PMMA管激光钻孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及激光钻孔设备技术领域，公开了PMMA管激光钻孔机，包括机架、转动电机和凹型架，所述机架的内部转动连接有滚珠丝杆，凹型架的内部设备有管道主体，管道主体的外表面设置有红外线接收器，机架的内顶壁固定安装有连接箱，连接箱的内顶壁固定安装有激光钻头，连接箱的内部转动连接有转轴，连接箱的正面设置有旋转电机，转轴的外表面固定安装有连接块，连接块的底面固定安装有红外线发射器，机架的正面固定安装有控制器；本实用新型专利技术通过设置有机架配合转动电机提供的动力、滚珠丝杆、凹型架、连接箱、转轴、旋转电机、连接块、红外线发射器、红外线接收器、控制器和激光钻头，实现了对钻孔位置进行快速定位的目的。实现了对钻孔位置进行快速定位的目的。实现了对钻孔位置进行快速定位的目的。

【技术实现步骤摘要】
PMMA管激光钻孔机


[0001]本技术涉及激光钻孔设备
，具体为PMMA管激光钻孔机。

技术介绍

[0002]PMMA管是PMMA材料制成的管材，是一种开发较早的重要热塑性塑料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性，易染色，易加工，外观优美，在建筑业中有着广泛的应用，在对PMMA管进行加工过程中，会用到钻孔装置来对PMMA管进行钻孔。
[0003]现有的激光钻孔机在使用时，常常需要工人手动将钻孔位置与钻孔装置进行对其，不具有对钻孔位置进行快速精准定位的功能，从而当对管道进行钻孔时，容易导致钻孔位置发生偏差的现象，进而影响PMMA管的使用。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了PMMA管激光钻孔机，具备对钻孔位置进行快读精准定位的优点。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：PMMA管激光钻孔机，包括机架、转动电机和凹型架，所述机架的内部转动连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的左端贯穿机架并与转动电机动力的输出端固定连接，所述滚珠丝杆的外表面与凹型架的内壁螺纹连接，所述凹型架的内部设备有管道主体，所述管道主体的外表面设置有红外线接收器，所述机架的内顶壁固定安装有连接箱，所述连接箱的内顶壁固定安装有激光钻头，所述连接箱的内部转动连接有转轴，所述连接箱的正面设置有旋转电机，所述转轴靠近旋转电机的一端贯穿连接箱并与旋转电机动力的输出端固定连接，所述转轴的外表面固定安装有连接块，所述连接块的底面固定安装有红外线发射器，所述机架的正面固定安装有控制器。
[0008]优选的，所述机架的底面固定安装有两组支撑腿，每个所述支撑腿的底面均固定安装有安装板。
[0009]优选的，所述转动电机的底面固定安装有支撑台，所述支撑台的右侧面与机架的左侧面固定连接。
[0010]优选的，所述机架的内壁固定安装有滑杆，所述滑杆滑动连接在凹型架的内部。
[0011]优选的，所述凹型架的内壁固定安装有两组液压杆，每个所述液压杆的伸缩端均固定安装有夹持套，每个所述夹持套的内壁均与管道主体的外表面相接触。
[0012]优选的，所述机架的内顶壁固定安装有两个气缸，每个所述气缸的伸缩端均固定安装有固定座。
[0013]优选的，每个所述气缸的外表面均固定安装有固定环，每个所述固定环的上表面均与机架的内顶壁固定连接。
[0014]优选的，所述机架的上表面固定安装有风机，所述风机动力的输出端固定连通有
通风管，所述通风管的底端贯穿机架并延伸至机架的内部。
[0015]（三）有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了PMMA管激光钻孔机，具备以下有益效果：该PMMA管激光钻孔机，通过设置有机架、转动电机、滚珠丝杆和凹型架，利用转动电机提供的动力带动滚珠丝杆进行旋转，从而使得滚珠丝杆带动凹型架进行左右移动，进而实现了带动管道主体进行移动的目的，通过设置有连接箱、转轴、旋转电机、连接块、红外线发射器、红外线接收器和激光钻头，当管道进行移动且使得红外线发射器和红外线接收器处于同一垂直直线位置上时，利用旋转电机提供动力带动转轴和连接块进行逆时针九十度旋转，从而方便激光钻头对管道主体进行钻孔，进而实现了该装置对钻孔位置进行快速定位的目的，通过设置有控制器，实现了接收信号并传递信号的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术机架立体的结构示意图；
[0018]图2为本技术连接箱仰视图立体的结构示意图；
[0019]图3为本技术连接箱剖视图立体的结构示意图；
[0020]图4为本技术凹型架剖视图立体的结构示意图。
