一种砂型铸造用砂箱制造技术

技术编号:39536008 阅读:14 留言:0更新日期:2023-11-30 15:21
本实用新型专利技术涉及一种砂型铸造用砂箱,包括上砂箱、下砂箱和定位锁紧装置,上砂箱与下砂箱均为矩形结构,其上砂箱与下砂箱四角均避让设置菱形管,菱形管对侧设有矩形孔槽,上砂箱与下砂箱之间通过定位锁紧装置相互连接,定位锁紧装置包括定位杆、上定位块、下锁紧块、手环,上定位块固定于定位杆上部,定位锁紧装置穿插于上砂箱的菱形管内,以定位锁紧装置为定位参考,整体吊装至下砂箱进行装配,旋转定位锁紧装置,带动下锁紧块旋转插入孔槽内,目的是上砂箱与下砂箱的准确定位安装与紧固。本发明专利技术结构简单实用,简化了砂箱安装与对齐砂箱的过程。过程。过程。

【技术实现步骤摘要】
一种砂型铸造用砂箱


[0001]本技术涉及一种铸造设备,具体涉及一种砂型铸造用砂箱。

技术介绍

[0002]目前,为满足铸件工艺流程中的生产要求,砂箱应具备造型、定位、合型、搬运等功能性结构。在砂型铸造生产过程中,合箱是造型的最后工序。在合箱过程中,一般采用天车吊装上箱进行辅助合箱。使用天车吊箱时,上箱要吊平,然后将上箱进行翻转操作(在一些生产厂家中,有的采用人工翻转上箱),将上箱带有型腔的一端朝下,在上下箱合箱时采用以手持定位销杆的方式进行定位,然后通过人工肉眼观察进行定位合箱,上下箱合箱完成后,在上下箱的接合处的四周抹上封火泥,根据铸件大小再放上压铁或用螺栓、金属卡子紧固砂箱。
[0003]以上定位合箱方案在实际生产应用中存在相关缺陷,对于一些砂芯较多的中小件,通过手持定位销杆进行定位合箱,由于肉眼偏差问题,合箱过程中有可能会出现错箱的现象,导致砂芯损坏,从而使得型腔内出现砂子,如果操作人员不能够及时发现,则会导致铸件出现较多缺陷,甚至报废。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种简单实用的新型铸造用砂箱,能够简单精准的实现合箱过程中砂箱的安装对齐,砂箱的结构整合设计,以提高砂箱安装定位的准确性。
[0005]为了完成上述目的,本技术提供了一种砂箱,包括上砂箱、下砂箱和定位锁紧装置,其特征在于,上砂箱与下砂箱均为矩形结构,上砂箱与下砂箱四角均避让设置上下贯通的菱形管,菱形管壁相对两侧设有矩形孔槽,矩形孔槽为通孔,上砂箱与下砂箱之间通过定位锁紧装置相互连接,定位锁紧装置可旋转卡扣于矩形孔槽内。
[0006]在其中一个实施例中,定位锁紧装置包括定位杆以及固定安装在所述定位杆上的上定位块、下锁紧块、手环,其中,上定位块固定于定位杆顶端,下锁紧块位于定位杆底端,手环位于上定位块上方,定位杆的一端从上砂箱的菱形管内插入下砂箱的菱形管内,位于定位杆底部的下锁紧块能够旋转插入矩形孔槽内。
[0007]在其中一个实施例中,菱形管长对角线角点位置设加强筋。
[0008]在其中一个实施例中,上定位块至下锁紧块的间距与上砂箱顶面至下砂箱的矩形孔槽的间距相等。
[0009]在其中一个实施例中,下锁紧块为菱形结构,下锁紧块的长对角线角点能够旋转卡入所述孔槽内。
[0010]在其中一个实施例中,上砂箱与下砂箱纵向侧面均设有透气孔与加强肋,上砂箱与下砂箱横向侧面均设有吊轴,吊轴上下位置对称设置固定钩。
[0011]本技术的有益效果为:
[0012]1、通过砂箱的设计,实现定位锁紧装置穿插连接上砂箱与下砂箱,有利于砂箱准
确定位安装与紧固,使砂箱安装与对齐上下箱的过程更便捷。
[0013]2、通过定位锁紧装置的结构整合与优化,有利于砂箱合箱操作的精准定位与同步锁紧,实现零部件整合,以保证上下砂箱的稳定与工件质量。
[0014]3、通过控制定位杆的设计尺寸,使下锁紧块可旋转插入矩形孔槽,进一步实现上砂箱与下砂箱的锁紧。
[0015]4、通过下锁紧块的结构设计,有利于下锁紧块在菱形管内旋转,实现下锁紧块与孔槽的锁定,进一步实现定位锁紧装置对上下砂箱的锁定。
[0016]5、通过优化砂箱结构设计,有利于砂箱翻箱操作,避免浇铸过程中因内部气压造成的反喷等问题。
附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0018]图1是本技术的砂箱一个视角安装结构的示意图;
[0019]图2是本技术的砂箱安装结构的左视图示意图;
[0020]图3是本技术的砂箱安装结构的顶视图示意图;
[0021]图4是本技术的定位锁紧装置结构的示意图;
