一种消失模铸造砂箱制造技术

本发明专利技术涉及砂型铸造技术领域，具体为一种消失模铸造砂箱，包括下砂箱、上砂箱、固定安装在下砂箱和上砂箱侧壁上的提手，矩形槽，对称开设在下砂箱的两侧内壁上；活动板，活动安装在两个矩形槽的内部；内砂箱，活动安装在下砂箱的内部；顶升机构，活动安装在下砂箱的底壁上，用于顶升和支撑内砂箱。本发明专利技术通过设置活动板、内砂箱、第一固定块等机构，内砂箱的底部和活动板的上端接触，之后工作人员向内砂箱中倒入型砂，放入模具后压实型砂，经过浇注、冷却后，工作人员抬起上砂箱，内砂箱所受压力减小，第一弹簧和第二弹簧伸长，从而支撑起活动板，将内砂箱顶出下砂箱。将内砂箱顶出下砂箱。将内砂箱顶出下砂箱。

【技术实现步骤摘要】
一种消失模铸造砂箱


[0001]本专利技术涉及砂型铸造
，具体为一种消失模铸造砂箱。

技术介绍

[0002]消失模铸造是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造，是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。
[0003]现有的消失模在浇筑完成后需要将铸造好的模型从铸造箱中取出，现有的取出放置通产采用将铸造箱倾斜，将型砂从顶部倒出，进而将模型取出，由于现有的铸造工艺采用负压成型，导致型砂与箱体内壁紧密接触，不易从箱体内壁脱落，并且使用现有的方法取用模型时，模型直接落到地面上，易造成模型的损伤，影响模型质量。
[0004]目前工作人员将型砂倒入下砂箱中，在型砂中放入模具再压实，盖上上砂箱后通过浇注、冷却后得到产品，现有的砂箱中没有取模装置，大多依靠拔模斜度或拼接是砂箱来将砂箱内的砂型取出，或直接在砂箱内将浇注后的砂型破碎，从而取出铸件；如图1所示，型砂和模具放入下砂箱1的内部后压实型砂，在下砂箱1的上端放置上砂箱2，倒入型砂，设置浇注口，经过浇注、冷却后抬起上砂箱2，将下砂箱1翻转倒出里面的型砂和模具，易造成模型的损伤，影响模型质量。
[0005]为此，提出一种消失模铸造砂箱。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种消失模铸造砂箱，解决了型砂直接从砂箱中倒出，模型直接落到地面上，造成模型损伤的技术问题；r/>[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种消失模铸造砂箱，包括下砂箱、上砂箱、固定安装在下砂箱和上砂箱侧壁上的提手，矩形槽，对称开设在下砂箱的两侧内壁上；活动板，活动安装在两个矩形槽的内部；内砂箱，活动安装在下砂箱的内部；顶升机构，活动安装在下砂箱的底壁上，用于顶升和支撑内砂箱。
[0009]优选的，所述顶升机构包括固定安装在下砂箱底壁上的第一固定块，所述活动板的底部固定安装有第二固定块，且第一固定块和第二固定块处于同一垂直线上，所述第一固定块和第二固定块之间固定连接有第一弹簧，所述活动板的底部活动安装有第一滑块，所述下砂箱的底壁上活动安装有第二滑块，所述第一滑块和第二滑块之间固定连接有第二弹簧，所述活动板的底部和下砂箱的底壁上均开设有滑槽，所述第一滑块和第二滑块均在滑槽的内部滑动，所述第一固定块和第一滑块之间铰接有第一连接杆，所述第二固定块和第二滑块之间铰接有第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆的中部相互铰接。
[0010]优选的，所述上砂箱的底部固定安装有两个对称设置的导向杆，所述导向杆的一
侧固定安装有两个对称设置的限位杆，所述下砂箱的顶端开设有两个对称设置的限位槽，所述下砂箱的内部和导向杆的侧壁上设有用于驱动内砂箱移动和限定导向杆位置的控制结构。
[0011]优选的，所述控制机构包括固定安装在导向杆另一侧的第一齿条，所述下砂箱的内部开设有两个对称设置的第一凹槽，两个所述第一凹槽的内部均转动安装有第一齿轮，所述第一齿条和第一齿轮相互啮合。
[0012]优选的，所述内砂箱的侧壁上固定安装有两个对称设置的第二齿条，所述第一凹槽的内部转动安装有第二齿轮，且第二齿轮和第一齿轮、第二齿条均相互啮合。
[0013]优选的，所述活动板的上端开设有两个对称设置的第二凹槽，两个所述第二凹槽的底壁上固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定安装有连接板，所述伸缩杆上套设有第三弹簧，且第三弹簧的两端分别固定连接在第二凹槽的底壁和连接板的底部上。
[0014]优选的，两个所述导向杆的底部均固定安装有第一永磁铁，两个所述连接板的上端均固定安装有第二永磁铁，且第一永磁铁和第二永磁铁之间相互吸引。
[0015]优选的，两个所述导向杆的侧壁上均开设有卡槽，所述下砂箱的侧壁上活动安装有卡杆，所述卡杆上套设有第四弹簧，且第四弹簧的两端分别固定连接在卡杆的推块和下砂箱的侧壁上。
[0016]优选的，所述内砂箱设为中空式结构。