[0021]图中：1、机架；2、转动电机；3、滚珠丝杆；4、凹型架；5、管道主体；6、红外线接收器；7、连接箱；8、激光钻头；9、转轴；10、旋转电机；11、连接块；12、外线发射器；13、控制器；14、支撑腿；15、安装板；16、支撑台；17、滑杆；18、液压杆；19、夹持套；20、气缸；21、固定座；22、固定环；23、风机；24、通风管。
具体实施方式
[0022]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术PMMA管激光钻孔机做进一步详细的描述。
[0023]请参阅图1
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4，本技术：PMMA管激光钻孔机，包括机架1、转动电机2和凹型架4，转动电机2具有自锁功能，机架1的底面固定安装有两组支撑腿14，每个支撑腿14的底面均固定安装有安装板15，利用螺栓将安装板15与地面固定连接，从而尽量避免该装置发生自行移动的现象，进而保证了该装置的稳定性。
[0024]机架1的内部转动连接有滚珠丝杆3，滚珠丝杆3的左端贯穿机架1并与转动电机2动力的输出端固定连接，滚珠丝杆3的外表面与凹型架4的内壁螺纹连接，机架1的内壁固定安装有滑杆17，滑杆17滑动连接在凹型架4的内部，滑杆17的安装，起到了限制凹型架4移动轨迹的作用，从而尽量避免凹型架4在移动时发生旋转的现象，进而保证了凹型架4移动的稳定性。
[0025]凹型架4的内部设备有管道主体5，凹型架4的内壁固定安装有两组液压杆18，每个液压杆18的伸缩端均固定安装有夹持套19，每个夹持套19的内壁均与管道主体5的外表面相接触，利用液压杆18提供的动力带动夹持套19进行移动，从而起到了对管道主体5进行固定的作用，保证了管道主体5的稳定性。
[0026]管道主体5的外表面设置有红外线接收器6，红外线接收器6是一种可以接收红外信号并能独立完成从红外线接收到输出与TTL电频信号兼容的器件，转动电机2的底面固定
安装有支撑台16，支撑台16的右侧面与机架1的左侧面固定连接，支撑台16的安装，起到了稳固转动电机2的作用，从而尽量避免转动电机2在工作时发生旋转的现象，进而保证了转动电机2工作的稳定性。
[0027]机架1的内顶壁固定安装有连接箱7，连接箱7的内顶壁固定安装有激光钻头8，机架1的内顶壁固定安装有两个气缸20，每个气缸20的伸缩端均固定安装有固定座21，利用气缸20提供的动力带动固定座21向下移动，从而起到了对管道主体5进一步固定的作用。
[0028]连接箱7的内部转动连接有转轴9，连接箱7的正面设置有旋转电机10，转轴9靠近旋转电机10的一端贯穿连接箱7并与旋转电机10动力的输出端固定连接，旋转电机10具有自锁功能，每个气缸20的外表面均固定安装有固定环22，每个固定环22的上表面均与机架1的内顶壁固定连接，固定环22的安装，起到了稳固气缸20的作用，从而保证了气缸20的稳定性。
[0029]转轴9的外表面固定安装有连接块11，连接块11的底面固定安装有红外线发射器12，红外线发射器12位于激光钻头8的正下方，机架1的正面固定安装有控制器13，红外线发射器12是一种遥控设备，它通过红外线发射管在一定范围内向外发射光线，从而达本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.PMMA管激光钻孔机，包括机架（1）、转动电机（2）和凹型架（4），其特征在于：所述机架（1）的内部转动连接有滚珠丝杆（3），所述滚珠丝杆（3）的左端贯穿机架（1）并与转动电机（2）动力的输出端固定连接，所述滚珠丝杆（3）的外表面与凹型架（4）的内壁螺纹连接，所述凹型架（4）的内部设备有管道主体（5），所述管道主体（5）的外表面设置有红外线接收器（6），所述机架（1）的内顶壁固定安装有连接箱（7），所述连接箱（7）的内顶壁固定安装有激光钻头（8），所述连接箱（7）的内部转动连接有转轴（9），所述连接箱（7）的正面设置有旋转电机（10），所述转轴（9）靠近旋转电机（10）的一端贯穿连接箱（7）并与旋转电机（10）动力的输出端固定连接，所述转轴（9）的外表面固定安装有连接块（11），所述连接块（11）的底面固定安装有红外线发射器（12），所述机架（1）的正面固定安装有控制器（13）。2.根据权利要求1所述的PMMA管激光钻孔机，其特征在于：所述机架（1）的底面固定安装有两组支撑腿（14），每个所述支撑腿（14）的底面均固定安装有安装板（15）。3.根据权利要求1所述的PMMA管激光钻孔机，其特征在于：所述转动电机（2）的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：李可，尤吉，徐静，李小云，李志伟，
申请(专利权)人：常州中运电器有限公司，
类型：新型
国别省市：