[0022]图5是本技术的砂箱安装示意图;
[0023]图6是本技术的砂箱另一个视角安装结构的示意图。
[0024]附图标号:
[0025]1、上砂箱;2、下砂箱;3、定位锁紧装置;4、菱形管;5、矩形孔槽;301、定位杆;302、上定位块;303、下锁紧块;304、手环;6、吊轴;7、固定钩;601、吊轴1;602、吊轴2;603、吊轴3。
具体实施方式
[0026]下面结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0027]请参考图1,本实施例提供了一种铸造用砂箱,砂箱包括上砂箱1、下砂箱2和定位锁紧装置3。砂箱整体设计采用四角避让设计菱形管4,菱形管4对应侧壁设计矩形孔槽5,使用木头或者其他金属材料制成铸造模具放置于下砂箱2内,通过定位锁紧装置3使上砂箱1扣合在下砂箱2上,定位锁紧装置3的上定位块302限位于上砂箱1上,定位杆301穿插通过上砂箱1与下砂箱2的菱形管4内,旋转定位锁紧装置3使下锁紧块303长对角线插入菱形管4的矩形孔槽5内。上砂箱1与下砂箱2精准定位与锁紧后,以便后续铁水注入造好的型腔里浇铸。
[0028]请参考图1,上砂箱1与下砂箱2材质为金属,箱型为矩形,也可以为其他形状,砂箱内壁设有起模斜度,内角设计为圆角,避免产生粘砂,菱形管4上下为通管可选用型材进行机械加工处理,菱形管4上下端分别焊接于砂箱上下边角位置,有利于定位锁紧装置3的穿插,避免砂箱存砂;菱形管4长对角线角点位置纵向设加强筋,利于机械固定操作与手持抓
拉操作。上砂箱1、下砂箱2均可以通过铸造生产,也均可以采用板件焊接与机械加工而成。砂箱整体设计充分考虑了设备生产需求,留有足够的吃砂量。
[0029]具体的,请参阅图3至图5,定位锁紧装置3包括定位杆301、上定位块302、下锁紧块303、手环304,上定位块302固定于定位杆301上部,下锁紧块303固定于定位杆301底部,手环304固定于上定位块302上方,各部件焊接固定连接,其中,上定位块302至下锁紧块303的间距与上砂箱1顶面至下砂箱2的矩形孔槽5的间距相同,当定位锁紧装置3插入上砂箱1的菱形管4时,上定位块302卡于上砂箱1上,定位杆301的一端从上砂箱1的菱形管4内插入下砂箱2的菱形管4内,位于定位杆301底部的下锁紧块303位于下砂箱2的菱形管4的矩形孔槽5处。
[0030]请参阅图3至图5,下锁紧块303与上定位块302均设计为类似菱形结构,其上定位块302菱形面积大于菱形管4的菱形面积,菱形管4的菱形面积大于下锁紧块303的菱形面积,当下锁紧块303穿插至矩形孔槽5处时,下锁紧块303的长对角线与菱形管4的长对角线平行,旋转定位锁紧装置3后,下锁紧块303的长对角线与菱形管4的短对角线交叉,下锁紧块303卡入菱形管4的矩形孔槽5内。
[0031]请参阅图5,上砂箱1与下砂箱2安装时需要定位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂型铸造用砂箱,包括上砂箱(1)、下砂箱(2)和定位锁紧装置(3),其特征在于,所述上砂箱(1)与下砂箱(2)均为矩形结构,所述上砂箱(1)与所述下砂箱(2)四角均避让设置上下贯通的菱形管(4),所述菱形管(4)侧壁对应两侧设有矩形孔槽(5),所述矩形孔槽(5)为通孔,所述上砂箱(1)与所述下砂箱(2)之间通过定位锁紧装置(3)相互连接,所述定位锁紧装置(3)可旋转卡扣于所述矩形孔槽(5)内。2.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用砂箱,其特征在于,所述定位锁紧装置(3)包括定位杆(301)以及固定安装在所述定位杆(301)上的上定位块(302)、下锁紧块(303)、手环(304),其中,所述上定位块(302)靠近所述定位杆(301)的顶端,所述下锁紧块(303)位于所述定位杆(301)底端,所述手环(304)位于所述上定位块(302)上方,所述定位杆(301)的一端从所述上砂箱(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李继贵付庆会周均亭王鹏杰刘自谦
申请(专利权)人:强大泵业集团行唐泵业有限公司
类型:新型
国别省市:

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