[0017]优选的，所述第一弹簧和第二弹簧的材料采用60Si2CrVA弹簧钢。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0019]1、通过设置活动板、内砂箱、第一固定块等机构，工作时工作人员将内砂箱放入下砂箱的内部，内砂箱的底部和活动板的上端接触，之后工作人员向内砂箱中倒入型砂，放入模具后压实型砂，因此活动板在内砂箱和型砂等的重力下向下移动，之后在下砂箱的上端盖上上砂箱，在上砂箱内部再次倒入型砂，第一弹簧和第二弹簧受到压力的作用而收缩，第一连接杆和第二连接杆随之向自身内侧相互靠近，第一滑块和第二滑块在第一连接杆和第二连接杆的推动下产生移动，使得内砂箱完全进入下砂箱中，经过浇注、冷却后，工作人员抬起上砂箱，内砂箱所受压力减小，第一弹簧和第二弹簧伸长，第一连接杆和第二连接杆在两个弹簧的弹力作用下带动第一滑块和第二滑块复位，从而支撑起活动板，将内砂箱顶出下砂箱，方便工作人员取出内砂箱及里面的型砂和模具。
[0020]2、通过设置导向杆、限位杆、限位槽等机构，工作人员抬起上砂箱，将上砂箱底部的两个导向杆对准下砂箱上端的两个限位槽后，沿着限位槽将导向杆送入限位槽中，在限位杆的限位下导向杆不会产生左右移动，在后续的控制机构的限位下使得导向杆送入限位槽内部时不会发生前后移动，防止两个砂箱贴合时发生偏离，方便工作人员组合砂箱。
[0021]3、通过设置第一齿条、第一凹槽、第一齿轮等机构，当将导向杆送入限位槽中时，由于导向杆侧壁上的第一齿条和第一齿轮相互啮合，第一齿条必须沿着第一齿轮与之啮合的垂直线方向才可向下移动，使得第一齿条进入限位槽的位置被绝对限定，在第一齿轮的咬合限制下第一齿条不会产生活动，提高下砂箱和上砂箱组合时的稳定性。
[0022]4、通过设置第二齿条、第二齿轮等机构，最初将内砂箱放入下砂箱的内部时，内砂箱的底部和活动板的上端接触，内砂箱侧壁上的第二齿条下端的一个齿牙和第二齿轮相咬合，待型砂和模具填充完毕后工作人员抬起上砂箱将其和下砂箱组合，其中一个导向杆上
的第一齿条带动第一齿轮逆时针转动，第一齿轮带动第二齿轮顺时针旋转，另一个导向杆则带动另一侧的第一齿轮和第二齿轮做反向旋转，从而使得内砂箱随着上砂箱盖合下砂箱时向下移动，待上砂箱和下砂箱组合完成后，在第二齿轮和第二齿条的咬合下同样使得内砂箱不会产生活动，待产品成型后抬起上砂箱，上砂箱底部的其中一个导向杆上的第一齿条带动第一齿轮顺时针针转动，第一齿轮带动第二齿轮逆时针旋转，另一侧的第一齿轮和第二齿轮做与之相反的转动，第二齿条在第二齿轮的带动下向上移动，从而带动内砂箱的上端随着上砂箱抬起而被缓慢拉出下砂箱，方便取模，处理型砂。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0024]图2为本专利技术的内砂箱的立体图；
[0025]图3为本专利技术的导向杆的立体图；
[0026]图4为本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消失模铸造砂箱，包括下砂箱(1)、上砂箱(2)、固定安装在下砂箱(1)和上砂箱(2)侧壁上的提手(3)，其特征在于：还包括：矩形槽(4)，对称开设在下砂箱(1)的两侧内壁上；活动板(5)，活动安装在两个矩形槽(4)的内部；内砂箱(6)，活动安装在下砂箱(1)的内部；顶升机构，活动安装在下砂箱(1)的底壁上，用于顶升和支撑内砂箱(6)。2.根据权利要求1所述的一种消失模铸造砂箱，其特征在于：所述顶升机构包括固定安装在下砂箱(1)底壁上的第一固定块(7)，所述活动板(5)的底部固定安装有第二固定块(8)，且第一固定块(7)和第二固定块(8)处于同一垂直线上，所述第一固定块(7)和第二固定块(8)之间固定连接有第一弹簧(9)，所述活动板(5)的底部活动安装有第一滑块(10)，所述下砂箱(1)的底壁上活动安装有第二滑块(11)，所述第一滑块(10)和第二滑块(11)之间固定连接有第二弹簧(12)，所述活动板(5)的底部和下砂箱(1)的底壁上均开设有滑槽(13)，所述第一滑块(10)和第二滑块(11)均在滑槽(13)的内部滑动，所述第一固定块(7)和第一滑块(10)之间铰接有第一连接杆(14)，所述第二固定块(8)和第二滑块(11)之间铰接有第二连接杆(15)，所述第一连接杆(14)和第二连接杆(15)的中部相互铰接。3.根据权利要求1所述的一种消失模铸造砂箱，其特征在于：所述上砂箱(2)的底部固定安装有两个对称设置的导向杆(16)，所述导向杆(16)的一侧固定安装有两个对称设置的限位杆(17)，所述下砂箱(1)的顶端开设有两个对称设置的限位槽(18)，所述下砂箱(1)的内部和导向杆(16)的侧壁上设有用于驱动内砂箱(6)移动和限定导向杆(16)位置的控制结构。4.根据权利要求3所述的一种消失模铸造砂箱，其特征在于：所述控制机构包括固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐帅，
申请(专利权)人：安徽信息工程学院，
类型：发明
国别省市：