合旋转基座
11
和料筒
12
旋转，并对料筒
12
进行限制的定位结构
。
[0024]请参阅图2，使套件4和活动盘5相对进行固定，旋转基座
11
安装在打码机1表面的缺口内，料筒
12
以旋转基座
11
的中心为圆点环形等距离的安装在旋转基座
11
的外侧，竖杆2安装在旋转基座
11
表面的中央，并与任一料筒
12
平行，竖杆2配合活动盘5的通孔
51
进行定位，使活动盘5保持水平状态对料筒
12
进行限位固定，并且竖杆2限定了活动盘5的旋转中心，导轨由导向杆3和第一滑槽
31
构成，导向杆3安装在打码机1的表面，并与竖杆2平行，第一滑槽
31本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种
BMH
打码机，包括打码机
(1)、
旋转基座
(11)
和料筒
(12)
，其特征在于：所述旋转基座
(11)
的外侧设置有竖杆
(2)
，所述打码机
(1)
的外侧设置有导轨；所述导轨的外侧设置有滑动升降且呈叉形包裹所述料筒
(12)
的支撑件；所述支撑件内侧设置有配合所述旋转基座
(11)
和料筒
(12)
旋转，并对所述料筒
(12)
进行限制的定位结构
。2.
根据权利要求1所述的
BMH
打码机，其特征在于：所述旋转基座
(11)
安装在所述打码机
(1)
表面的缺口内，所述料筒
(12)
以所述旋转基座
(11)
的中心为圆点环形等距离的安装在所述旋转基座
(11)
的外侧，所述竖杆
(2)
安装在所述旋转基座
(11)
表面的中央，并与任一所述料筒
(12)
平行
。3.
根据权利要求1所述的
BMH
打码机，其特征在于：所述导轨由导向杆
(3)
和第一滑槽
(31)
构成，所述导向杆
(3)
安装在所述打码机
(1)
的表面，并与所述竖杆
(2)
平行，所述第一滑槽
(31)
开设在所述导向杆
(3)
表面相互远离的一侧
。4.
根据权利要求3所述的
BMH
打码机，其特征在于：所述支撑件由套件
(4)、
第一滑块
(42)
和第二滑槽
(43)
构成，所述套件
(4)
一端呈矩形，另一端呈
C
字形并对所述料筒<...

【专利技术属性】
技术研发人员：向东海，
申请(专利权)人：武汉瑞新昌生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：